Limpeza do cip do leite

Tipos de Limpeza CIP para Leite

Limpeza CIP para leite refere-se a um sistema de limpeza central ou internacional na indústria láctea. Um sistema de limpeza de tubulação baseado em máquina limpa e esteriliza continuamente a si mesmo, eliminando a necessidade de pessoas entrarem nas tubulações. É uma máquina de autolimpeza que pode ser utilizada para outras indústrias alimentares com sistemas de processamento semelhantes.

• Sistemas CIP Simplex

  Um sistema CIP simplex utiliza um único tanque para fazer soluções de limpeza ou neutralização. Funciona em modo batelada para circular os produtos químicos ao redor do equipamento que precisa ser limpo. Este tipo de sistema de limpeza CIP para leite simplex é melhor para sistemas de processamento pequenos com baixos volumes. Alguns benefícios de usar um sistema simplex são que há menos dinheiro inicial necessário para comprá-lo devido ao seu baixo custo. Um tanque de sistema simplex ocupa menos espaço e os custos operacionais também são menores. No entanto, os custos operacionais do tanque simplex podem aumentar muito quando ele precisa fazer e armazenar vários produtos químicos para atender a diferentes necessidades de limpeza.

• Sistemas CIP Multiplex

  Por outro lado, os tanques multiplex podem armazenar muitos tipos de soluções químicas. Pode fazer múltiplos circuitos. Embora os tanques sejam maiores e mais caros do que os sistemas simplex, eles podem ajudar a reduzir os custos operacionais a longo prazo. Isso ocorre porque cada solução química é feita e armazenada em um tanque multiplex. Isso impede que os custos aumentem muito, reduzindo a necessidade de produtos químicos de limpeza.

• CIP Móveis

  Para algumas empresas de alimentos e bebidas, uma única solução de limpeza flexível para todos os seus equipamentos pode não ser suficiente. Para resolver isso, os sistemas de limpeza CIP móveis para leite são projetados para serem portáteis. Eles podem ser movidos para limpar diferentes áreas ou peças de equipamento conforme necessário. Essas unidades móveis fornecem capacidades de limpeza sob demanda e são adequadas para uso em uma variedade de aplicações e indústrias.

• CIP Modulares

  Os sistemas CIP modulares oferecem uma solução de limpeza flexível e personalizável para instalações de processamento de alimentos e bebidas. Esses sistemas são projetados para fornecer os requisitos específicos de limpeza de diferentes instalações por meio do uso de módulos especiais. Esses módulos incluem tanques, aquecedores, bombas e sistemas de injeção de agentes de limpeza.

Especificações e Manutenção da Limpeza CIP para Leite

As especificações do sistema de limpeza CIP para leite variam dependendo do equipamento que está sendo limpo, dos tipos de soluções de limpeza usadas e do método de limpeza preferido.

Os sistemas de limpeza CIP normalmente têm esses componentes:

• Tanques de Armazenamento: Normalmente armazenam soluções de limpeza e desinfecção, incluindo ácido, álcali e água. As soluções ou químicas nesses tanques podem variar entre 1.500 - 10.000 litros. O tamanho do armazenamento também dependerá da capacidade do sistema que está sendo limpo.
• Unidades de Mistura: Essas se referem a bombas ou agitadores que misturam as soluções de limpeza. As unidades de mistura garantem que as soluções de limpeza mantenham a melhor composição química para limpar com eficácia. As unidades de mistura geralmente têm uma capacidade de 500 - 5.000 litros.
• Trocadores de Calor: Normalmente, os trocadores de calor ajudam a aquecer as soluções de limpeza até a temperatura ideal para uma limpeza eficaz. As temperaturas das soluções de limpeza podem variar entre 60ºC e 85ºC.
• Bombas: Essas se referem às unidades que circulam soluções de limpeza por toda a tubulação de processamento e equipamentos da fábrica de laticínios. A taxa de fluxo de circulação dependerá do tipo de equipamento que está sendo limpo e da solução de limpeza que está sendo usada.
• Manômetros: São dispositivos de medição que monitoram a pressão da solução de limpeza. Isso garante que o sistema que está sendo limpo não seja danificado de forma alguma. A pressão para a limpeza de equipamentos industriais de laticínios normalmente fica entre 1 - 5 bar.

Manutenção da Limpeza CIP para Leite

Os sistemas de limpeza CIP são geralmente mantidos com base nas instruções ou manual do fabricante. No entanto, algumas tarefas de manutenção são comuns a todos os tipos de sistemas CIP e devem ser realizadas regularmente para manter o sistema operacional.

• Substituição de Consumíveis: Isso se refere aos itens específicos que geralmente são substituídos durante um ciclo de limpeza. Isso inclui juntas, mangueiras, vedações, bicos de limpeza e elementos de filtro. Os itens reais a serem substituídos dependerão do sistema CIP e dos requisitos específicos do equipamento que está sendo limpo.
• Inspeções Regulares: Isso envolve verificar o sistema CIP para quaisquer sinais de danos ou desgaste. Os manuais de fabricação geralmente recomendam inspeções periódicas do sistema de limpeza. O foco geralmente está em válvulas, bombas, bicos de pulverização e mangueiras, entre outros componentes. Os operadores devem procurar obstruções, vazamentos e incrustações.

Cenários de Aplicação da Limpeza CIP para Leite

O sistema de limpeza CIP para leite é comumente usado em plantas de processamento de leite, mas sua aplicação não se limita a isso. Aqui estão outros lugares, indústrias e cenários onde o sistema de limpeza CIP para leite é amplamente usado.

• Plantas de Processamento de Alimentos e Bebidas:

Todos os tipos de plantas de processamento de alimentos e bebidas, exceto aquelas que processam leite, também usam o sistema de limpeza CIP para leite. Isso ocorre porque oferece uma solução de limpeza para várias plantas de processamento. Eles são perfeitos para a limpeza automática de equipamentos de produção e tubulações em plantas de processamento de alimentos e bebidas. Os laticínios são um dos alimentos mais comuns, portanto, o sistema também ajuda a higienizar outras ferramentas usadas para processar outras bebidas, como café, que vem da indústria leiteira.

• Plantas de Engarrafamento de Alimentos e Bebidas:

As plantas de engarrafamento de bebidas costumam enfrentar o problema de limpar rápida e eficazmente linhas de engarrafamento e equipamentos em grande escala. O sistema de limpeza CIP para leite é uma solução rápida porque oferece um método de limpeza consistente e eficiente. O uso de um sistema CIP para leite reduz a quantidade de tempo e mão de obra necessários para manter os equipamentos de engarrafamento sanitários. Isso garante que todos estejam seguros e que as garrafas estejam em altos padrões de higiene. Além disso, oferece uma maneira higiênica de limpar as peças mais usadas durante o processo de engarrafamento.

• Cervejarias:

Em muitos estudos recentes, a fabricação de cerveja mecânica tornou-se cada vez mais popular porque reduz o trabalho manual e o tempo que leva para ajudar a fazer a cerveja. Esse aumento na popularidade significa que os sistemas CIP são usados com frequência na indústria cervejeira. Os sistemas ajudam a garantir que cubas, tubulações e outros equipamentos sejam limpos e higienizados antes de serem usados novamente, melhorando assim a qualidade da cerveja.

• Instalações de Fabricação de Produtos Farmacêuticos:

O papel fundamental que a higiene e a limpeza desempenham nas instalações de fabricação de produtos farmacêuticos não deve ser nenhuma surpresa. Os sistemas CIP para leite agora são considerados um padrão porque ajudam a manter os padrões de saneamento que atendem aos requisitos de higiene. Eles também ajudam a garantir que os produtos não sejam contaminados durante o processo de produção e manuseio.

Como Escolher a Limpeza CIP para Leite

• Escala da Instalação Láctea:

  As dimensões e configurações da instalação láctea devem coincidir com a capacidade do sistema CIP para garantir operações de limpeza eficazes. Uma pequena instalação láctea pode exigir um sistema CIP compacto e econômico, enquanto uma instalação láctea em grande escala pode precisar de um sistema CIP centralizado mais complexo com maior capacidade para atender às necessidades de limpeza de equipamentos de processamento extensos.

• Soluções de Limpeza Adequadas:

  A seleção do produto químico de limpeza CIP certo é crucial para uma limpeza eficiente, evitando danos ao equipamento lácteo. O tipo de instalação láctea e o equipamento que está sendo limpo devem ser levados em consideração ao escolher as soluções de limpeza. Por exemplo, os limpadores ácidos são adequados para remover depósitos minerais como pedras de leite, enquanto os limpadores alcalinos funcionam de forma eficaz para remover resíduos orgânicos como gorduras e proteínas.

• Automação e Controle:

  Investir em um sistema de controle CIP automatizado pode trazer inúmeros benefícios. A automação aumenta a precisão, a consistência e a eficiência do processo de limpeza, levando a resultados de limpeza otimizados. Os sistemas de controle automatizados otimizam as operações, reduzem as necessidades de mão de obra e minimizam o risco de erros humanos durante o procedimento de limpeza.

• Eficiência de Água e Energia:

  Um sistema CIP eficiente desempenha um papel importante na conservação de recursos. Seu design impacta a quantidade de água, energia e detergente consumidos durante o processo de limpeza. Optar por um sistema CIP bem projetado ajuda a reduzir os custos operacionais e minimiza o impacto ambiental.

Limpeza CIP para Leite: Perguntas e Respostas

P: Por que é essencial usar o sistema de limpeza CIP para leite?

R: O sistema de limpeza para leite reduz o uso de água e produtos químicos e diminui a carga de trabalho. Ele oferece benefícios que são econômicos, higiênicos e econômicos.

P: Como funciona o sistema de limpeza CIP para leite?

R: O sistema funciona removendo resíduos e sujeira usando soluções químicas, seguidas por enxágue com água. Em seguida, água quente ou vapor é introduzido para ajudar as soluções de limpeza a absorver calor. Finalmente, água fria é usada para resfriar as superfícies limpas que foram aquecidas.

P: Quais são os componentes do sistema de limpeza CIP para leite?

R: Os componentes incluem tanques de armazenamento de produtos químicos, bombas de fluido de limpeza, válvulas de estacionamento de retorno, sensores de controle de temperatura, medidores de vazão, bolas de pulverização e unidades de mistura. Alguns sistemas podem ter um PLC automatizado para melhor controle de cada componente.

P: Quais são os tipos de sistema de limpeza CIP para leite?

R: Existem 2 tipos principais de sistemas CIP - convencionais e modulares. O tipo convencional é uma opção econômica adequada para aplicações em pequena escala que utiliza um sistema de 3 tanques para limpeza, enquanto o tipo modular utiliza tanques individuais para cada processo e é ideal para aplicações em grande escala.

P: Um sistema de limpeza CIP para leite pode ser adaptado para sistemas existentes?

R: Sim, existem sistemas de limpeza CIP para leite que podem ser adaptados para sistemas existentes. Consulte o fornecedor para obter informações sobre compatibilidade do sistema.