Torno cnc com ferramenta viva

Tipos de torno CNC com ferramentas rotativas

Uma máquina de torno CNC é uma ferramenta de corte para peças rotativas, escareamento de metal, furação e rosqueamento, etc. Além disso, as ferramentas de máquina CNC são programadas para automatizar e executar com precisão padrões de corte complexos. A ferramenta principal nessa automação é a ferramenta rotativa, que executa diversas funções. O mundo das máquinas de torno CNC à venda é amplo e diversificado. Muitos foram categorizados de acordo com recursos e possibilidades específicas. Os tipos mais definitivos de tornos CNC com ferramentas rotativas incluem os seguintes:

• Torno CNC padrão com ferramentas rotativas

Um torno CNC padrão com ferramentas rotativas incorpora tornos de eixo horizontal equipados com um dispositivo de fixação de peças estacionário. O dispositivo ou ferramenta é então programado e auxiliado por ferramentas de corte controladas por computador. Os tornos CNC padrão com ferramentas rotativas alcançam altos níveis de precisão e automação em operações de corte. Eles são normalmente usados para usinar peças com formas complexas e requisitos de alta precisão.

• Torno multieixo CNC

Uma ferramenta de máquina de torno multieixo CNC possui dois ou mais eixos que suportam várias peças simultaneamente. Quando um eixo gira e está cortando, o outro pode estar estacionário, segurando a peça. A máquina de torno fornece um processo de usinagem rápido e eficiente, especialmente para a produção de peças que exigem grande precisão com alto nível de produtividade. A máquina de torno multieixo CNC é ideal para a produção de peças em grandes volumes.

• Torno CNC sem ferramentas rotativas

Um torno CNC sem ferramentas rotativas refere-se a uma máquina controlada por computador que gira e corta materiais principalmente. Não possui a capacidade de realizar operações como furação ou fresamento sem acessórios ou equipamentos adicionais. No entanto, a máquina pode realizar tarefas como faceamento, rosqueamento, furação e ranhuramento. Os tornos são modelos simples de automação com capacidades de usinagem bidimensional e são comumente usados em projetos menos complexos.

Especificação e Manutenção de Torno CNC com Ferramenta Rotativa

As especificações gerais a serem consideradas ao comprar um torno CNC com ferramentas rotativas incluem o tipo de material, capacidade de diâmetro, potência do eixo, mecanismo de ferramentas rotativas, método de indexação, tipo de acoplamento, precisão, sistema de controle, eixo, tamanho e peso, além de recursos e acessórios extras.

• Material: Uma máquina de torno CNC faz peças a partir de diferentes materiais, incluindo metal, plástico, madeira, pedra, vidro, compósito e ligas metálicas. Uma máquina de torno CNC de metal não será adequada para a fabricação de peças de madeira e vice-versa. Portanto, escolha apenas uma máquina que funcione com o material necessário.
• Capacidade de diâmetro: Normalmente, o diâmetro do eixo deve ser suficiente para segurar a peça quando presa no mandril do eixo. O mandril é um dispositivo de fixação com três a quatro garras que podem ser ajustadas de acordo com a forma e o tamanho da peça. Para peças circulares, o diâmetro do mandril do eixo, ou sua garra, geralmente gira em torno de três polegadas para máquinas pequenas. Para tornos CNC grandes, o diâmetro pode ser de cerca de seis polegadas ou mais para acomodar peças maiores.
• Mecanismo de ferramentas rotativas: Existem muitas maneiras de fornecer a uma máquina CNC capacidades de ferramentas rotativas. Essas incluem o método acionado por engrenagens, o método acionado por correia, o método de eixo de transmissão, caixa de engrenagens planetária, motor de acionamento direto e muito mais.
• Método de indexação: Existem três maneiras populares de indexar uma ferramenta rotativa em uma máquina de torno CNC - servo motor, motor passo a passo e acoplamento Hirth. Um servo motor usa um loop de feedback para controlar com precisão a posição do motor. O motor passo a passo divide seu movimento rotacional em etapas discretas para indexar sua posição. Um acoplamento Hirth possui um conjunto de dentes intertravados que fornecem forte transmissão de torque e precisão posicional.
• Precisão: As máquinas de torno CNC são capazes de usinagem de alta precisão. Quando programadas e calibradas adequadamente, elas podem atingir tolerâncias de ± 0,01 mm (dez mícrons) ou melhor.
• Sistema de controle: A máquina CNC pode ser programada e controlada usando um computador. O tipo de computador usado para controlar a máquina é chamado de sistema de controle CNC. Os tipos de sistemas de controle CNC são o sistema Fanuc, Syntec, Fagor, Siemens, GSK e outros. Diferentes sistemas de controle CNC têm recursos distintos, métodos de programação e interfaces de usuário.
• Eixo: Uma máquina de torno CNC básica possui dois eixos básicos - o eixo X e o eixo Z. Máquinas mais avançadas possuem eixos adicionais, como os eixos Y, A, B e C. Quanto mais eixos, mais complexas as formas e precisões possíveis.
• Tipos de acoplamento: O tipo de acoplamento usado para transmitir torque à ferramenta rotativa pode ser considerado. Acoplamentos flexíveis transmitem movimento rotativo de alta velocidade com baixa folga e alta precisão.
• Tamanho e peso: Geralmente, o comprimento, a largura, a altura e o peso da máquina, conforme listados, devem ser considerados. Isso é importante para a instalação e combinação em uma linha de produção existente.
• Recursos extras: Recursos e acessórios que podem ser encontrados em uma máquina de torno CNC incluem trocadores automáticos de ferramentas, alimentadores de barras, torres rotativas, coletores de peças, sistemas de inspeção, dispositivos de chuck, dispositivos de pinça, dispositivos de nidificação e muito mais.

Manutenção

Os requisitos de manutenção para uma máquina de torno CNC com ferramentas rotativas são bastante baixos, mas há alguns requisitos básicos que o usuário deve atender.

• Lubrificação regular: As peças rotativas de um torno CNC que precisam ser lubrificadas incluem rolamentos, engrenagens, trilhos deslizantes e o pino do mandril hidráulico. Os furos da bomba de óleo conectam os rolamentos aos reservatórios de óleo. Engrenagens, trilhos deslizantes e furos de pinos não possuem portas de óleo, mas o óleo pode ser aplicado sobre ou próximo à peça.
• Limpe a máquina: Restos e poeira são prejudiciais ao funcionamento de qualquer máquina, incluindo uma máquina de torno CNC. As áreas que precisam ser limpas incluem a área de trabalho, dutos, filtros, tubulações de óleo, ventiladores, radiadores e aletas de refrigeração. Os ventiladores de refrigeração são normalmente limpos com ar comprimido.
• Porta-ferramentas: Remova as ferramentas de trabalho e limpe-as adequadamente. Use ar comprimido para remover qualquer poeira e detritos e, em seguida, aplique óleo nas partes da ferramenta de trabalho, incluindo as bordas.
• Porta da máquina: Feche sempre a porta do torno CNC quando a máquina estiver funcionando ou enquanto estiver parada. A porta impede que poeira, detritos e refrigerante entrem na máquina.
• Monitores: Os parâmetros da máquina CNC devem ser monitorados regularmente e alterados, se necessário. Por exemplo, compensações de ferramentas, fixação de peças, avanço, velocidade de rotação, fluxo de refrigerante, lubrificação e outros parâmetros.
• Códigos de alarme: Os códigos de alarme da máquina CNC devem ser verificados e corrigidos prontamente. Se alguma parte da máquina estiver emitindo um som ou alarme incomum, ela deve ser inspecionada e reparada o mais rápido possível.

Cenários de aplicação do torno CNC com ferramentas rotativas

• Indústria médica:

  O campo médico exige máquinas precisas e eficientes para fabricar peças como implantes, próteses e instrumentos cirúrgicos. Os tornos CNC com ferramentas rotativas podem produzir esses componentes complexos com precisão. Por exemplo, eles podem criar rapidamente barras rosqueadas ou alças usadas em equipamentos cirúrgicos. Máquinas de torno com ferramentas rotativas reduzem o tempo de fabricação de protótipos de dispositivos médicos e de produção em pequena escala, atendendo aos padrões de qualidade.

• Indústria automotiva:

  Os tornos CNC são amplamente utilizados na indústria automotiva para fazer peças para carros e motocicletas. Os tornos CNC com ferramentas rotativas permitem que vários processos, como torneamento e fresamento, sejam realizados em uma única máquina, economizando tempo e melhorando a precisão. Com tornos CNC com ferramentas rotativas, os fabricantes podem facilmente fazer componentes de alta qualidade para vários veículos, incluindo carros de passageiros, veículos comerciais e motocicletas. Eles podem produzir peças automotivas complexas de forma rápida e precisa, tornando-os ideais para atender às demandas do mercado automotivo.

• Unidades de disco óptico:

  As unidades de disco óptico, como as usadas para CDs, DVDs e leitores de Blu-ray, dependem de componentes de precisão que os tornos CNC podem criar. Os tornos CNC com ferramentas rotativas permitem que os fabricantes produzam peças intrincadas como eixos, mecanismos de foco e trilhos de guia rapidamente e com alta precisão. Isso inclui elementos como suportes a laser, suportes de lentes e suportes de lentes. A combinação de operações de torneamento e fresamento que os centros de usinagem CNC com ferramentas rotativas permitem elimina a necessidade de configurações de usinagem separadas, reduzindo o tempo de produção e aprimorando a qualidade dos componentes acabados.

• Componentes eletrônicos:

  Os tornos CNC com ferramentas rotativas também podem fabricar peças eletrônicas como conectores, interruptores e carcaças. Designs complexos para esses pequenos componentes exigem usinagem de precisão que os tornos CNC com ferramentas rotativas podem fornecer. O resfriamento por ferramenta e os porta-ferramentas de troca rápida de alguns modelos de torno ajudam os fabricantes a produzir esses pequenos dispositivos eletrônicos frágeis de forma mais eficiente. O uso de um torno com ferramentas rotativas aumenta a velocidade e a precisão da fabricação de componentes eletrônicos, o que ajuda a atender às demandas dos clientes no mercado de eletrônicos em rápida mudança.

• Indústria aeroespacial:

  A indústria aeroespacial exige peças complexas e leves feitas de materiais de alto desempenho. Os tornos CNC com ferramentas rotativas podem produzir de forma eficiente e precisa várias peças instrumentais usadas em aplicações aeroespaciais, impulsionando o rápido desenvolvimento da indústria. Isso inclui eixos de turbina, componentes de trem de pouso e peças estruturais de aeronaves. Também pode envolver a fabricação de acessórios e anexos aeroespaciais especializados. A precisão dos tornos CNC com ferramentas rotativas é essencial para criar as formas complicadas e tolerâncias estreitas necessárias para peças aeroespaciais confiáveis.

• Peças de microusinagem:

  A microusinagem precisamente envolve a criação de peças minúsculas que estão cada vez mais em demanda em várias indústrias. Exemplos incluem dispositivos médicos em miniatura, componentes eletrônicos e mecanismos de relógios. O desafio da microusinagem reside na produção de detalhes intrincados e delicados em pequena escala. Os tornos CNC com ferramentas rotativas são adequados para esta tarefa porque podem lidar com as tolerâncias finas e geometrias complexas típicas de peças micro. A multifuncionalidade das máquinas CNC com ferramentas rotativas também otimiza o processo de produção para esses componentes em miniatura.

Como escolher um torno CNC com ferramentas rotativas

Ao escolher uma máquina de torno CNC adequada, considere estes recursos:

• Capacidade da peça: Os compradores precisam considerar o tamanho e o peso das peças que o torno CNC irá manipular. Isso inclui determinar o comprimento e o diâmetro máximos necessários para as peças do torno CNC para garantir um ajuste adequado para os projetos pretendidos.
• Potência do eixo e do motor: Escolha um torno CNC com potência de eixo e motor adequada para os requisitos de usinagem. Considere fatores como o tipo de material, a complexidade das peças e a velocidade e precisão de usinagem desejadas.
• Sistema de ferramentas: Selecione um torno CNC com um sistema de ferramentas compatível com as ferramentas e dispositivos desejados. Considere fatores como a complexidade da peça, as operações de usinagem necessárias e o volume de produção esperado para escolher um sistema de ferramentas NC que atenda às necessidades do projeto.
• Capacidades de ferramentas rotativas: Considere a necessidade de operações de usinagem adicionais, como fresamento ou furação, ao selecionar a máquina de torno CNC com ferramentas rotativas. Se projetos futuros podem exigir essas operações, escolha um modelo que inclua suportes de ferramentas rotativas para acomodá-los. Isso permite maior flexibilidade e elimina a necessidade de configurações de peças, melhorando a eficiência no manuseio de diferentes tipos de peças.
• Sistema de controle: Escolha uma máquina de torno CNC com um sistema de controle adequado que ofereça recursos de programação, monitoramento e automação que se alinhem com o conhecimento dos usuários e os requisitos do projeto. Considere fatores como interfaces de usuário, linguagens de programação e capacidades de integração para selecionar um sistema de controle que garanta a operação do torno sem esforço e o gerenciamento eficiente do projeto.

Torno CNC com ferramenta rotativa FAQ

P1 As ferramentas rotativas são usadas em tornos CNC da mesma forma que em fresadoras CNC?

A1 Não, as ferramentas rotativas em um torno CNC são diferentes das usadas em uma fresadora. Em um torno, a ferramenta rotativa normalmente assume a forma de um eixo que pode girar uma peça. Por outro lado, em uma fresadora CNC, uma ferramenta rotativa é geralmente um inserto ou suporte que pode levar ferramentas adicionais a uma peça, frequentemente usadas para operações de usinagem como rosqueamento ou outras tarefas especializadas.

P2. Existem precauções de segurança específicas ao usar um torno CNC com ferramentas rotativas?

A2 Sim, além das precauções gerais de segurança ao operar máquinas CNC, os usuários devem tomar precauções específicas ao usar um torno CNC com ferramentas rotativas. Essas precauções incluem garantir que a peça esteja devidamente fixada antes de iniciar a operação para evitar que ela se solte ou ejete projéteis perigosos. Os operadores também devem evitar qualquer movimento lateral ou inesperado da ferramenta para evitar lesões.

P3 Quais são as vantagens de usar um torno CNC com ferramentas rotativas?

A3 Um torno CNC com ferramentas rotativas oferece vários benefícios, incluindo a possibilidade de fabricação de peças complexas em uma única configuração, eliminando a necessidade de transferir a peça para outra máquina para operações de usinagem adicionais. Isso melhora a precisão e reduz o tempo de produção.

P4 Quais são as desvantagens de um torno CNC com ferramentas rotativas?

A4 Embora os tornos CNC com ferramentas rotativas ofereçam várias vantagens, eles também têm algumas desvantagens. Esses incluem o custo, pois essas máquinas são geralmente mais caras do que os tornos CNC padrão. Além disso, embora a complexidade da máquina possa aumentar a eficiência da produção, ela também pode exigir manutenção e reparo mais frequentes.