Extrusora a seco

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Maize/soja/extrusor seco de trigo

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7 705,09 €
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Decao Food grade seco cão gato pet food fazer máquina flutuante peixe alimentar extrusora

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13 965,48 - 23 018,96 €
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Extrusor de alimentos para cachorros, extrusor de alimentos secos amplos para cães

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1 589,18 - 7 705,09 €
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2000 kg/h Alta Capacidade Soja Arroz Farelo Seco Puffing Extrusora

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1 059,45 €
Pedido Mínimo: 1 Conjunto
Envio por peça: 568,26 €
3 yrsCNFornecedor

Sobre extrusora a seco

Tipos de extrusoras a seco

Uma **extrusora a seco** é uma máquina crucial na indústria de processamento utilizada para misturar produtos com pouca ou nenhuma umidade. Ela faz isso aplicando pressão e calor ao material sem usar água ou vapor. Vários tipos de extrusoras a seco incluem os seguintes:

  • Extrusora a seco de parafuso único: Uma extrusora de alimentos secos de parafuso único consiste em um parafuso em um barril fixo. O parafuso rotativo transporta, mistura e cozinha o produto à medida que avança. A pressão e a temperatura aumentam ao longo do comprimento do parafuso, moldando o produto alimentar. As extrusoras de parafuso único são simples em seu projeto e mais fáceis de manter, e são amplamente utilizadas para processar lanches, cereais e ração para animais de estimação.
  • Extrusora de dupla rosca sem gordura: Uma extrusora de ração para animais de estimação seca de dupla rosca consiste em duas roscas entrelaçadas que empurram o material através do barril. À medida que o material se move através do barril, ele é aquecido e misturado. Os processos de cisalhamento, amassamento e mistura são bem realizados devido ao arranjo tangencial das duas roscas. Esta extrusora seca de dupla rosca é versátil, adequada para receitas complexas e é frequentemente utilizada no processamento de proteína vegetal texturizada, ração marinha e ração animal.
  • Extrusora seca de corte: Esta máquina extrusora de alimentos secos possui uma faca rotativa que corta o produto alimentar no comprimento desejado. A velocidade da faca pode ser ajustada de acordo com as taxas de alimentação e para cortar o produto em diferentes comprimentos. O corte pode ser feito enquanto o produto ainda está sendo cozido ou depois de cozido. Uma extrusora seca de corte é adequada para processar formas de macarrão, cereais e lanches.
  • Extrusora seca direta: A extrusora seca direta opera de forma semelhante às extrusoras secas de corte. Mas neste caso, o produto alimentar não é cortado em uma tela, mas diretamente em um matriz. O produto alimentar é moldado quando a pressão é aplicada na matriz. As extrusoras secas diretas são comumente utilizadas na produção de lanches inflados e produtos alimentares expandidos.
  • Extrusora seca misturadora: Uma extrusora seca misturadora possui uma pá de mistura e uma câmara. A pá de mistura se move e mistura o ingrediente enquanto o produto se move através da câmara por força. As pás de mistura podem ser substituídas para processar vários tipos de alimentos. Além disso, as extrusoras secas misturadoras são ideais para processar produtos alimentares altamente viscosos e densos.

Especificação e manutenção de extrusoras a seco

As especificações dos equipamentos de extrusão a seco variam dependendo do modelo e das necessidades de produção. As especificações comuns incluem o seguinte.

  • Capacidade de produção: Geralmente, a capacidade de produção de uma extrusora a seco é representada pelo volume de extrusão. Por exemplo, em uma hora ou minuto, pode extrusar uma certa quantidade de material.
  • Potência: As extrusoras secas são frequentemente equipadas com um sistema de alimentação, que possui uma capacidade de transporte representada pela velocidade de transporte. A potência é a potência do motor que aciona o equipamento de transporte e é determinada por fatores como a velocidade de alimentação e os métodos de pesagem.
  • Usinagem: As extrusoras secas são geralmente feitas de aço inoxidável porque é durável e não desenvolve ferrugem. O aço inoxidável pode ser dividido em diferentes classes de acordo com sua composição química e propriedades, como aço inoxidável para alimentos, aço inoxidável para uso industrial, etc. Sua classe afetará a qualidade, durabilidade e desempenho das extrusoras secas.
  • Controle de temperatura: As extrusoras secas são geralmente equipadas com unidades de controle de temperatura que podem regular e controlar a temperatura dos materiais extrudados dentro de uma faixa específica. As unidades de controle de temperatura são geralmente equipadas com medidores de temperatura, controladores de temperatura, unidades de aquecimento, etc. A faixa de temperatura geralmente fica entre 50 e 120 graus Celsius, e alguns modelos avançados podem atingir temperaturas mais altas. Os métodos de aquecimento incluem aquecimento a vapor, aquecimento elétrico, etc.
  • Diâmetro externo: O diâmetro externo de uma extrusora a seco varia com o modelo. Geralmente, o diâmetro externo de uma pequena extrusora a seco é de cerca de 10-30 cm, e o de extrusoras a seco grandes é superior a 30 cm.
  • Comprimento: O comprimento do cilindro da extrusora determina o tempo de residência dos materiais no barril e o tempo de mistura e reação, afetando a qualidade do produto. O comprimento do cilindro da pequena extrusora seca fica entre 20 e 50 cm, e o da grande fica entre 1 e 3 m.

Manutenção:

  • Limpeza regular: Limpe as extrusoras secas regularmente para remover resíduos de material, sujeira, etc. Use uma solução de lavagem adequada e equipamentos para limpeza para garantir que não danifique a extrusora.
  • Lubrificação periódica: As extrusoras secas devem ser lubrificadas periodicamente para garantir o funcionamento suave das partes móveis e reduzir a abrasão. Escolha óleo lubrificante adequado e aplique-o nos locais prescritos conforme necessário.
  • Inspeção regular: Realize inspeções regulares das extrusoras secas para verificar se fatores como sistemas elétricos, unidades de controle de temperatura e unidades de aquecimento estão funcionando corretamente. Preste atenção aos sinais de desgaste e danos do equipamento e resolva-os o mais rápido possível se houver algum problema.
  • À prova de poeira e à prova d'água: Certifique-se de que as extrusoras secas sejam à prova de poeira e à prova d'água. Use capas ou invólucros à prova de poeira para proteger o equipamento da invasão de poeira e umidade.

Aplicações de extrusoras a seco

A máquina extrusora de alimentos secos é amplamente utilizada na indústria alimentícia para fazer lanches, ração para animais de estimação, alimentos aquáticos, etc. Seu princípio de funcionamento se adapta às necessidades de processamento de vários materiais alimentares, por isso possui aplicações ricas. Além disso, desempenha um papel essencial em outras indústrias, juntamente com a indústria alimentícia.

  • Indústria de alimentos para lanches:

    A extrusora seca faz diferentes formas de lanches como batatas fritas, bolinhas, anéis, gengibre inflado, etc., para os clientes. Ela processa substâncias amiláceas como milho, arroz e tapioca. Além disso, os lanches produzidos não exigem procedimentos de fritura. Portanto, são saudáveis para os clientes comerem.

  • Indústria de substitutos da carne:

    A máquina pode processar soja e proteínas de ervilha para fazer diferentes tipos de alternativas à carne. Os substitutos da carne produzidos têm texturas mastigáveis e fibrosas semelhantes à carne de verdade. Assim, eles podem satisfazer os clientes que não comem carne.

  • Indústria de ração para animais de estimação:

    As extrusoras de ração seca para animais de estimação podem processar vários grãos, feijões e forragem. Elas produzem ração para animais de estimação que contém nutrição suficiente e pode atender às necessidades dos animais de estimação. Além disso, a comida tem um design que os animais de estimação gostam.

  • Indústria de alimentos aquáticos:

    A tecnologia de processamento de alimentos por extrusão seca pode atender às preferências específicas e características alimentares de peixes e camarões. A ração resultante oferece digestibilidade ótima e desperdício mínimo em habitats aquáticos.

  • Indústria de plásticos:

    Na indústria de plásticos, as extrusoras de rosca variável são utilizadas para fundir e moldar materiais plásticos. Essas roscas têm grande adaptabilidade e estabilidade. As máquinas ajudam a fazer materiais plásticos compostos e melhorar a qualidade dos produtos plásticos.

  • Indústria química:

    Na indústria química, as extrusoras secas são utilizadas para produção química, fusão e modelagem.

  • Indústria médica:

    As extrusoras secas podem produzir pílulas, comprimidos e cápsulas usadas na indústria médica. Elas ajudam a fazer medições precisas e melhorar os sistemas de administração de medicamentos.

Além disso, as extrusoras secas desempenham papéis cruciais na indústria agrícola. Elas são utilizadas no processamento de ração para extrusar ração para gado. Ao atender às necessidades do gado, a ração promove um crescimento saudável. Além disso, as máquinas são adequadas para a indústria têxtil. Elas são utilizadas para fazer produtos de fibra, que possuem boa resistência e durabilidade.

Como escolher extrusoras a seco

A escolha da extrusora de alimentos secos certa requer uma consideração cuidadosa de vários fatores para garantir que ela atenda às necessidades específicas de produção e requisitos de aplicação.

  • Capacidade e escala de produção:

    É essencial combinar o volume de produção necessário com a capacidade da extrusora seca. Seja um fabricante de ração para animais de estimação em pequena escala ou um produtor em grande escala, a seleção de um tamanho e capacidade adequados é crucial para atender às demandas sem incorrer em gastos excessivos de energia.

  • Compatibilidade com itens alimentares e ingredientes:

    Diferentes extrusoras secas são projetadas para manusear tipos específicos de itens alimentares e ingredientes.

    É essencial garantir que a máquina escolhida possa processar os itens específicos, como lanches, pellets ou proteínas texturizadas. Além disso, a adaptabilidade dos ingredientes é vital. Algumas extrusoras secas são mais adequadas para materiais específicos, como cereais, leguminosas ou frutas congeladas. A seleção de uma máquina que possa processar os ingredientes necessários de forma eficiente é crucial para a qualidade do produto e a eficiência da produção.

  • Tecnologia e design de extrusão:

    Várias extrusoras secas estão disponíveis, cada uma utilizando um método de extrusão distinto. A seleção da tecnologia adequada é fundamental para obter os produtos finais desejados. Além disso, o design da extrusora, incluindo seu barril, configuração da rosca e seleção da matriz, pode influenciar fatores como eficiência de cozimento, taxa de cisalhamento e retenção de nutrientes. Portanto, uma escolha apropriada do sistema de extrusão é necessária para cumprir os propósitos e especificações pretendidos.

  • Eficiência e consumo de energia:

    O uso de energia da extrusora seca, principalmente influenciado por seus motores e elementos de aquecimento, pode impactar significativamente as despesas operacionais. A seleção de um modelo de baixo consumo de energia ajuda a reduzir o consumo de energia e os custos no longo prazo.

  • Facilidade de limpeza e manutenção:

    Uma extrusora de alimentos secos que oferece procedimentos de limpeza simples e requisitos mínimos de manutenção ajuda a reduzir o tempo de inatividade e garantir uma operação suave. A seleção de uma máquina com construção robusta e componentes confiáveis também contribui para sua longevidade e eficiência operacional.

  • Orçamento e considerações de investimento:

    Ao determinar a extrusora seca ideal, é essencial equilibrar qualidade, desempenho e custo. Investir em uma máquina de alta qualidade que atenda às necessidades específicas ajuda a evitar substituições e reparos frequentes.

Perguntas frequentes sobre extrusoras secas

P1: Qual é a diferença entre uma extrusora úmida e uma extrusora seca?

R1: Uma extrusora úmida é projetada para adicionar umidade à matéria-prima, passando-a por processamento a vapor e alta temperatura. Enquanto uma extrusora seca aplica baixa pressão e alta temperatura para mudar a forma da matéria-prima sem adicionar água.

P2: Quais são os dois tipos de secadores usados em uma extrusora seca?

R2: O secador de pás e o secador instantâneo são comumente usados em uma extrusora seca. O secador de pás utiliza uma placa horizontal móvel para aquecer os materiais. Enquanto o secador instantâneo utiliza ar quente para secar os materiais.

P3: Uma extrusora seca pode ser usada no processamento de alimentos?

R3: Sim, uma extrusora seca pode ser usada no processamento de alimentos. Ela pode processar variedades de alimentos como grãos, feijões, batatas, etc., para produzir alimentos como lanches inflados, carne artificial, etc.

P4: Quais são as vantagens de uma extrusora seca?

R4: Uma extrusora seca possui vários benefícios. Ela pode expandir diferentes tipos de materiais. Os produtos estão em um grande volume com uma longa vida útil. Uma extrusora seca também é de baixo consumo de energia e ecologicamente correta. Além disso, é fácil de operar, manter e limpar.

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