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(543 produtos disponíveis)
A **máquina de polpa de refinador de disco** vem em diferentes modelos e tipos para atender a várias aplicações. Abaixo estão alguns dos mais populares:
Refinador de disco duplo
A máquina de polpa de refinador de disco duplo possui dois discos de refino. Eles aplicam uma potência de refino maior e mais uniforme à polpa. Isso melhora as qualidades intrínsecas da fibra e aumenta o rendimento da fabricação de papel. O refinador de disco duplo é amplamente utilizado na produção de papel em grande escala. Permite a produção de papel de alta qualidade. Além disso, o refinador de disco duplo oferece capacidades operacionais convenientes. Vários tipos de polpa podem passar pela máquina sem qualquer dificuldade.
Refinador de disco único
Um refinador de disco único emprega apenas um disco de refino para trabalhar na polpa. O refinador de disco único é diferente da variante de disco duplo. Embora utilize menos área de refino, ainda consegue reduzir o gasto de energia. Isso torna o refinador único melhor para o processamento de polpa em pequena escala, onde a qualidade do papel não é a prioridade mais alta. Entre seus benefícios notáveis estão o tamanho compacto, a manutenção simplificada e os controles fáceis de usar que o tornam melhor para uso em pequenas empresas e tratamento de polpa isolado.
Refinadores de disco de meia
O refinador de disco de meia possui vários refinadores dispostos em forma de meia. Esta máquina tira proveito da sobreposição entre os discos de refino. A sobreposição melhora o tratamento da fibra e aumenta a produção. Os refinadores de disco de meia são favorecidos para o processamento de grandes quantidades de polpa. Ele também oferece excelente separação de fibras. O design do refinador de disco de meia maximiza a vazão do estoque e minimiza o consumo específico de energia. Isso o torna ideal para linhas de produção contínua de papel onde são necessários produtividade e qualidade de fibra ótimas.
Refinadores cilindro-disco
O refinador cilindro-disco possui placas de metal em forma de disco montadas em um cilindro rotativo. Este design permite um sistema de alimentação axial que melhora a consistência e a vazão da polpa. A máquina funciona com o princípio do atrito inter-fibras. Esta ação libera as fibras de forma eficiente e uniforme. O refinador cilindro-disco possui operações mais eficientes em termos de energia em comparação com outros tipos de refinadores. É ideal para fábricas de papel de alta capacidade que precisam de produção ininterrupta e tempo de inatividade mínimo.
O refinador de disco é projetado para refinar a polpa das matérias-primas utilizadas na produção de papel. As principais partes da máquina incluem o sistema de alimentação, as placas de disco, o motor, a câmara de refino, um sistema de descarga e um condensador ou separador.
As especificações da máquina de refinador de disco dependem da matéria-prima a ser processada e do fabricante. A potência do motor geralmente varia entre 75-250 kw. A potência pode processar 10-15 toneladas de polpa por hora. A temperatura de trabalho da máquina pode atingir entre 140-150 c para alcançar melhor separação de fibras. O diâmetro do disco pode ser tão pequeno quanto 600 mm ou chegar a 1200 mm. Quando os discos giram, o espaço entre eles muda e as fibras da polpa são refinadas. O peso da máquina pode variar de 6 toneladas a 15 toneladas.
A polpa bruta é alimentada na câmara e processada entre os discos rotativos e fixos. Água é adicionada ao processo de refino para remover o calor gerado pelo atrito. A polpa refinada sai pela saída de descarga e a água que carrega a lama é coletada em um separador ou um condensador para processamento posterior.
Algumas partes da máquina de polpa precisam de verificações e manutenção regulares. As placas do refinador podem ser removidas e limpas periodicamente, geralmente após o processamento de 200-300 toneladas de polpa. O fabricante fornece instruções sobre como limpar as placas e detalhes sobre o cronograma específico de manutenção. Os fornecedores podem precisar refinar as placas depois de limpá-las pela primeira vez. Um elevador ou carrinho pode ser usado para remover as placas e tomar as precauções de segurança necessárias antes de desmontar qualquer parte da máquina.
Com base nas instruções do fabricante, os parafusos e porcas devem ser inspecionados e lubrificados mensalmente durante o primeiro ano de uso da máquina e, em seguida, a cada trimestre após isso. A lubrificação deve ser feita nos parafusos do alojamento do rolamento e nos parafusos do bocal de descarga. O enchimento de óleo nos alojamentos dos rolamentos deve ser limpo mensalmente. Quaisquer vazamentos de óleo devem ser verificados e as superfícies limpas com panos secos. Os fios do motor devem ser inspecionados todos os meses para garantir que não estejam danificados ou desgastados. Os ajustes necessários nas correias em V do motor devem ser feitos imediatamente. A tubulação de água e a bomba devem ser inspecionadas para verificar se há vazamentos, e o vazamento de polpa deve ser inspecionado semanalmente.
Além das tarefas acima, toda a máquina deve ser inspecionada semanalmente para verificar sinais de vazamentos de óleo, desgaste, danos e alinhamento. Lave a máquina com água e uma escova para remover qualquer acúmulo de lama diariamente, limpando todo o hardware completamente.
O refinador de disco é um equipamento flexível que se aplica a vários processos industriais de produção de polpa. Aqui estão alguns cenários de uso para a máquina de polpa de refinador de disco.
Refino de polpa de madeira para fabricação de papel:
Uma aplicação primária dos refinadores de disco é o refino de polpa de madeira. Esse equipamento ajuda os fabricantes de produtos de papel e papelão a pulverizar cavacos de madeira e fibras. Este processo produz polpa de madeira de alta qualidade como matéria-prima para a produção de papel.
Refino de polpa de biomassa:
Os refinadores podem manipular vários materiais de biomassa, incluindo palha, grama e bagaço. Por esse motivo, eles produzem polpa de biomassa que serve como matéria-prima sustentável para a produção de papel e papelão. O uso de refinadores de disco promove uma economia circular utilizando resíduos agrícolas.
Refino de polpa de fibra têxtil:
Algodão, cânhamo e rayon são alguns exemplos de fibras têxteis que os refinadores de disco podem manipular. As máquinas de refino desfazem essas fibras têxteis para produzir polpa utilizada na fabricação de papel. Isso reduz a dependência de fibras de madeira virgem e aumenta a eficiência dos recursos.
Refino de fibra reciclada:
Os refinadores de disco podem refinar várias fibras recicladas, como papel reciclado, papelão e macerados de fibra. A máquina extrai fibras de materiais reciclados antes de processá-las em polpa de alta qualidade. O uso de refinadores de disco para processar materiais reciclados aumenta a sustentabilidade da produção de papel.
Polpa para papéis especiais:
Papéis especiais - como papel de arte, papel revestido e papel de filtro - exigem composições específicas de fibras. Os refinadores de disco podem ser usados para produzir a polpa necessária para esses papéis especiais. Além disso, eles permitem a adição de aditivos ou tratamentos específicos para atingir as características desejadas.
Pesquisa e desenvolvimento:
Os refinadores de disco são utilizados em laboratórios e instituições de pesquisa para ensaios e desenvolvimento. Eles permitem que os cientistas estudem o processo de refino e seu impacto na morfologia da fibra e nas propriedades do papel. Os dados encontrados podem ser usados para otimizar os métodos de produção de polpa e a qualidade do papel.
Ao escolher a máquina de polpa de refinador de disco à venda, os compradores devem começar por determinar o tipo de produto de papel que serão refinados. Isso os ajudará a encontrar uma máquina que pode processar o tipo específico de matéria-prima. Por exemplo, aqueles que trabalham com cavacos de madeira ou outras fibras vegetais devem obter uma máquina projetada explicitamente para esses materiais.
Além disso, ao comprar, é essencial definir primeiro a qualidade da polpa necessária. Isso ocorre porque diferentes máquinas de refino de disco produzem qualidades de polpa variáveis. Por esse motivo, os compradores devem selecionar um refinador de disco que possa atingir a qualidade de polpa desejada para seu produto final para evitar retrabalhos e despesas extras.
Além disso, a capacidade de produção dos compradores também deve ser considerada ao decidir o tipo de polpador de refinador de disco a ser utilizado. Os compradores devem escolher um aparelho que tenha uma capacidade de produção que corresponda ou exceda seu volume de processamento esperado para evitar gargalos na cadeia de produção. A eficiência energética da máquina é outro fator crucial a ser considerado ao comprar. Principalmente, os custos de energia contribuem significativamente para as despesas gerais de produção. Para reduzir os custos operacionais, os compradores devem procurar refinadores com motores e projetos eficientes em termos de energia.
Além disso, os compradores devem considerar o custo geral da máquina e o orçamento quando se trata do investimento inicial e das despesas operacionais de longo prazo. Pode ajudar a escolher uma máquina que ofereça o melhor valor pelo dinheiro sem comprometer a qualidade essencial dos refinadores com altos requisitos de manutenção. Além disso, antes de comprar, os compradores devem pesquisar fabricantes e fornecedores respeitáveis para garantir que se associem a uma empresa confiável que oferece máquinas de qualidade. Eles também devem ler avaliações e solicitar recomendações de outras pessoas do setor para fazer uma escolha informada.
P1: Qual a diferença entre um refinador de disco e um refinador de tambor no processo de refino de polpa?
A1: Os refinadores de disco, como a máquina de polpa de refinador de disco para papel, têm uma capacidade melhor para quebrar fibras e produzir mais fibra produtiva. A construção dos refinadores de tambor não é adequada para operações contínuas, o que os torna escolhas menos ideais para as demandas de produção de papel em grande escala. O refinador de disco também tem um requisito de energia mais baixo para pulverizar fibras de matéria-prima do que os refinadores de tambor.
P2: Alguém pode modernizar uma máquina de polpa de refinador de disco para melhorar sua eficiência energética?
A2: As opções de modernização podem melhorar a eficiência energética em alguns tipos de refinadores de disco. Consulte o fabricante para determinar se alguma modernização pode melhorar o consumo de energia da máquina.
P3: Quais são algumas tendências emergentes na tecnologia de polpa de refinador de disco que valem a pena monitorar?
A3: A adoção de sistemas de monitoramento digital para controle de refino em tempo real, a integração de práticas de sustentabilidade ambiental, como recuperação de resíduos para energia, e os avanços nos materiais dos discos de refino para durabilidade e eficiência são todas as tendências a serem observadas na tecnologia de polpa de refinador de disco.
P4: Qual é a vida útil típica de uma máquina de refino de disco antes de exigir substituição?
A4: A vida útil de uma máquina de refino de disco pode variar dependendo de fatores como a qualidade da máquina, a frequência de uso, as práticas de manutenção e as condições de operação. No entanto, com a manutenção e o cuidado adequados, a maioria dos refinadores de disco pode durar de 10 a 15 anos ou até mais antes de exigir substituição.
P5: Existem perigos de segurança associados à operação de uma máquina de polpa de refinador de disco?
A5: Sim, existem possíveis riscos de segurança ao usar um refinador de disco. Os operadores podem ser feridos por partes móveis, ar comprimido, eletricidade de alta voltagem ou pó de polpa de refinador de disco. O fabricante fornece recomendações de segurança, e os operadores devem seguir as diretrizes de segurança para evitar perigos e garantir a segurança.
