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Trilhos lineares CNC são componentes que guiam peças de máquinas em linha reta. Eles são usados em quase todas as máquinas CNC, como impressoras 3D, máquinas de fresar e cortadores a laser. Os seguintes são os tipos de **Trilhos lineares para máquinas CNC**.
Outros tipos incluem trilhos de perfil, trilhos de aço temperado e trilhos redondos. Eles são geralmente feitos de alumínio, aço duro ou aço inoxidável. O alumínio torna os trilhos leves e fáceis de mover. O aço duro aumenta a resistência e torna os trilhos resistentes à deformação, enquanto o aço inoxidável aumenta a durabilidade.
Capacidade de carga:
Trilhos lineares são projetados para mover cargas pesadas. Por exemplo, um guia linear pode suportar 1.200 libras (540 kg) de peso. A carga real que ele pode suportar dependerá de seu tamanho e design.
Comprimento:
Trilhos lineares vêm em diferentes comprimentos. Os tamanhos comuns são 20 polegadas (0,5 metros), 39 polegadas (1 metro) e 59 polegadas (1,5 metros). Trilhos mais longos permitem mover partes em distâncias maiores.
Diâmetro:
Trilhos lineares têm uma haste grossa chamada trilho com diâmetros variáveis. Um diâmetro padrão para trilhos mais pesados é 1,57 polegadas (40 mm). Trilhos maiores fornecem mais suporte para mover objetos pesados.
Velocidade:
Máquinas que movem peças em altas velocidades podem exigir trilhos lineares capazes de lidar com determinadas velocidades, como 200-800 mm/s. Velocidades mais altas exigem trilhos que sejam robustos o suficiente para sustentá-las sem desgastar rapidamente.
Os trilhos lineares são a espinha dorsal das indústrias de controle de movimento, como robótica e linhas de montagem automatizadas, onde componentes pesados precisam se mover suavemente e com grande precisão. Nessas indústrias, você descobrirá que os sistemas de trilhos de guia lineares são agora os favoritos indiscutíveis para máquinas-ferramentas, pois permitem que seus centros de usinagem manipulem peças pesadas e ainda forneçam movimento suave, permitindo que a equipe atinja alta precisão mesmo quando trabalhando com objetos grandes. Outros cenários comuns, mas essenciais, onde trilhos de máquina lineares são usados incluem: pórticos, equipamentos de manuseio de materiais, impressoras 3D e fatiadores, fabricação de móveis e máquinas de corte a laser.
Geralmente, os trilhos de movimento linear são amplamente usados em máquinas CNC industriais e equipamentos de fabricação que exigem movimento linear preciso, durabilidade e movimento suave. No entanto, seu uso não se limita apenas à fabricação. Na área médica, os trilhos de máquina lineares são usados em dispositivos médicos ou equipamentos de diagnóstico, como máquinas de ressonância magnética, tomografias computadorizadas e máquinas de análise automatizadas. Da mesma forma, na indústria automotiva, os trilhos de máquina lineares são comumente usados em linhas de montagem automotivas e centros de usinagem. Eles ajudam a facilitar a montagem automatizada de veículos, particularmente na instalação de vidros de carros e na usinagem de peças de veículos.
Dito isso, é importante observar que os trilhos lineares permitem um movimento linear suave e controlável. Isso significa que até mesmo entusiastas do faça você mesmo ainda podem achar esses trilhos úteis enquanto trabalham com construções de peças únicas em suas oficinas domésticas. Outros projetos de construção onde os trilhos lineares podem ser úteis incluem: fabricação de placas (especialmente para construções rodoviárias), protótipos funcionais, sistemas de entrega de encomendas e portões para bebês, para citar apenas alguns.
Esses fatores são relevantes para empresas que desejam investir em trilhos lineares para suas máquinas CNC.
Classificação de carga
A classificação de carga de um bom trilho de carga indica o peso que o trilho pode suportar sem afetar seu movimento. Selecionar trilhos lineares com classificações de carga iguais ou maiores que o peso da máquina garantirá compatibilidade e movimentos suaves.
Vida útil classificada
A vida útil classificada ou longevidade do trilho linear mede quanto tempo o trilho durará antes que o desgaste afete seu desempenho. Normalmente é dado em quilômetros e calculado com base em uma carga específica e condições de operação. Escolher trilhos lineares com uma vida útil classificada mais alta pode levar a máquinas mais duráveis e de baixa manutenção.
Pré-carga
A pré-carga de um trilho linear é a força necessária para mover os blocos de rolamento. Selecione um trilho CNC linear com uma pré-carga que corresponda à aplicação da máquina. Uma pré-carga mais alta requer mais força para mover os blocos, mas pode resultar em maior rigidez e maior precisão. Uma pré-carga mais baixa permite um movimento mais fácil à custa de alguma precisão.
Resistência ambiental
As máquinas CNC geralmente operam em ambientes hostis. Os elementos são areia, poeira e água, que podem danificar os trilhos lineares. Escolher trilhos projetados para resistência ambiental pode evitar falhas prematuras. Opções como selos, tampas e sistemas de lubrificação fornecem proteção extra e prolongam a vida útil do trilho.
Preço
O custo é uma consideração importante ao selecionar trilhos lineares. O preço dos trilhos lineares pode variar significativamente dependendo de fatores como tamanho, capacidade de carga, materiais e processos de fabricação. Embora possa ser tentador escolher slides lineares de baixo preço para reduzir os custos iniciais, slides lineares baratos podem ter consequências negativas a longo prazo. Slides lineares de baixo custo são mais propensos a falhar ou exigir manutenção frequente, necessitando de substituição precoce e aumentando o tempo de inatividade da máquina.
P: Qual é a diferença entre guia linear e trilho linear?
R: Eles são partes de sistemas de controle de movimento que permitem que as máquinas se movam em linha reta. No entanto, eles são diferentes. Os guias lineares são os sistemas que controlam o movimento linear de um objeto ou componente, geralmente com algum grau de liberdade ou orientação. Por outro lado, os trilhos lineares são as trilhas pelas quais os objetos se movem linearmente, guiados pelo trilho linear ou mecanismo de guia.
P: Como selecionar o trilho linear?
R: As etapas principais de como selecionar trilhos lineares CNC para aplicação incluem determinar os tipos de carga e encontrar sistemas de trilhos lineares compatíveis. É importante identificar se a carga do item suportado está girando ou transladando. Em seguida, o usuário precisa considerar o tipo de sistema de rolamento adequado para a aplicação e o tipo de projeto de trilho linear que fornece a melhor funcionalidade e eficiência. Depois, verifique as especificações de diferentes sistemas lineares para encontrar aquele com carga, tamanho e classificação adequados e determine qual sistema de trilho linear é compatível com os requisitos de montagem e ambiente de operação do dispositivo. Finalmente, o usuário também deve considerar a facilidade de instalação e manutenção do sistema linear para garantir que ele possa ser facilmente integrado à configuração existente e mantido ao longo do tempo, se necessário.