Máquinas de processamento de grãos de cacau

Tipos de maquinaria de processamento de grãos de cacau

Os grãos de cacau são o ingrediente mais crítico no chocolate. A **maquinaria de processamento de grãos de cacau** envolve várias etapas, desde a colheita das vagens até a fermentação e secagem dos grãos antes de serem moídos em chocolate. Estes são alguns equipamentos críticos que compõem todo o processo.

• Colhedor de grãos de cacau

  Os colhedores de grãos de cacau são ferramentas especializadas para colher vagens de cacau de árvores de cacau. Eles ajudam a reduzir a quantidade de trabalho manual necessário e aumentam a velocidade e a eficiência da coleta das vagens. Os colhedores de vagens vêm em muitos tipos diferentes, como serras de colheita manuais, podadores de pólo e também cestas de colheita. As serras de colheita manuais são o tipo mais popular e comum de ferramenta de colheita de cacau.

• Divisor de vagens de cacau

  As máquinas de divisão de vagens de cacau são usadas para abrir vagens de cacau depois de colhidas. As vagens contêm grãos de cacau que são envoltos por uma polpa branca doce. A divisão das vagens é uma etapa importante no processamento do cacau, pois permite o acesso aos grãos para a fermentação e processamento posterior.

  Normalmente, as máquinas de divisão de vagens de cacau são equipadas com lâminas afiadas ou mecanismos de corte que dividem precisamente as vagens de cacau sem danificar os grãos. As máquinas podem ser projetadas para manusear diferentes tamanhos e formas de vagens de cacau para garantir uma divisão eficiente e consistente.

• Fermentador de grãos de cacau

  A fermentação é uma etapa crucial no desenvolvimento do sabor e da qualidade dos grãos de cacau. O fermentador de grãos de cacau é usado para controlar a temperatura, a umidade e outros fatores durante o processo de fermentação. Depois que as vagens de cacau são divididas, os grãos com sua massa branca açucarada são colocados dentro do fermentador. Nos próximos dias, a temperatura aumentará dentro do fermentador. Agitar os grãos ajudará a reduzir a temperatura. O levedo se alimentará da polpa açucarada e a transformará em álcool. Posteriormente, as bactérias trabalharão na decomposição do álcool em ácido acético. Esse processo não apenas aumentará a temperatura, mas também mudará o sabor dos grãos.

• Secador de grãos de cacau

  A secagem é uma das etapas finais no processamento dos grãos de cacau. Depois que a fermentação termina, o secador de grãos de cacau agora secará os grãos ao sol. O processo pode levar 7 dias ou mais. O secador garantirá que os grãos não apodreçam e também garantirá que sequem uniformemente.

  Em alguns casos, fornos ou secadores artificiais são usados para secar os grãos de cacau quando as condições climáticas não são ideais para a secagem ao sol. A secagem adequada dos grãos de cacau é uma etapa essencial antes que eles possam ser exportados para fábricas de fabricação de chocolate. Uma vez que os grãos são embalados, eles estão prontos para serem enviados para diferentes partes do mundo, onde serão transformados em chocolate.

Especificações e manutenção da maquinaria de processamento de grãos de cacau

As máquinas de processamento de grãos de cacau têm muitas especificações com base no tipo de equipamento e na escala. Aqui estão algumas especificações principais e sua manutenção:

• Máquina de Cappuccino:

  Manutenção:

  Deve efetuar o "backflush" da máquina regularmente para manter o grupo de vedação, removendo as peças metálicas solúveis e limpando-as. Execute uma limpeza profunda mensal para toda a máquina. Também é essencial manter a máquina de espuma de leite limpa para evitar a proliferação de bactérias e garantir uma higiene adequada.

• Máquina Industrial de Derreter Chocolate:

  Manutenção:

  As máquinas industriais de derreter chocolate exigem monitorização regular do sistema de controlo de temperatura para garantir que o termostato funciona bem e mantém a temperatura de fusão desejada. Outros sistemas também precisam de lubrificação periódica para manter o atrito e o movimento suave. Limpe os elementos de aquecimento dessas máquinas regularmente para remover resíduos e evitar a redução da condutividade térmica.

• Depositor Rotativo de Chocolate:

  Manutenção:

  Substitua os componentes desgastados, como selos e rolamentos. Os eletrodos e terminais dos sistemas elétricos devem ser limpos para garantir uma conexão confiável e evitar falhas na transmissão do sinal. Evite sobrecarga e superaquecimento dos motores de depósito e verifique regularmente seu estado de funcionamento.

• Máquina de Conchagem:

  Manutenção:

  As máquinas de conchagem devem verificar e ajustar periodicamente o espaço entre as rodas de moagem para garantir que a massa de cacau fina esteja no nível ideal. Os rolamentos e acionamentos também devem ser lubrificados para garantir um movimento suave e sem atrito. Efetue uma limpeza completa após cada uso para remover a massa de cacau e os resíduos de chocolate para evitar o bloqueio da câmara de conchagem.

• Refinador de Chocolate:

  Manutenção:

  O espaço entre as placas de moagem do moinho e seu ajuste são necessários para manter o tamanho desejado das partículas e a textura do chocolate. Considere o uso de sistemas de limpeza automáticos em partes críticas da máquina para melhorar o efeito de limpeza. As alças e outras partes de fácil acesso devem ser mantidas e limpas prontamente para melhorar a eficiência e a higiene.

• Panela de Revestimento de Chocolate:

  Manutenção:

  As panelas de revestimento de chocolate devem ser limpas antes e depois do uso para evitar a contaminação cruzada e manter bons efeitos de revestimento. As rodas e trilhos devem ser lubrificados para que as panelas possam deslizar e rolar suavemente. A temperatura e a umidade da solução de revestimento devem ser monitoradas e ajustadas conforme necessário para garantir a qualidade do revestimento.

• Linha de Enrober:

  Manutenção:

  As correias e bicos de enrober precisam ser limpos regularmente para evitar o acúmulo de chocolate e manter a qualidade do revestimento. O sistema de controle elétrico da linha deve ser inspecionado e mantido regularmente para garantir a coordenação das partes da linha e um revestimento preciso. As funções e a sensibilidade dos interruptores de limite, sensores e outros componentes devem ser verificadas e ajustadas conforme necessário para garantir o funcionamento seguro e confiável da linha.

• Máquina de Embalagem de Chocolate:

  Manutenção:

  Várias partes móveis da máquina devem ser lubrificadas, incluindo embreagens, correntes, engrenagens, rolos, etc. Os sensores e olhos fotoelétricos da máquina de embalagem também devem ser limpos para evitar que o chocolate seja mal reconhecido e garantir uma contagem e embalagem precisas.

Cenários da maquinaria de processamento de grãos de cacau

Com a crescente conscientização pública sobre uma alimentação saudável, a máquina de processamento de cacau é um componente essencial de toda a cadeia de suprimentos da indústria. A maquinaria de processamento de grãos de cacau tem uma ampla gama de cenários de aplicação para fábricas de chocolate de pequeno, médio e grande porte.

A divisão de vagens de cacau e a extração de grãos geralmente são feitas no nível da fazenda, onde a maquinaria especializada nem sempre está presente. No entanto, as fazendas que produzem um volume significativo de cacau podem investir em máquinas de divisão de grãos para tornar seu processo mais eficiente.

As instalações de processamento de cacau em pequena escala costumam estar localizadas nos próprios países produtores. Essas instalações usam **maquinarias de processamento de grãos de cacau** que são apropriadas para seu tamanho e capacidade. A presença desses processadores em menor escala nos países produtores de cacau ajuda a estimular as economias locais, adicionando valor ao cacau exatamente onde ele é cultivado.

As operações de processamento de cacau em escala média a grande geralmente ocorrem em ambientes mais industrializados. Os processadores em grande escala tendem a estar localizados mais próximos dos portos porque é assim que o cacau geralmente é exportado; portanto, faz sentido economicamente para empresas maiores estarem perto das instalações de exportação para que possam acessar facilmente suas matérias-primas.

Prensas de torta e torradores são vistas com frequência nessas instalações maiores, juntamente com outras máquinas de fazer chocolate de tamanho gigantesco devido à maior demanda por produtos finais.

Além disso, algumas fábricas atuam como fornecedoras de serviços para várias marcas que podem querer sua receita específica ou logotipo no produto que está sendo fabricado. Essas barras de chocolate específicas da marca exigem um processamento mais complicado, bem como etapas adicionais, como alterações no design da embalagem, portanto, exigem instalações em maior escala capazes de atender a essas demandas.

Como escolher a maquinaria de processamento de grãos de cacau

• Requisitos do Produto Final:

  Determine o tipo e a qualidade do produto de cacau desejado, como pó de cacau, manteiga de cacau ou chocolate, e selecione máquinas compatíveis com os requisitos do produto final.

• Volume de Grãos de Cacau:

  Considere a quantidade de grãos de cacau que precisam ser processados diariamente ou semanalmente e escolha máquinas que possam lidar com esse volume, mantendo a eficiência e a produtividade.

• Variedade de Grãos de Cacau:

  Considere a variedade e as características dos grãos de cacau que precisam ser processados, como sabor, aroma e teor de gordura, e selecione máquinas que possam liberar totalmente esses potenciais de grãos de cacau.

• Qualidade dos Produtos de Cacau:

  Considere a qualidade desejada dos produtos finais de cacau, como sabor, textura e composição, e escolha máquinas que tenham sistemas de controle preciso e tecnologias de processamento para alcançar a qualidade desejada do produto.

• Orçamento e Custo:

  Considere o orçamento de investimento e os custos operacionais e selecione máquinas e equipamentos adequados com base no equilíbrio entre desempenho e custo-efetividade.

• Espaço e Layout:

  Considere o espaço disponível e o layout e escolha uma máquina que se ajuste ao espaço de trabalho e seja conveniente para instalação e operação.

• Automação e Sistema de Controle:

  Considere o nível de automação e sistema de controle necessário e selecione máquinas com sistemas de automação e controle adequados para facilitar a operação, manutenção e monitoramento.

Perguntas frequentes sobre a maquinaria de processamento de grãos de cacau

P1: Quais são as últimas tecnologias em maquinaria de processamento de cacau?

A1: As tendências atuais da tecnologia de processamento de cacau se concentram nos seguintes aspectos: Automação; Práticas sustentáveis; Técnicas avançadas de extração; Monitoramento e controle digitais; Otimização da eficiência; Design higiênico; Multifuncionalidade; Processamento flexível; Tecnologia de moagem a laser; Tecnologia de nanoencapsulamento.

P2: Existem tendências significativas no mercado de máquinas de processamento de cacau?

A2: Uma tendência típica é a crescente demanda por chocolate amargo e produtos alimentares saudáveis em todo o mundo. A tendência causa um aumento na compra de máquinas sofisticadas que impulsionam a extração de pó de cacau e a produção de manteiga de cacau e chocolate.

P3: Quais são os benefícios de investir em máquinas de processamento de cacau de alta qualidade?

A1: Equipamentos de processamento de cacau de alta qualidade têm muitos benefícios. Eles são duráveis. Eles têm baixos custos de manutenção, produtividade eficiente, velocidades de processamento rápidas e alta produção. Eles também são fáceis de operar. Alguns até possuem funções automáticas, resultando em maior precisão e produtos de qualidade superior.