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Sobre torno cnc dainichi

Tipos de Torno CNC Dainichi

Uma máquina de torno CNC cria componentes de forma simétrica fixando a peça de trabalho e girando-a contra uma ferramenta de corte estacionária. Os tornos CNC da Dainichi incluem o centro de torneamento CNC Dainichi e o torno horizontal CNC.

  • Centro de Torneamento CNC Dainichi: A máquina de torneamento CNC Dainichi oferece inúmeros recursos automatizados e eixos de alta velocidade para facilitar o processo de usinagem de várias peças de trabalho. O centro de torneamento CNC Dainichi também vem totalmente equipado com um coletor rotativo e um trocador automático de ferramentas, o que permite a operação desatendida e contínua de várias peças de trabalho com diferentes especificações. Além disso, a máquina oferece até 90 posições de ferramentas, garantindo a seleção da ferramenta ideal para cada peça de trabalho. Essa combinação de recursos permite que as empresas melhorem significativamente sua eficiência e qualidade de produção.
  • Máquina de torno horizontal CNC: A máquina de torno horizontal CNC possui um eixo horizontal, bancada do tipo gabinete e deslizantes transversais e compostos. Primeiro, as ferramentas e as peças de trabalho são fixadas nos deslizantes. Em seguida, conforme os deslizantes se movem horizontal e verticalmente, as formas projetadas são criadas no material.

Especificações e manutenção dos tornos CNC Dainichi

Um torno CNC Dainichi possui várias especificações que especificam as funcionalidades e características principais da máquina.

  • Tamanho e peso: Um torno CNC típico pesa cerca de 2000 a 5000 kg. As dimensões gerais fariam com que ocupasse espaço com 2 metros de comprimento, 1,5 metro de largura e 1,8 metro de altura. No entanto, o tamanho da máquina varia de acordo com o tamanho e o material em que trabalha.
  • Sistema de controle: Uma máquina Dainichi pode usar um sistema baseado em interação como FANUC ou um sistema baseado em Windows como GSK. O sistema de controle pode alterar a forma como a máquina é usada e programada.
  • Velocidade de rotação: A velocidade do eixo de um torno CNC pode chegar a 3000 rotações por minuto ou 2000 a 4000 RPM. Isso permite que a ferramenta de corte ou a peça de trabalho do torno girem em uma velocidade precisa para corte preciso ou eficiente.
  • Potência: A potência do motor ou do eixo da máquina é a mesma de um torno CNC normal, entre 1.000 e 5.000 watts. A potência da máquina determina o nível em que os materiais podem ser usados e a velocidade de corte.
  • Ferramentas de corte: A ferramenta de corte do torno pode ser ferramentas de acabamento, ranhura, furação e rosqueamento, entre outras. As ferramentas de rosqueamento incluem pontas de metal duro e machos espiralados usados em tornos automáticos. Também pode incluir matrizes de brocha rotativas que têm um nível de sofisticação mais alto.
  • Materiais trabalhados: Alguns tornos CNC trabalham apenas em metais, como cobre, latão, titânio e ligas de alumínio. Outros podem usar madeira, plástico, acrílico e materiais de PVC. O tipo exato de material é usado dependendo da precisão e da complexidade das peças que precisam ser feitas.
  • Peças produzidas: Uma máquina CNC cria formas complexas, incluindo peças de mobiliário, instrumentos musicais, itens decorativos, tubulação e tubos, peças automotivas, peças de plástico e PVC e peças de precisão personalizadas. A forma exata da peça será determinada com base nas capacidades da máquina.

Os tornos CNC precisam ser mantidos regularmente e continuamente para garantir seu funcionamento correto. A manutenção primária das máquinas CNC consiste em agendar o reparo e a substituição de peças antes que elas se desgastem e danifiquem. Isso também inclui lubrificar todas as partes móveis do equipamento, escolher apenas peças OEM para reparo e substituições.

Cenários

Uma máquina CNC pode ser aplicada em vários setores de engenharia e fabricação.

  • Construção

    Uma máquina CNC é amplamente utilizada na indústria da construção para fazer edifícios em painéis.

  • Automóveis

    Na indústria automobilística, as máquinas CNC são usadas para fazer peças automotivas como corpos de válvulas, corpos de tubulação, núcleo de válvulas, cubos de rodas e mancais de apoio.

  • Aeroespacial

    Uma ferramenta de usinagem CNC fabrica componentes aeroespaciais leves com alta precisão.

  • Arte e fabricação de sinalização

    A usinagem CNC é usada para criar sinais e obras de arte elaboradas. Um torno CNC Dainichi também faz peças exclusivas como molduras decorativas, letras de sinalização personalizadas, placas, detalhes arquitetônicos e letras dimensionais. Esta máquina esculpe o material e pode montar projetos de roteamento ou gravação.

  • Protótipo

    Uma ferramenta de máquina CNC faz modelos de protótipo para designers. O instrumento realiza o modelo digital do designer diretamente. Comparado com os métodos de fabricação tradicionais, a usinagem CNC oferece uma maneira mais rápida de desenvolver e criar modelos.

  • Médico

    As máquinas CNC são amplamente utilizadas na indústria médica para fazer peças médicas como parafusos ósseos, implantes dentários, dispositivos ortopédicos e outros componentes de equipamentos médicos.

  • Militar

    As máquinas CNC também desempenham um papel vital nas indústrias militares. Elas ajudam a fabricar peças militares cruciais como canos de armas, componentes de aeronaves, carcaças de tanques e partes de mísseis. As máquinas garantem precisão em altas velocidades, o que é muito importante para aplicações militares.

  • Moldes e matrizes

    Um torno CNC Dainichi é normalmente usado para fazer moldes e matrizes para moldagem por injeção. Ele faz moldes complexos com formas e tamanhos perfeitos. A máquina CNC produz o hardware de moldagem mais rápido e com mais precisão do que as técnicas manuais.

Como escolher tornos CNC Dainichi

Escolher um torno CNC Dainichi adequado para venda é essencial para empresas que desejam investir em sistemas de usinagem eficientes e precisos que atendam às suas necessidades de produção, mantendo-se rentáveis. Ao comprar uma máquina de torno CNC, os seguintes fatores são cruciais:

  • Análise das necessidades de usinagem

    É imperativo avaliar as necessidades de usinagem, considerando o estoque de materiais e produtos a serem trabalhados, bem como o nível desejado de complexidade e precisão. Isso inclui determinar a faixa de tamanho, capacidade de peso e recursos específicos necessários para os produtos em questão (por exemplo, se eles envolvem requisitos de usinagem de alta precisão ou de serviço pesado). Entender os requisitos de capacidade de produção (por exemplo, se há necessidade de produção contínua de alta velocidade e alta eficiência ou mudança rápida flexível de lotes pequenos), bem como o nível desejado de automação e facilidade de operação, também são considerações importantes.

  • Escolhendo um tipo de torno

    É essencial selecionar uma máquina adequada de acordo com os requisitos específicos. Por exemplo, uma máquina de torno fresador CNC seria melhor se operando em geometrias complexas e multifacetadas que requerem um alto nível de precisão ou envolvendo tolerâncias apertadas. Um torno CNC de serviço pesado seria preferível para trabalhar em materiais de grande diâmetro e peso pesado que exigem maior capacidade de usinagem.

  • Verificando a qualidade

    Uma verificação rápida dos parâmetros é crucial para garantir que uma máquina atinja as capacidades e o desempenho desejados em todos os aspectos, incluindo sistema de controle, potência do motor do eixo, capacidade do porta-ferramentas, precisão de usinagem (incluindo repetibilidade e retilineidade/planicidade dos elementos da máquina) e resolução precisamente.)

  • Observando o design e o suporte

    Um design bom e amigável ajuda os operadores a entender o funcionamento da máquina de forma mais rápida e suave, economizando tempo e reduzindo custos. Uma máquina também precisa ser atualizável pelo usuário - suporte e serviço (incluindo reparos e disponibilidade de peças) na área local são considerações essenciais ao decidir quais escolher.

P & R

P: Qual é o tamanho de uma máquina de torno CNC?

R: Os tornos CNC vêm em uma variedade de tamanhos adaptados a diversas aplicações, desde modelos compactos de mesa ideais para projetos de hobistas até tornos CNC industriais expansivos adequados para peças de trabalho substanciais, como uma máquina de torno CNC 800.

P: Qual é a diferença entre um torno CNC e uma fresadora CNC?

R: Na usinagem, o torno CNC e a fresadora representam duas abordagens distintas para moldar materiais. O centro de torno CNC gira a peça de trabalho contra uma ferramenta de corte estacionária, tornando-o ideal para criar peças cilíndricas. Os tornos CNC Dainichi funcionam tão bem quanto outros tornos CNC. Por outro lado, a fresagem CNC envolve mover uma peça de trabalho enterrada em três a cinco eixos, com uma fresa giratória removendo material para atingir a forma desejada. As máquinas de fresar CNC produzem mais comumente peças com geometrias complexas. Embora o torno CNC e a fresadora CNC empregue tecnologia de controle numérico computadorizado semelhante para automatizar as operações de usinagem, eles representam técnicas fundamentalmente diferentes para atingir a peça final.

P: Com quais materiais um torno CNC pode trabalhar?

R: Os tornos CNC são versáteis e comumente usados para trabalhar com vários materiais. Isso inclui materiais metálicos como alumínio, aço, aço inoxidável, latão, bronze, fibra de carbono e ligas de titânio. Além disso, os tornos CNC também manipulam materiais não metálicos. Isso inclui plásticos como ABS, PVC e policarbonato, bem como materiais compostos. No entanto, não se pode deixar de notar que as propriedades específicas do material, como dureza e densidade, podem afetar a eficiência da máquina.

P: Quais são as limitações da usinagem em torno CNC?

R: Embora os tornos CNC sejam adaptáveis e utilizados em vários campos, eles têm algumas limitações. Uma das limitações mais óbvias é que eles são adequados apenas para produzir peças simétricas. Além disso, a complexidade das peças que um torno CNC pode criar é limitada às funções da máquina. Por fim, como todas as máquinas, os tornos CNC estão sujeitos a desgaste com o tempo.