Trilhos lineares CNC

Tipos de trilhos lineares CNC

Os trilhos lineares CNC estão disponíveis em vários tipos, cada um com características distintas. Os diferentes tipos de trilhos lineares oferecem aos fabricantes de máquinas CNC em massa opções para atender às necessidades específicas de aplicação.

• Trilhos de guia de bloco

  Os trilhos de guia de bloco são sistemas de movimento linear em que os trilhos consistem em longos bastões cilíndricos. Eles proporcionam movimento ao longo do eixo perpendicular. Os bastões são geralmente utilizados para operações de alta velocidade, e as unidades de bloqueio contêm elementos rolantes.

• Trilhos lineares redondos

  Os trilhos lineares redondos têm uma forma circular com um eixo rotativo suportado por rolamentos. Os trilhos lineares redondos podem ser montados horizontal ou verticalmente, tornando-os muito versáteis. Os materiais usuais para trilhos lineares redondos incluem aço carbono, aço inoxidável, aço de liga e alumínio.

• Trilhos lineares quadrados

  Os trilhos lineares quadrados têm uma forma quadrada simples e regular. Como os trilhos redondos, eles também suportam o movimento ao longo de uma linha reta. Além disso, eles fornecem altas capacidades de carga. Além disso, o peso bruto é minimizado e a rigidez é aprimorada, graças aos trilhos lineares quadrados.

• Trilhos lineares HGH

  Os trilhos lineares HGH possuem blocos que contêm rolamentos de esferas lineares. Eles deslizam ao longo do trilho e fornecem suporte para o movimento ao longo do eixo. Além disso, os trilhos estão disponíveis em diferentes comprimentos e diâmetros de eixo. Os trilhos lineares HGH são ideais para aplicações onde são necessários altos níveis de precisão e baixo atrito.

• Trilhos lineares HGM

  Os trilhos lineares HGM são a similaridade entre os trilhos HGH e HGM. A diferença surge ao considerar o design e a construção. Os trilhos HGM têm uma construção de modelo leve com um design estético. O tamanho padrão facilita a substituição e os trilhos são ideais para equilibrar efetivamente a capacidade de carga e o peso.

• Trilhos lineares HGR

  Os trilhos lineares HGR são como os trilhos lineares HGH. No entanto, os trilhos lineares HGR fornecem altas capacidades de carga. Além disso, eles têm movimento suave e estável.

• Trilhos lineares de bloco Mgn

  Os trilhos lineares de bloco Mgn, como todos os outros, fornecem movimento em linha reta. No entanto, eles suportam um bloco e têm dimensões menores. Os trilhos lineares de bloco Mgn são adequados para aplicações como pequenas máquinas CNC e impressoras 3D.

Especificações e manutenção de trilhos lineares CNC

As especificações dos trilhos CNC podem variar dependendo da aplicação, dispositivo ou requisito específico que eles devem atender. As opções incluem o seguinte:

• Comprimento: Este é um fator decisivo na distância de deslocamento. Cada unidade normalmente tem um comprimento máximo, mas pode ser conectada a outras unidades para criar um trilho mais longo. Os comprimentos padrão podem variar de 300 mm a 3000 mm.
• Seção transversal: A forma e o tamanho do trilho determinarão o quão bem ele pode transportar cargas ou responder a movimentos específicos. Os tipos e tamanhos comuns podem incluir trilhos quadrados e trilhos de eixo redondo com diâmetros de 12 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm e mais.
• Material: Os trilhos lineares são geralmente feitos de aço, aço inoxidável ou liga de alumínio. Os trilhos de guia lineares de aço são frequentemente feitos de aço carbono, tornando-os resistentes e, portanto, capazes de suportar cargas mais pesadas. O aço inoxidável é mais durável e resistente à corrosão. O peso dos trilhos de movimento linear, a capacidade de transportar cargas e outras características-chave dependerão do material.
• Capacidade de carga: Cada trilho terá uma capacidade de carga máxima. Esta é a carga útil mais pesada que o trilho foi construído para suportar, garantindo um movimento seguro e suave. A capacidade de carga de um trilho de guia linear varia normalmente com o tipo de trilho, os materiais, as dimensões e o design. Um guia linear de alta resistência pode suportar um peso superior a 2000 kg.
• Precisão e precisão: Os trilhos lineares são conhecidos por sua boa precisão de movimento. Alguns trilhos são projetados para aplicações de alta precisão com tolerâncias mínimas. Outros focam em altas capacidades de carga, alcançando um equilíbrio entre precisão e robustez.

A manutenção é simples. Os operadores precisam inspecionar regularmente os trilhos e carrinhos. Eles devem verificar se há ruídos incomuns, folga excessiva ou sinais de desgaste ou danos. Eles podem ser facilmente limpos com ar comprimido ou uma escova macia para remover qualquer detrito ou poeira. Soluções de limpeza podem ser usadas, mas devem ser sem resíduos. A lubrificação também é importante. Aplique o lubrificante apropriado de acordo com as instruções do fabricante. Certifique-se de monitorar regularmente o alinhamento do trilho e ajuste se necessário.

Aplicações de trilhos lineares CNC

Como a espinha dorsal de muitas máquinas CNC, os trilhos de guia lineares são cruciais em indústrias que dependem da automação para eficiência e produtividade. Aqui estão alguns destaques importantes de onde e por que os trilhos lineares são usados.

• Na indústria madeireira, máquinas de corte a laser e plasma exigem trilhos e carrinhos lineares para suas peças de usinagem. Esses guias garantem que, ao cortar com alta precisão e suavidade.
• A indústria automotiva continua a produzir um grande número de veículos a cada dia. Isso requer grande eficiência. Assim, a indústria depende fortemente de máquinas CNC para a fabricação precisa e automatizada de peças de veículos. Os trilhos lineares são usados em roteadores CNC, que são máquinas que cortam e moldam madeira. Os contornos são fáceis de seguir para esses componentes.
• Os trilhos lineares suportam máquinas CNC na indústria de fabricação de metal, que utilizam corte a laser, fresamento CNC e usinagem para criar peças de metal com grande precisão e facilidade. Não há limites para as possibilidades com trilhos lineares e materiais metálicos.
• A automação é fundamental para obter alta produtividade na indústria de montagem. Os trilhos lineares guiam robôs e sistemas automatizados que desempenham funções essenciais em uma linha de montagem.
• Os fabricantes de dispositivos médicos usam máquinas de fresamento CNC para criar e moldar dispositivos médicos e implantes delicados a partir de ligas metálicas e outros materiais. A precisão com que essas peças são fabricadas é inegociável, portanto, os fabricantes precisam procurar máquinas CNC 3D com trilhos lineares para usinagem precisa o tempo todo.
• As peças de relógios de luxo são minúsculas e exigem usinagem de alta precisão. Os fabricantes usam máquinas CNC com guias lineares para atingir as tolerâncias finas necessárias na fabricação delas. Outras peças pequenas e de alta precisão que exigem tolerâncias tão precisas são componentes aeroespaciais.
• Ao lidar com materiais frágeis, como têxteis, é necessário um movimento fácil e suave. Os guias lineares se integram facilmente às máquinas CNC que trabalham com esses materiais.

Como escolher

Vários fatores devem ser considerados ao escolher sistemas de trilho linear CNC para máquinas, para garantir que atendam às necessidades específicas. Se eles forem negligenciados, os trilhos podem não suportar os elementos de corte de uma máquina CNC o suficiente para atingir a precisão e a suavidade desejadas.

• Tipo de máquina

  Ao escolher trilhos lineares, considere o tipo de máquina CNC que está sendo usada, pois diferentes tipos de máquinas podem exigir diferentes tamanhos e conjuntos de trilhos para funcionar de forma otimizada. Por exemplo, uma máquina de fresamento CNC normalmente usaria blocos de trilho linear que variam de 20 mm a 35 mm, enquanto um roteador CNC pode usar trilhos mais leves de cerca de 10 mm a 20 mm. Geralmente, trilhos lineares mais pesados são mais adequados para máquinas com pesos maiores que também precisam de maiores capacidades de carga para funcionar de forma eficaz.

• Tamanho e configuração do trilho

  Considere o tamanho e a configuração do trilho linear para garantir que ele se encaixe bem com os componentes da máquina, pois isso promove um movimento suave. Seja um trilho redondo ou uma cremalheira de trilho quadrado, a seleção deve ser baseada no tamanho, forma ou capacidade de carga para atingir o desempenho otimizado.

• Qualidade e precisão

  Os trilhos lineares CNC vêm em diferentes graus de precisão e qualidades, e é importante escolher aqueles fabricados com aço de alta qualidade, como aço carbono ou aço inoxidável, para garantir durabilidade e movimento suave. Verificar o grau dos trilhos é fundamental porque aqueles fabricados usando aço de baixa qualidade não suportarão cargas pesadas com facilidade, resultando em um movimento irregular à medida que a máquina opera.

• Orçamento

  O orçamento também afetará a escolha de trilhos lineares, pois eles estão disponíveis em diferentes preços para atender a vários orçamentos. No entanto, é importante priorizar o desempenho e a qualidade ao selecionar, pois optar por trilhos de baixa qualidade para manter um orçamento apertado pode resultar em uma máquina que é imprecisa e instável em movimento.

Trilhos lineares CNC Q&A

P: Quais são os benefícios dos guias de movimento linear para máquinas CNC?

R: Os guias de movimento linear são projetados para fornecer alta capacidade de carga, excelente resistência à abrasão e alta estabilidade e precisão para as máquinas CNC em questão. Eles também permitem movimento de alta velocidade e operação silenciosa.

P: Qual é a diferença entre guias lineares e trilhos?

R: Os guias lineares são peças não curvas que permitem o movimento ao longo de uma linha reta. Os trilhos podem ser considerados como um tipo especial de guia linear que introduz um caminho ao longo do qual algo pode se mover. Comparados aos guias lineares, os trilhos são geralmente mais resistentes e usados em aplicações de carga pesada.

P: Quais são as maneiras de manter trilhos e guias de movimento linear?

R: Os trilhos e guias de movimento linear devem ser limpos regularmente para que sujeira e detritos não interfiram em suas funções. A lubrificação deve ser realizada de tempos em tempos para melhorar o funcionamento e permitir que as peças se movam livremente. Uma inspeção completa deve ser realizada para identificar danos ou desalinhamentos que possam interferir no movimento.