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Um moinho de matérias-primas para cimento é uma máquina industrial usada para moer a mistura bruta em um pó fino chamado refeição crua. Os moinhos crus de cimento são encontrados em fábricas de cimento. Dependendo das necessidades de uma fábrica de cimento específica, vários tipos de **fabricantes de moinhos crus** estão disponíveis.
Moinhos de bolas de cimento crus
Os moinhos de bolas crus de cimento são moinhos industriais usados para dividir matérias-primas em pedaços menores e mais manejáveis. Eles funcionam usando uma combinação de impacto, abrasão e atrito para reduzir o tamanho das matérias-primas. O projeto básico consiste em uma câmara cilíndrica orientada horizontalmente revestida com bolas pesadas feitas de cerâmica, borracha ou metal. À medida que o tambor gira, essas bolas colidem com o material, exercendo pressão sobre ele até que seja esmagado em pó. O processo envolve várias etapas: alimentação de matérias-primas no moinho; moagem através de colisões de bolas; classificação do material moído com base no tamanho das partículas; e, finalmente, descarga do produto acabado. Esses tipos de moinhos crus são amplamente utilizados na indústria da construção, pois podem lidar com eficiência com vários tipos de matérias-primas, como calcário, argila e areia.
Moinhos crus verticais de cimento
Os moinhos crus verticais de cimento são projetados especificamente para moer materiais para a produção de cimento. O que os diferencia é o uso de força hidráulica e fluxo de ar para atingir uma redução mais significativa e uma melhor mistura do que os moinhos de bolas tradicionais. Os componentes básicos incluem uma mesa giratória com rolos de moagem, um classificador e um sistema de coletor de pó. O material de alimentação é espalhado na mesa giratória, onde é pulverizado pelos rolos em pó fino. A pressão do ar então levanta o material moído para o classificador, que separa o produto acabado dos materiais crus não moídos que caem de volta. Os moinhos verticais de rolos têm maior saída e menor consumo de energia em comparação com os moinhos de bolas. Eles são mais ecológicos, pois emitem menos CO2 durante a operação.
MISC Raw Grinder Mill
Um moinho de moagem de matérias-primas é usado para processar matérias-primas. Esse material será eventualmente a alimentação para os fornos. O sortimento de materiais dependerá do tipo de cimento desejado. Os materiais incluem calcário, xistos, argila, areia, óxido de ferro e vários outros materiais. O moinho de moagem de matérias-primas funciona com base no princípio de esmagamento e pulverização do material. O moinho de moagem de matérias-primas consiste em uma grande câmara cilíndrica que gira em seu próprio eixo. Esta câmara possui um revestimento feito de aço especial com formas variadas. Ele contém bolas de moagem de tamanhos variados. Quando a câmara gira, a bola de moagem sobe no revestimento e cai, esmagando e moendo a matéria-prima em pó.
Velocidade de rotação,
A velocidade de rotação do moinho de matérias-primas é de 21,2-23,4 r/min. O motor aciona o cilindro do moinho para girar, o que pode lançar e moer as matérias-primas adequadamente.
Potência,
A potência de um moinho de matérias-primas médio é de cerca de 18-22 kW. O motor do moinho fornece ao moinho de moagem a potência ideal, permitindo que o moinho atenda à produção necessária.
Tamanho de alimentação,
Os moinhos geralmente têm tamanhos de alimentação diferentes de acordo com os tipos de matérias-primas processadas, por exemplo, 0-30 mm, 0-20 mm, etc. O tamanho de alimentação adequado pode ajudar a atingir um melhor efeito de moagem.
Volume de ar,
O volume de ar médio de um moinho de matérias-primas é de 120-300 m3/h. Um volume de ar maior pode promover a secagem e a remoção da umidade nas matérias-primas.
Finura,
A finura da moagem é de 80-90 μm. Isso significa que as matérias-primas podem ser pulverizadas até a finura necessária para posterior queima no forno de cimento.
Capacidade de produção,
De modo geral, a capacidade de produção de um moinho cru é de 8-25 t/h. Uma maior capacidade de produção pode atender à demanda de produção de cimento.
Inspeção do sistema de lubrificação:
Verifique o sistema de lubrificação do moinho de matérias-primas, incluindo bombas de óleo, tubulações e tanques de armazenamento de óleo lubrificante, para garantir o funcionamento adequado do sistema e complementar o óleo lubrificante conforme necessário.
Inspeção de operação estável:
Preste atenção aos parâmetros operacionais do moinho de matérias-primas, incluindo corrente do motor, tensão, velocidade, etc. Ajuste a quantidade de alimentação a tempo de acordo com as condições operacionais para garantir a alimentação estável de matérias-primas.
Manutenção do motor:
Mantenha o motor do moinho de matérias-primas, incluindo limpeza do pó e detritos no motor, verificação dos fios elétricos e terminais para afrouxamento ou corrosão e garantia de uma conexão elétrica normal.
Substituição da tela:
Troque a tela no dispositivo de alimentação ou no classificador do moinho de matérias-primas para garantir a suavidade e a eficiência de separação das telas.
Verifique os selos:
Verifique os selos do moinho de matérias-primas, como tiras de vedação e tampas de vedação, etc. Certifique-se de que o moinho não vaze materiais ou ar para manter a estanqueidade e a eficiência do sistema.
Os fabricantes de moinhos crus de cimento são equipamentos essenciais nas etapas iniciais da produção do processo de fabricação de cimento em diversos contextos industriais.
Fábricas de cimento:
O uso principal e mais prevalente de moinhos crus é em fábricas de cimento em todo o mundo. Essas fábricas capitalizam as enormes capacidades de moagem de moinhos crus para pulverizar grandes volumes de calcário, argila, xisto, carvão e outros materiais que compõem o cimento. A qualidade consistente do produto e a alta eficiência dos moinhos crus aumentam a produtividade na fabricação de cimento.
Produção de cimento em locais com escassez de matérias-primas:
Algumas regiões, devido à sua localização geográfica ou outros problemas logísticos, podem ter escassez das matérias-primas necessárias para a produção de cimento. Nessas áreas, os moinhos crus verticais para cimento se tornam valiosos. Sua capacidade de utilizar com eficiência os materiais locais disponíveis para a produção de cimento abre caminho para a criação de uma oferta de cimento anteriormente inatingível.
Exportação de cimento como commodity:
Países capazes de produzir cimento a um custo menor graças à tecnologia eficiente de moinhos crus podem considerar o cimento como uma commodity de exportação. Os mercados com alta demanda, mas capacidade de produção limitada, podem se beneficiar do excedente de cimento exportado. Isso cria um relacionamento econômico mutuamente benéfico entre os países exportadores e importadores.
Atendimento a diversas necessidades de construção:
A versatilidade do moinho cru também permite que ele atenda a diversas demandas de construção. Diferentes tipos de cimentos podem ser produzidos - cimento Portland comum, cimento de endurecimento rápido, cimento para poços de petróleo e muito mais, cada um com propriedades e especificações exclusivas para aplicações de construção específicas. A produção desses diversos cimentos aumenta as opções da indústria da construção e acelera a conclusão de projetos.
Os compradores precisam considerar vários fatores antes de escolher um fornecedor ou fabricante de equipamentos de moagem crua.
Capacidade:
Os compradores precisam determinar a quantidade de matéria-prima que a fábrica fornece para o processo. Eles precisam considerar o volume máximo de produção, que é três a quatro vezes maior do que o normal. A compra de um fornecedor que oferece a capacidade necessária garante que o pedido será cumprido no prazo ou dentro de limites razoáveis.
Tecnologia:
Um fornecedor de máquinas de moagem crua deve ter tecnologia avançada. Examine as máquinas do fornecedor para ver o quão modernizada e avançada é a tecnologia. A compra de uma máquina com tecnologia moderna inclui seu sistema de economia de energia para operar de forma economicamente eficiente.
Personalização:
A capacidade do fornecedor de oferecer projetos personalizados para atender a necessidades e requisitos específicos é essencial. A preferência do comprador é por um fornecedor que possa oferecer equipamentos de moagem crua com recursos especiais e opções específicas incluídas.
Senioridade:
Um fornecedor com um histórico comprovado de realizações e experiência dá uma sensação de confiança na decisão de compra. Um fornecedor com uma reputação excepcional e duradoura no setor é preferencialmente escolhido em relação a empresas recentemente falecidas.
P1: Como os moinhos crus funcionam?
A1: O moinho cru prepara as matérias-primas para o forno, secando e moendo-as em um pó fino chamado refeição crua, que geralmente tem um teor de umidade inferior a 0,5% e um tamanho de partícula de 90% passando por uma peneira de 90 micrômetros.
P2: Quais tipos de moinhos crus são comumente usados em fábricas de cimento?
A2: Existem principalmente três tipos de moinhos crus usados na produção de cimento: moinhos verticais, moinhos de bolas e moinhos combinados. Os moinhos verticais são o tipo mais comumente usado devido à sua eficiência energética.
P3: Qual é a tendência na tecnologia de moinhos crus para a produção moderna de cimento?
A3: A tendência é para moinhos crus mais eficientes em termos de energia, como moinhos verticais, e sistemas integrados de moagem e secagem. Melhorias na coleta de pó e técnicas de vedação de ar também estão reduzindo os impactos ambientais.
P4: Qual é a faixa de capacidade dos moinhos crus industriais?
A4: A capacidade de um moinho cru depende de seu tamanho e design, mas normalmente varia de 5 a 40 toneladas de matéria-prima por hora.
