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(873 produtos disponíveis)
A extrusura de parafuso único sj90 30 oferece às fábricas de processamento de alimentos e fábricas de plástico uma forma de injetar certos aditivos no produto, proporcionando maior flexibilidade na forma de atender às necessidades do cliente final. Alguns dos principais benefícios de uma extrusora de parafuso único incluem a capacidade de fabricar uma grande variedade de produtos, o que se deve principalmente à capacidade da máquina de alterar a forma da matriz. Para ser mais preciso, as zonas de temperatura do parafuso também podem ser modificadas para alterar a viscosidade do material. A pressão do material leva à uniformidade do produto acabado. A distribuição uniforme de calor leva a um produto refinado que pode ser colocado no mercado.
Quando se trata de produtos alimentícios, a máquina é capaz de transformar carboidratos, fibras, proteínas e outros compostos orgânicos em alimentos prontos que podem ser comercializados para humanos ou outros seres orgânicos, como cães. Alguns dos subprodutos incluem lanches, cereais matinais, massas, alimentos inchados e ração animal protegida. A alimentação com cereais também pode ser modificada para alterar a forma e o tamanho da matriz.
Como mencionado anteriormente, a alteração da forma da matriz garantirá que vários produtos possam ser fabricados quando se utiliza esta máquina. Algumas indústrias comuns que utilizam uma extrusora de parafuso único incluem tubos de plástico Teflon PTFE, filmes, rolamentos, folhas, juntas e outros produtos que podem estar incluídos no âmbito do borracha e plástico. Com um ponto de fusão elevado de mais de 300 graus Celsius, pode ser utilizada para extrudar materiais altamente viscosos e abrasivos. É também de baixo carbono e tecnologia madura, o que ajuda no processamento de material plástico com borracha.
Estruturalmente, a máquina é dividida em silo, barril, parafuso, matriz e conjunto de moldes, aquecimento, arrefecimento e sistema de controlo, bem como sistema de corte e sistema de acionamento. No silo, a matéria-prima solta é recolhida. À medida que o parafuso roda, o material move-se para a frente através do barril, onde os elementos de aquecimento e arrefecimento e as bandas isoladas aquecem ou arrefecendo o material à temperatura correta antes de atingir o conjunto de moldes. A matriz e o conjunto de moldes são elementos chave do extrusor, onde o material é remodelado numa forma desejada. O sistema de acionamento fornece movimento.
Potência do motor
O motor trifásico alimenta a operação de extrusão.
Saída
Isto mostra a capacidade a que os materiais são processados e extrudados, medida em quilogramas por hora. Uma saída de 110-170 kg/h é típica para potências do motor de 37-45 kw.
Diâmetro do parafuso
O diâmetro determina a quantidade de material que a extrusora pode manusear. Um diâmetro de 90 mm é comum para volumes de produção maiores.
Relação comprimento-diâmetro
Isto afeta a mistura e a fusão dos materiais. Uma proporção típica para snacks é 30:1.
Zonas de temperatura
O barril da extrusora possui várias zonas de aquecimento para controlar a temperatura à medida que o material se move. Para as extrusoras sj90, existem normalmente 3-4 zonas.
Sistema de corte de pastilhas
A máquina pode ter um cortador que corta a saída extrudada em pastilhas. Pode ser sistemas de lâminas rotativas ou estacionárias.
Para manter o bom funcionamento das extrusoras de parafuso único, estas devem ser limpas, lubrificadas e verificadas regularmente.
Verificações e limpeza diárias:
Todos os dias antes de começar, inspecione as peças da máquina. Observe parafusos, barriles, motores, rolamentos e correias para verificar se há algum dano. Verifique se os parafusos de ligação não estão soltos para evitar acidentes. Retire a fonte de alimentação e, em seguida, limpe o silo, os barriles e as saídas de materiais residuais. Isto previne a contaminação cruzada de produtos fabricados em dias diferentes.
Lubrificação programada:
Lubrifique periodicamente os rolamentos e as correntes em funcionamento de acordo com os planos de manutenção. Isto reduz o atrito e mantém o seu movimento suave. Utilize óleo ou graxa de lubrificação adequados. A lubrificação regular prolonga a vida útil do equipamento.
Inspeções mensais e trimestrais:
Todos os meses, inspecione em detalhe as peças importantes. Para eixos de parafusos, verifique o desgaste. Faça reparações se houver danos significativos. Verifique se os aquecedores do barril estão a funcionar e substitua quaisquer bobinas de aquecimento queimadas. Examine também as caixas de engrenagens e os motores do parafuso. Outras inspeções críticas são trimestrais. Estabeleça um calendário de manutenção e siga-o. Uma extrusora devidamente mantida tem uma longa vida útil.
As extrusoras de parafuso único têm muitas aplicações em diferentes indústrias. São principalmente utilizadas para a produção de produtos plásticos. Mas as extrusoras de parafuso único também processam outros materiais em vários setores.
Plásticos e embalagens
As extrusoras de parafuso único são a espinha dorsal do processamento de plástico. Moldam e cortam plásticos em diferentes formas e tamanhos. Alguns produtos incluem filmes, folhas e tubos. Na indústria de embalagens, as extrusoras de parafuso único são usadas para fazer garrafas, recipientes e filmes de embalagem.
Indústria alimentar
No negócio de processamento de alimentos, as extrusoras de parafuso único fazem lanches diversos, como batatas fritas, queijo inflado e produtos fritos. Elas ajudam na modelagem de alimentos, corte, inchamento e operações de expansão. As extrusoras de parafuso único também são usadas para criar pastilhas de ração animal, ração para peixes e formulações de ração para animais de estimação.
Indústria da construção
Na indústria da construção, as extrusoras de parafuso único são principalmente utilizadas para produzir janelas, portas e perfis de PVC. Elas ajudam a criar formas e tamanhos personalizados de acordo com as necessidades específicas da construção. As extrusoras de parafuso único também ajudam a fazer compósitos plásticos, misturando plásticos com outros materiais como fibras de madeira ou enchimentos minerais.
Indústria automóvel
A indústria automóvel utiliza extrusoras de parafuso único para produzir várias peças interiores e exteriores do automóvel, incluindo painéis de instrumentos, guarnições e pára-choques. Além disso, as extrusoras de parafuso único ajudam a fazer compósitos plásticos utilizados em componentes automóveis leves para reduzir o peso do veículo e melhorar a eficiência de combustível.
Indústria têxtil
No que diz respeito à fiação de fibras, as extrusoras de parafuso único ajudam a fundir e misturar materiais como poliéster, nylon e polipropileno. Estas são, posteriormente, fiadas em filamentos. A parte do revestimento envolve a aplicação de um revestimento protetor ou funcional a fibras têxteis. Isto pode incluir revestimentos ignífugos, revestimentos antiestáticos e outros.
Indústria médica
No campo médico, as extrusoras de parafuso único são usadas para fazer tubos, cateteres e outros dispositivos médicos. Elas ajudam a produzir componentes com tolerâncias apertadas e dimensões precisas. As extrusoras de parafuso único também são usadas para combinar plásticos de grau médico com aditivos para desempenho específico.
Existem vários fatores que os compradores empresariais devem considerar ao adquirir uma extrusora de parafuso único para as suas necessidades industriais.
Capacidade de produção
Os compradores empresariais precisam considerar a capacidade de produção da máquina, medida em kg/h. Eles devem observar o tempo de alimentação, fusão, mistura e moldagem da extrusora para vários materiais e escolher uma máquina com capacidade suficiente para atender às suas necessidades.
Desenho da máquina
Os compradores empresariais devem considerar o desenho do parafuso e do barril da extrusora porque isso afeta a eficiência de transporte, fusão, mistura e moldagem do material. Eles devem selecionar um desenho apropriado com base na viscosidade, densidade e outros requisitos tecnológicos do material.
Materiais
Os compradores empresariais devem considerar o material do parafuso e do barril da extrusora. Eles devem escolher um material resistente à corrosão e ao desgaste para garantir a durabilidade e a estabilidade da máquina.
Sistema de aquecimento/arrefecimento
É necessário que os compradores empresariais fundam os materiais na extrusora na temperatura adequada e os arrefecendo quando necessário para garantir um processamento uniforme. Eles devem escolher uma extrusora de parafuso único com um sistema de aquecimento/arrefecimento fiável.
Sistema de controlo
Os compradores empresariais devem selecionar uma extrusora com um sistema de controlo que atenda às suas necessidades. Este sistema pode ajudar a monitorizar e gerir vários parâmetros como temperatura, pressão e velocidade de alimentação, garantindo que o processo de produção seja eficiente e que a qualidade do produto seja mantida.
Eficiência energética
Os compradores empresariais podem considerar a eficiência energética da máquina porque ela ajuda a reduzir os custos de produção. Eles devem escolher modelos com desenhos de poupança de energia, como motores de alta eficiência e sistemas de acionamento otimizados.
Serviço pós-venda
Os compradores empresariais devem escolher um fornecedor com serviços pós-venda fiáveis. Eles devem garantir que o fornecedor oferece suporte técnico, fornecimento de peças sobressalentes e serviços de reparação para garantir o funcionamento suave da extrusora durante a operação comercial.
Q1: Quais as indústrias que utilizam a extrusão por parafuso único?
A1: Várias indústrias utilizam a extrusão por parafuso único. A indústria de processamento de alimentos utiliza-a para produzir snacks, cereais matinais, ração para animais de estimação e massas. Na indústria dos plásticos, é utilizada para fundir, misturar e homogeneizar polímeros plásticos para formar produtos plásticos. A indústria de manufatura utiliza-a para produzir materiais de revestimento, adesivos, selantes e lubrificantes. Na indústria de borracha, a maquinaria é usada para misturar e homogeneizar compostos de borracha. É também usada na indústria farmacêutica para produzir comprimidos, pastilhas e outras formulações farmacêuticas. Finalmente, a indústria têxtil utiliza-a para fundir e extrudar fibras sintéticas.
Q2: Quais são algumas alternativas às extrusoras de parafuso único?
A2: Embora a extrusura de parafuso único sj90 30 tenha muitas vantagens, existem algumas alternativas. A mais popular é a extrusora de parafuso único. As duas podem ser usadas lado a lado para obter os resultados desejados. Outra alternativa é a matriz. Pode ser utilizada para moldar plásticos depois de terem sido processados em forma fundida pela extrusora.
Q3: Quais são os desafios das extrusoras de parafuso único?
A3: As extrusoras de parafuso único têm algumas limitações, como gerir formulações de materiais complexas e mistura e dispersão inconsistentes. As extrusoras também são projetadas para alto cisalhamento e vôos de barreira e podem não ser adequadas para o processamento de materiais específicos. É essencial levar em consideração essas limitações ao selecionar a extrusora correta para a aplicação.
