Máquina de polpa de tambor

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Sobre máquina de polpa de tambor

Tipos de máquinas de polpa de tambor

Uma **máquina de polpa de tambor** é um tipo de equipamento de reciclagem de papelão que separa a fibra de papel dos componentes não fibrosos, como plásticos, metais e outros contaminantes. Os seguintes são os tipos comuns de máquinas de polpa de tambor:

  • Máquina de polpa de tambor cilíndrico

    Esta máquina tem um formato cilíndrico e é feita principalmente de superfícies de malha ou tela. A operação da máquina baseia-se na rotação do cilindro e na repolpação do papel dentro do cilindro. À medida que o cilindro gira, o papel se transforma em polpa. Enquanto isso, os materiais não fibrosos são filtrados através da superfície da tela. Então, eles são coletados para descarte posterior.

  • Máquina de polpa de tambor rotativo

    A estrutura desta máquina é como um tambor ou cilindro rotativo. Ela combina os processos de extração de polpa e filtração em uma única etapa de operação. Normalmente, a máquina de polpa de tambor rotativo é colocada em um sistema fechado com um meio líquido específico. Este projeto ajuda a melhorar a qualidade e o rendimento da polpa. Ao mesmo tempo, os contaminantes são removidos completamente.

  • Máquina de polpa de tambor duplo

    O princípio de funcionamento desta máquina é utilizar dois tambores que giram em sentidos opostos. Os materiais de papel que foram esmagados por outros equipamentos são alimentados no primeiro tambor. Após a primeira etapa de separação e filtração, os materiais parcialmente processados são enviados para o segundo tambor para um procedimento mais aprofundado de polpação e separação.

Especificações e manutenção de uma máquina de polpa de tambor

Especificações:

  • Tamanho do tambor: O diâmetro e o comprimento/altura do tambor afetam a quantidade de matérias-primas a serem polpadas e a capacidade de produção.
  • Capacidade de polpação: A quantidade de matérias-primas que as máquinas de polpa de tambor são projetadas para manusear, geralmente medida em toneladas ou quilogramas por hora.
  • Potência do motor: A potência do motor, medida em quilowatts (kW) ou cavalos de potência, determina a eficiência de operação da máquina e a capacidade de polpação.
  • Velocidade do tambor de polpação: A velocidade em que o tambor de polpação gira, geralmente medida em rotações por minuto (RPM), influencia o grau de processamento da polpa e o tempo necessário.
  • Método de polpação: Algumas máquinas são feitas de aço sólido; algumas são feitas de ferro fundido. A estrutura e o processo de fabricação são diferentes. Os métodos de polpação incluem esmagamento, espremer, moer, etc.
  • Consumo de água: A quantidade de água que a máquina consome durante o processo de polpação, geralmente medida em litros ou galões por hora.
  • Dimensão da máquina: O comprimento, a largura e a altura de uma máquina de polpa de tambor afetam sua necessidade de espaço durante a instalação e o uso.

Dicas de manutenção:

A manutenção garante a operação confiável da máquina de polpa de tambor e prolonga sua vida útil. Aqui estão algumas dicas de manutenção a seguir:

  • Lubrificação: Lubrifique os componentes móveis com frequência, como correntes, rolamentos e engrenagens, para reduzir o desgaste. Tenha cuidado para fazer a seleção apropriada de graxa ou óleo para o ambiente e as condições de operação da máquina.
  • Limpeza: Remova regularmente resíduos, impurezas e sujeira para manter o equipamento limpo. O descarte de resíduos torna a limpeza mais acessível, mantendo também o equipamento em bom estado.
  • Verifique se há vazamentos: Verifique se há condições anormais, como vazamentos de fluidos, e faça reparos oportunos para evitar danos ao equipamento e interrupções na produção.
  • Remoção de poeira: Limpe regularmente a entrada de ar e os dutos de ventilação para evitar que a poeira os bloqueie, garantindo assim um fluxo de ar e resfriamento adequados.
  • Manutenção do sistema elétrico: Verifique periodicamente as partes elétricas, os cabos e as conexões para garantir sua confiabilidade e segurança.
  • Ajuste do equipamento: Ajuste e ajuste periodicamente as configurações da máquina de polpação para garantir que o equipamento opere no desempenho ideal.
  • Substituição de peças desgastadas: Identifique e substitua rapidamente as peças defeituosas e danificadas para evitar quebra do equipamento e interrupções na produção.
  • Manutenção preventiva: Crie um cronograma regular de manutenção e faça manutenção e serviços sistemáticos de acordo com o cronograma para identificar e solucionar problemas potenciais antecipadamente.
  • Registros e rastreamento: Mantenha um registro da manutenção e dos reparos da máquina para que o histórico de manutenção possa ser rastreado e consultado quando necessário.

Os usuários e fabricantes de máquinas de polpa de tambor podem garantir a operação eficiente da máquina seguindo as dicas de manutenção mencionadas acima e minimizando o tempo de inatividade e as perdas de produção causadas por falha do equipamento. A manutenção adequada ajudará a prolongar a vida útil da máquina de polpação.

Aplicações da máquina de polpa de tambor

Um polpador de tambor tem várias aplicações na indústria de papel, especialmente quando se trabalha com papelão e matérias-primas de baixa qualidade. Ele separa principalmente a fibra de contaminantes como tinta, argila, plástico, cola e pedras. Aqui está um vislumbre de como os polpadores de tambor industriais são usados:

  • Os polpadores de tambor são a etapa inicial no tratamento de papelão. Eles separam as fibras de papel dos materiais não fibrosos, como clipes metálicos, plástico e borracha, usando uma tela. Esta tela permite que apenas as fibras de papel passem para o processamento posterior, enquanto os materiais não fibrosos são descartados como aceitos.
  • Os polpadores de tambor também desincam o papelão. As tintas representam um grande obstáculo para a produção de papel de alta qualidade. Portanto, neste cenário, um polpador de tambor é usado para extrair a tinta das fibras de papel usando reagentes químicos especiais. Depois que a tinta é removida, ela também é extraída por armadilhas de areia, células de flotação e telas.
  • Ele também é usado para neutralizar os efeitos adversos de contaminantes, como pedras de cal e produtos químicos, que podem danificar os equipamentos de fabricação de papel. Os polpadores de tambor podem separar esses materiais indesejáveis, atuando assim como um protetor para o equipamento e a linha de produção.
  • Os polpadores de tambor também podem identificar e remover contaminantes PITA (Pickers, Identified, Tackle, and Act) que podem danificar o produto final de papel. Tais contaminantes incluem plástico, metal e outros materiais estranhos que podem diminuir a qualidade do papel. A identificação e remoção antecipada deles aumenta a qualidade geral do papel e a eficiência da produção.

Como escolher máquinas de polpa de tambor

Ao selecionar uma máquina de fabricação de polpa de tambor, a primeira etapa é identificar as matérias-primas. Diferentes máquinas funcionam com vários tipos de matérias-primas e é crucial considerar suas características e requisitos. Em seguida, avalie as necessidades de capacidade de produção. As empresas devem avaliar a quantidade de polpa que precisam produzir e escolher uma máquina com capacidade de produção adequada. Considere a qualidade da polpa produzida pela máquina. Siga as instruções do fabricante e escolha uma máquina que seja fácil de operar e manter. Além disso, escolha uma máquina de polpa de tambor fabricada com materiais de alta qualidade e duráveis. Considere a fonte de energia necessária para o funcionamento da máquina. Compare o custo das diferentes máquinas de polpa e escolha uma que se ajuste ao orçamento sem comprometer a qualidade.

FAQ da máquina de polpa de tambor

P1: Por que os polpadores de tambor são importantes na indústria de reciclagem?

A1: Os polpadores de tambor são cruciais, pois permitem a separação eficiente de materiais recicláveis valiosos de contaminantes, garantindo uma saída de alta qualidade para processos de reciclagem posteriores.

P2: Que tipos de resíduos os polpadores de tambor podem processar?

A2: Os polpadores de tambor são projetados principalmente para lidar com resíduos de papel. No entanto, com base em sua construção e design específicos, eles podem processar vários tipos de papel, incluindo papel impresso, papelão, papel absorvente, papel com baixo teor de fibra, etc. Este último envolve o uso de aditivos e produtos químicos que ajudam a reduzir o teor de fibra no papel.

P3: Os operadores podem controlar a consistência da polpa produzida pelos polpadores de tambor?

A3: Sim, uma das vantagens dos polpadores de tambor é que eles permitem que os operadores controlem a consistência e a qualidade da polpa ajustando fatores como a temperatura, o fluxo de água e os aditivos químicos usados durante o processo de polpação.

P4: Os polpadores de tambor são ecologicamente corretos?

A4: Sim, embora os processos químicos envolvidos na polpação de tambor possam ter impactos ambientais, muitas instalações de reciclagem que usam polpadores de tambor visam minimizar isso recuperando e reutilizando produtos químicos. Além disso, os polpadores contribuem para a sustentabilidade ambiental, facilitando a reciclagem.