Torno para rosca de tubos CNC

Tipos de Torno CNC para Rosca de Tubos

Um **torno CNC para rosca de tubos** é uma máquina ferramenta para cortar roscas em tubos com auxílio do controle numérico computadorizado. O seguinte explica resumidamente os tipos de tornos CNC para rosca de tubos com base em seus estilos e controles:

• Torno CNC com Design Horizontal

  Um torno horizontal rosca os tubos na posição horizontal. Esta máquina rosca tubos de diferentes tamanhos e possui mandriscas intercambiáveis para manter a peça mais firme. Para utilizá-lo, primeiro prenda a peça no torno e, em seguida, com a ferramenta de corte, corte as roscas externas do tubo na área do sulco. Após isso, solte a peça.

• Torno CNC para Rosca Vertical

  Um torno CNC vertical segura e rosca o tubo verticalmente. Normalmente, tornos verticais padrão trabalham com seções de tubos com diâmetros maiores. Eles possuem quatro mandriscas posicionadas na máquina para manter a peça firme. Assim como o horizontal, o processo de rosqueamento de roscas externas envolve operação de corte através da ferramenta de corte e da área do sulco.

• Máquina de Torno com Controle A/C

  A máquina de torno A/C normalmente possui um controlador operado por computador. Esta máquina de rosqueamento de tubos precisa e rápida pode segurar e girar o tubo enquanto o rosquea com ferramentas rotativas controladas por computador. Alguns modelos podem rosquear vários tubos simultaneamente. Além disso, o modelo A/C pode rosquear roscas externas ou internas de tubos, e o torno possui um sistema de ajuste eletrônico de velocidade.

• Máquina Automática CNC para Rosca de Tubos

  Uma máquina CNC automática para rosqueamento de tubos possui uma unidade de controle digital e rosca automaticamente tubos em diâmetro e comprimento. É uma máquina eficiente para produção em massa com excelente precisão e alta eficiência. A máquina de rosqueamento geralmente vem com acessórios extras para fácil automação.

Especificações e Manutenção

As especificações de um torno CNC para rosca de tubos são necessárias porque fornecem uma compreensão das capacidades da máquina, bem como de sua adequação para diversas tarefas de rosqueamento de tubos.

• Capacidade: A capacidade de tamanho de um torno CNC para rosca de tubos indica o diâmetro e o comprimento dos tubos em que ele pode trabalhar. Por exemplo, um determinado modelo de máquina pode lidar com tubos com um diâmetro máximo de 4 polegadas e um comprimento de 12 pés.
• Faixa de Corte: A Faixa de Corte de um torno CNC para tubos se refere ao diâmetro e comprimento específicos das peças que ele pode lidar. É a faixa de dimensões dentro da qual a máquina pode cortar e moldar tubos com sucesso. Por exemplo, uma máquina pode ter uma faixa de corte para diâmetros externos de 0,5 polegadas a 4,5 polegadas e para comprimentos de 1 pé a 10 pés.
• Sistema de Controle: O sistema de controle de um torno CNC para rosca de tubos é a tecnologia baseada em computador utilizada para governar e gerenciar o processo de rosqueamento. Ele controla com precisão os movimentos e ações do torno para garantir o rosqueamento preciso dos tubos. Um exemplo é uma máquina que possui um sistema de controle Siemens integrado a uma tela sensível ao toque para fácil operação e controle.
• Ferramentas de Corte: Um torno CNC para rosca de tubos utiliza várias ferramentas de corte para usinar tubos. Essas ferramentas são projetadas especificamente para cortar, moldar e rosquear o material dos tubos com precisão. Um exemplo comum é uma máquina que utiliza insertos de rosqueamento com ponta de metal duro como ferramentas de corte.
• Potência: A potência de um torno CNC para rosca de tubos significa a quantidade de potência em quilowatts (kW) ou cavalos de potência (HP) que a máquina possui. Essa classificação de potência determina a capacidade da máquina de lidar com diferentes tipos de materiais e trabalhos de rosqueamento. Por exemplo, uma máquina pode ter uma classificação de potência de 3,5 kW/5 HP.
• Velocidades e Avanços: As velocidades e avanços de rosqueamento indicam a velocidade de rotação do eixo, bem como a velocidade de avanço com que a ferramenta de corte se move. A velocidade de rosqueamento é geralmente expressa em rotações por minuto (RPM), enquanto a velocidade de avanço é medida em polegadas por minuto (IPM). Por exemplo, um torno CNC pode ter velocidades do eixo variando de 50 a 3000 RPM e velocidades de avanço variáveis de até 2000 mm/min.

Outro aspecto fundamental de um torno CNC para tubos é sua manutenção. Isso é importante, pois contribui para o funcionamento ideal, bem como para o prolongamento da vida útil do torno para rosca de tubos. Seguir uma rotina de manutenção regular melhora o desempenho da máquina e aumenta a qualidade das roscas produzidas.

• Limpeza: É importante desmontar e limpar todas as partes do torno para rosquear completamente. Pode-se usar compressores de ar e escovas para remover as lascas.
• Lubrificação: Isso envolve aplicar graxa e lubrificante às partes móveis do torno CNC para rosquear. Isso visa reduzir o desgaste e a fricção. A lubrificação garante um movimento suave.
• Inspeção e Afiação da Ferramenta: Realizar inspeções regulares nas ferramentas de corte ajuda a identificar quaisquer sinais de danos ou embotamento. As ferramentas danificadas ou embotadas podem ser reparadas ou afiadas para garantir a precisão do rosqueamento.
• Calibrações: Regularmente, pode ser necessário recalibrar a máquina para garantir que sua precisão seja mantida. Isso é feito verificando e ajustando a posição dos componentes móveis e da ferramenta de corte.

Cenário de utilização de um torno CNC para rosca de tubos

A eficiência e flexibilidade dos tornos CNC para rosca de tubos os tornaram parte integrante de diversos setores e indústrias.

• Indústria de Manufatura

  Os tornos CNC para rosca de tubos são usados principalmente na fabricação em grande escala de tubos e canos rosqueados. Na indústria da construção e no setor de encanamento, onde tubos de diferentes diâmetros são amplamente utilizados, essa máquina tornou-se um parceiro de costura para fabricantes que precisam produzir em massa grandes quantidades de produtos tubulares em um curto período de tempo.

• Oficinas de Reparo de Máquinas

  As indústrias de usinagem e reparo fazem uso frequente de tornos CNC para rosca de tubos. Indústrias como aeroespacial e automobilística, que possuem máquinas complexas, dependem de dutos para manter as coisas interconectadas. A capacidade de um torno CNC para rosca de tubos de reparar roscas antigas ou danificadas permite fácil manutenção e reparo, eliminando assim a necessidade de substituir peças inteiras de máquinas caras.

• Pequenas Empresas ou Oficinas Artesanais

  Embora pequenas empresas ou oficinas artesanais produzam menos produtos do que grandes fábricas, os tornos CNC para rosca de tubos ainda são peças essenciais de equipamento. Isso porque essas empresas e oficinas se orgulham da alta qualidade e artesanato de cada peça de mercadoria que produzem. Os tornos CNC para rosca de tubos permitem que eles mantenham essa promessa, tornando fácil e rápido produzir até lotes pequenos de produtos tubulares com designs exclusivos.

• Nickel and Diming

  Os setores de aluguel dependem fortemente da rapidez e facilidade com que as máquinas CNC podem rosquear tubos, especialmente quando se trata de seguir os códigos elétricos. Neste setor, a velocidade é essencial, pois o que se procura são conduítes de aço rosqueados EMT, PVC e de parede grossa usados para abrigar fiação elétrica. Os fornecedores de serviços de aluguel precisam ser capazes de atender às necessidades de seus clientes rapidamente, e isso significa ser capaz de entregar no prazo, sempre.

Como escolher um torno CNC para rosca de tubos

Ao comprar um torno CNC para rosca de tubos, há muitas coisas a serem consideradas para garantir que o que for escolhido funcione bem com um determinado aplicativo. Primeiro, você deve decidir sobre o tamanho e a capacidade da máquina que deseja. Conhecer o tamanho e a capacidade facilitará a escolha de um torno para rosquear que pode lidar com o diâmetro do tubo e a capacidade de rosqueamento necessários.

Seria útil considerar os recursos e capacidades das opções disponíveis. Os compradores são aconselhados a procurar máquinas com recursos avançados, como trocadores automáticos de ferramentas, faixas de velocidade do eixo e sistemas de rosqueamento de troca rápida.

Considere o nível de automação oferecido pela máquina que está sendo considerada. Isso pode variar de operação manual a controle CNC total. Um torno CNC com um alto nível de automação aumentará a eficiência da produção e reduzirá as necessidades de mão de obra.

Avalie a precisão e a precisão da máquina que está sendo considerada para atingir o nível desejado de precisão em roscas e formas de tubos. Seria também útil considerar a facilidade de operação e programação do torno CNC em questão. Escolha uma máquina com controles fáceis de usar e interfaces de programação intuitivas. Os requisitos de manutenção também devem ser analisados e uma máquina com requisitos de manutenção fáceis terá um impacto positivo no tempo de inatividade da produção.

Finalmente, o comprador deve garantir que a máquina tenha os acessórios de rosqueamento de tubos corretos para os tipos específicos de roscas utilizadas em sua indústria. Além disso, a disponibilidade de suporte técnico e peças sobressalentes para a máquina deve ser considerada, pois isso garantirá a confiabilidade e o desempenho de longo prazo da máquina. É importante comprar uma máquina de um fornecedor respeitável que ofereça bom suporte pós-venda.

Torno CNC para rosca de tubos Q&A

P1: Quais são os benefícios dos tornos CNC para rosca de tubos para as empresas?

R1: Os tornos CNC para rosca de tubos oferecem várias vantagens para aplicações comerciais. O aumento da precisão e a qualidade consistente da rosca são importantes para a criação de conexões de tubos. As altas velocidades de produção dessas máquinas ajudam as empresas a atender às demandas de grande volume, reduzindo também os custos de mão de obra. Outros benefícios incluem facilidade de operação e controle da profundidade da rosca.

P2: Quais roscas um torno para rosca de tubos pode cortar?

R2: Os tornos podem cortar os seguintes tipos de roscas: Acme, roscas redondas ou trapezoidais, roscas internas ou externas, roscas de tubo cônico para aplicações hidráulicas, roscas padrão de acordo com padrões nacionais e internacionais especificados. Roscas para aplicações personalizadas de acordo com requisitos específicos de negócios.

P3: Os tornos CNC para rosca de tubos são difíceis de operar e exigem treinamento especial?

R3: Não, um dos benefícios das máquinas CNC é que elas são fáceis de operar. Eles vêm com uma interface de computador fácil de usar. Na maioria dos casos, o treinamento básico do operador é tudo o que é necessário para configurar a máquina, carregar o programa de rosqueamento e começar a rosquear os tubos. Geralmente, os parâmetros de rosqueamento podem ser programados antes da produção em massa.

P4: Um torno para rosca de tubos pode ser usado para rosquear materiais diferentes do metal?

R4: Não, apenas tubos de metal de acordo com as especificações do material fornecidas podem ser rosqueados usando um torno. Materiais não metálicos, como plástico ou materiais compostos, devem usar outras técnicas ou máquinas.

P5: É possível terceirizar serviços de rosqueamento de tubos CNC?

R5: Sim, se a compra de uma máquina CNC não for viável, é possível terceirizar os serviços de rosqueamento de tubos. Muitos fornecedores de serviços oferecem rosqueamento de tubos de acordo com os requisitos personalizados. Ao terceirizar, é importante garantir que o fornecedor de serviços tenha a certificação de qualidade em conformidade com os padrões industriais necessários.