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Um **torno mecânico de bancada** é uma ferramenta de usinagem versátil que prende e gira peças de trabalho, cortando-as nos formatos e tamanhos desejados. Um torno para madeira curva e corta objetos de madeira, como móveis ou instrumentos musicais. Por outro lado, os tornos metálicos são usados principalmente para cortar e moldar metal em vários produtos, incluindo peças de ferramentas, fixadores, etc.
Os tornos de bancada são amplamente utilizados na indústria de joias. Muitos joalheiros compram tornos de bancada para joias ao fazer anéis, pulseiras, braceletes e outras peças de joias. Esta máquina facilita a perfuração de furos em objetos sólidos e aparar e gravar joias com facilidade.
Abaixo estão alguns exemplos de tipos de tornos mecânicos de bancada:
Faixa de Velocidade:
A velocidade de rotação é o número de revoluções por minuto (RPM) do eixo do torno de bancada. O torno tem vários modelos e geralmente tem faixas de velocidade de 50 a 3000 RPM. Isso permite o material de trabalho.
Diâmetro Máximo:
Os tornos de bancada de diâmetro máximo são os diâmetros máximos das peças de trabalho que podem girar ou processar. Isso é conhecido como o balanço sobre a bancada. Dependendo do modelo, isso varia de 180 mm a 2500 mm.
Comprimento Máximo:
Dependendo do modelo, o comprimento máximo das bancadas do torno de bancada é de 300 mm a 4000 mm ou mais. Isso permite o comprimento de usinagem e as peças de trabalho mais extensas.
Potência do Motor:
A potência do motor é a potência utilizada pela ferramenta do torno de bancada para trabalhar ou processar materiais. Dependendo do modelo, isso pode variar de 0,4Kw a 7,5Kw ou mais. É a potência para girar e cortar o material.
Sistema de Controle:
Sistema de controle do pequeno torno de bancada. Pode ser manual ou digital, como um LCD ou tela sensível ao toque. Permite que o operador defina a velocidade, a profundidade de corte e outros parâmetros. Dependendo do modelo, os sistemas de controle são várias formas.
Limpeza:
É vital remover regularmente a poeira, detritos e óleo da superfície e peças do torno usando produtos de limpeza apropriados ou ar comprimido. Preste atenção à limpeza do orifício de refrigeração e do painel de controle para garantir uma melhor dissipação de calor e evitar o mau funcionamento do dispositivo de controle.
Lubrificação:
É necessário lubrificar a ferramenta do torno em intervalos regulares para peças-chave como trilhos, parafusos de avanço, engrenagens e rolamentos. A lubrificação é feita por lubrificação ou graxação para garantir o funcionamento suave e reduzir o desgaste.
Inspeção de Peças:
É vital verificar regularmente as peças do torno para garantir que estejam em boas condições. É essencial garantir que os fixadores estejam apertados, substituir as ferramentas de corte danificadas e verificar e ajustar o alinhamento e a folga dos componentes críticos para garantir sua precisão e estabilidade.
Os tornos mecânicos de bancada são máquinas muito importantes para as indústrias de carpintaria, metalurgia e usinagem. Eles são ferramentas cruciais para os operadores ao projetar ou fabricar peças geométricas como tubulações, eixos e parafusos. Além disso, os tornos mecânicos de bancada também atendem outras indústrias na fabricação de joias, reparo automotivo e montagem de precisão.
Os operadores podem usar um torno mecânico de bancada para executar muitas peças de trabalho diferentes. Reparar e modificar peças de trabalho existentes é mais fácil com um torno, especialmente se for de bancada, pois pode ser movido com facilidade. Ajustar e fazer trabalhos finos de carpintaria ou metalurgia sem se preocupar com o espaço é um benefício adicional dos pequenos tornos mecânicos.
Algumas indústrias de madeira onde os tornos mecânicos de bancada podem ser encontrados funcionando incluem empresas de fabricação de cadeiras, mesas e outros móveis. Estes geralmente requerem muito trabalho de torno para produzir pernas, colunas, pinos e, às vezes, partes decorativas. Em oficinas de marcenaria, tornos mais antigos e maiores são usados para treinar alunos na arte da tornearia em madeira. Tornos mecânicos grandes geralmente são usados para trabalhos maiores de natureza mais pesada e grosseira e apenas em indústrias especializadas. Isso torna o comércio mais desafiador e habilidoso, pois os alunos e as pessoas treinadas sabem como trabalhar e usar modelos mais antigos.
Tornos grandes e especializados, de alta resistência, são usados para peças de móveis pesadas e grandes, como os mais antigos. Peças de trabalho retas como pinos, eixos e outras peças de móveis semelhantes são mais fáceis de trabalhar com esses tipos de máquinas. As máquinas de bancada também podem trabalhar nelas com relativa facilidade, mas não são feitas para peças de trabalho pesadas e grandes.
Entenda a peça de trabalho:
Analisar o tipo de material e a forma da peça de trabalho é crucial para determinar a ferramenta do torno mecânico. Por exemplo, um torno de madeira para uso em bancada variará significativamente em funcionalidade e recursos de um torno mecânico de metal.
Tamanho da máquina:
O espaço de trabalho e as dimensões gerais de um torno mecânico de bancada do motor afetarão o quanto um operador pode manipular uma peça de trabalho. Bancadas maiores podem acomodar peças de trabalho mais longas e mais largas. No entanto, máquinas maiores são mais caras e exigem mais espaço.
Potência e velocidade:
A potência do motor e a velocidade do eixo de uma máquina determinarão quão rápida e eficientemente ela pode girar uma peça de trabalho. Máquinas com várias configurações de velocidade oferecem mais versatilidade. Potência e velocidade mais altas são normalmente necessárias para tornos metálicos em comparação com madeira.
Funções controláveis:
As funções de uma máquina de torno mecânico que podem ser controladas, como o comprimento e a profundidade dos cortes, bem como o número de ferramentas que ela pode segurar, afetam a precisão e a complexidade do trabalho. Modelos mais avançados permitem automação e maior precisão, mas são mais caros.
Compatibilidade de ferramentas:
Diferentes tornos aceitam várias ferramentas de corte e modelagem, como mandris, pastilhas de metal duro e ferramentas de separação. É essencial garantir a compatibilidade com as ferramentas necessárias para atender às necessidades do projeto.
Facilidade de uso:
Controles, exibições e manuseio de peças de trabalho e ferramentas, tudo isso influencia a facilidade de uso de um torno. Os tornos mecânicos são menos fáceis de usar do que os modelos CNC, que oferecem maior facilidade de uso, mas também a um custo mais alto.
Requisitos de orçamento:
A consideração final é quanto dinheiro está disponível para gastar, o que determinará se um torno mecânico mais básico e acessível é adequado ou um modelo mais avançado com componentes eletrônicos e maior automação está dentro do orçamento.
P1: Quais materiais podem ser torneados usando um torno mecânico?
A1: Os tornos mecânicos podem girar vários materiais, incluindo metais como aço, alumínio, latão e cobre, bem como madeira, plástico e cerâmica.
P2: Um torno pode ser usado para rosquear?
A2: Sim, os tornos mecânicos podem usinar roscas externas e internas. A rosqueamento pode ser feito por mecanismos automáticos da máquina ou manualmente usando uma tarraxa e para usar o torno como suporte.
P3: Todos os tornos podem ser controlados digitalmente?
A3: Não, nem todos os tornos têm controle digital. Os tornos mecânicos têm controle manual, mas outros tipos são controlados por CNC com controle digital para automação e controle precisos.
P4: Um torno mecânico pode cortar ranhuras?
A4: Sim, as ranhuras podem ser cortadas na peça de trabalho usando um torno mecânico, seja usando o mecanismo automático da máquina ou por operação manual com ferramentas como fresas de ranhura ou ferramentas de forma.
