(6224 produtos disponíveis)
Ferramentas vivas para torno CNC são ferramentas especializadas utilizadas em tornos para executar operações de usinagem adicionais enquanto a peça está em rotação. Existem vários tipos de ferramentas vivas, cada uma projetada para propósitos e funções específicas.
Mini porta-ferramentas
O mini porta-ferramentas vivo para torno CNC é amplamente utilizado em muitos tornos CNC. É um apoio de ferramenta fácil de instalar e funciona sem problemas complexos de montagem. No entanto, este porta-ferramentas padrão não possui os recursos de outros porta-ferramentas avançados.
Porta-ferramentas multifuncional
Este porta-ferramentas oferece ao usuário várias opções. Ele possui a seleção para montar uma ferramenta padrão ou até mesmo uma ferramenta torneada de tamanho maior. O que diferencia este porta-ferramentas avançado é a capacidade de conectar acessórios de energia elétrica e pneumática. Os porta-ferramentas multifuncionais também possuem várias posições.
Porta-ferramentas angular
Ao realizar cortes angulares, este porta-ferramentas é perfeito para uso. Normalmente, ele funciona junto com um inserto que pode executar uma tarefa específica de corte angular. Além disso, é ideal para uso em uma área recuada que requer uma operação de corte angular precisa.
Porta-ferramentas frontal
Ele executa operações de usinagem frontal, como faceamento e furação. Normalmente possui um design rígido para garantir precisão e estabilidade durante a usinagem.
Porta-ferramentas para trabalhos pesados
Este tipo de porta-ferramentas é utilizado para acomodar ferramentas maiores e mais pesadas. Ele possui uma construção robusta e maior força de aperto para suportar ferramentas com tamanhos de haste maiores.
Porta-ferramentas vivo com inserto
Este porta-ferramentas vem com insertos intercambiáveis para diferentes operações de usinagem. Ele oferece flexibilidade e troca rápida para vários requisitos de produção.
Porta-ferramentas universal
É uma ferramenta versátil que pode acomodar vários tipos de ferramentas com diferentes tamanhos de haste e configurações. Ele fornece adaptabilidade e conveniência para múltiplas aplicações de usinagem.
A tabela a seguir descreve alguns recursos essenciais de um torno CNC típico com ferramentas vivas.
Potência do eixo
O eixo do torno de ferramentas vivas possui um motor de acionamento que o alimenta. A potência está em quilowatts (kW) ou cavalos de potência (HP). A potência do eixo afeta diretamente o torque ao executar diferentes tarefas. Por exemplo, a usinagem mais pesada, como o corte de ligas de titânio, requer mais potência.
Velocidade do eixo
Esta é a quantidade de rotações do eixo por minuto (RPM). A velocidade pode ser fixa ou variável. Um torno com eixos de ferramentas vivas pode ter velocidades de cerca de 1.000 a 6.000 RPM. Materiais como plásticos e ligas de alumínio exigem RPM mais altas. Metais mais duros como latão, aço ou titânio exigem velocidades de RPM mais baixas.
Diâmetro máximo
Os tornos de ferramentas vivas têm um diâmetro máximo em que podem trabalhar. A máquina geralmente pode trabalhar em peças com um diâmetro de até 20 polegadas. O diâmetro máximo depende do tamanho da máquina de torno CNC. Tornos maiores, como tornos horizontais, possuem maior capacidade de diâmetro.
Comprimento máximo
A capacidade de comprimento refere-se a quanto tempo uma peça de trabalho a máquina de torno pode suportar. O comprimento varia de 4 a 40 polegadas, dependendo do tipo e tamanho da máquina de torno. Tornos maiores podem lidar com peças de trabalho mais longas.
Sistema de ferramentas
Esta máquina CNC utiliza uma torreta especial para segurar a ferramenta. A torreta troca as ferramentas automaticamente durante o processo de usinagem. O sistema de ferramentas vivas pode segurar vários cortadores simultaneamente para reduzir o tempo de inatividade.
Sistema de controle
O sistema de controle vivo do torno CNC é baseado em computador. Ele permite automação, precisão e repetibilidade na usinagem de peças. O sistema CNC pode ser um controlador 2D ou um sistema de controle de computador 3D mais avançado. Por exemplo, o controle Fanuc é fácil de usar e muito popular entre os torneiros.
Material de trabalho
Uma máquina de torno CNC viva pode trabalhar em diferentes materiais. Estes incluem ligas de alumínio, latão, cobre, aço (inoxidável, carbono, baixa liga), ligas de titânio, plásticos e ligas de Inconel.
Tanto os tornos CNC com ferramentas vivas quanto sem ferramentas vivas precisam de manutenção regular para desempenho, precisão e longevidade ideais. Aqui estão algumas dicas gerais de reparo e manutenção que se aplicam a todos os tornos CNC.
Limpeza diária
O técnico deve remover todos os cavacos de metal da área de trabalho da máquina de torno e ao redor dos porta-ferramentas. Eles também devem soprar quaisquer cavacos restantes dentro do mecanismo do torno usando ar comprimido. O processo de limpeza evita desgaste, corrosão, superaquecimento e danos nos componentes.
Verificações semanais
O porta-ferramentas e o carro transversal devem ser lubrificados para proporcionar movimento suave. É uma boa ideia aplicar uma solução protetora para evitar ferrugem em todas as superfícies de ferro fundido.
Inspeção mensal
Todos os protetores da máquina devem ser inspecionados para garantir que estejam na posição correta e bem parafusados. O tanque de refrigerante também deve ser inspecionado para garantir que o nível do fluido esteja dentro dos limites aceitáveis. Caso contrário, o técnico deve adicionar refrigerante ao tanque até o nível recomendado.
Os cenários de aplicação de porta-ferramentas vivos para torno CNC incluem principalmente o material, a peça de trabalho, o método de processamento e a precisão necessários.
Em resumo, os porta-ferramentas vivos para torno CNC são acessórios versáteis que podem ser usados com vários cabeçotes de ferramentas para processar peças de trabalho feitas de diferentes materiais. Eles podem ser usados em campos de processamento de alta precisão como automóveis, eletrônicos e máquinas industriais. Eles são prevalentes nessas áreas.
Considere a compatibilidade do material
As ferramentas vivas para tornos CNC vêm em diferentes configurações e normalmente são feitas para funcionar com materiais específicos. É importante garantir que a ferramenta viva selecionada possa trabalhar efetivamente com os materiais que estão sendo usados para evitar complicações e obter melhores resultados.
Avalie a flexibilidade das ferramentas
Ao comprar uma nova máquina de torno CNC, também é essencial considerar a adaptabilidade das ferramentas vivas. Escolha ferramentas vivas que possam lidar com várias tarefas e aceitar diferentes tipos de acessórios intercambiáveis para permitir uma gama maior de funções e reduzir a necessidade de compras adicionais de equipamentos.
Avalie a velocidade do eixo necessária
É importante avaliar as velocidades do eixo necessárias para as operações pretendidas. As ferramentas vivas estão disponíveis em diferentes velocidades do eixo. Escolha a que corresponde à velocidade de trabalho necessária para operações de usinagem eficientes e eficazes.
Verifique os requisitos de classificação de potência
Também, ao escolher a ferramenta viva certa, é importante considerar as especificações de classificação de potência. Diferentes operações de usinagem exigem vários níveis de potência. Certifique-se de que a classificação de potência da ferramenta viva possa lidar com as operações de usinagem necessárias para garantir o desempenho e evitar sobrecarga da ferramenta.
P1: Como as ferramentas vivas funcionam em um torno CNC?
A1: As ferramentas vivas funcionam recebendo energia do eixo da máquina CNC. Esta energia é suficiente para girar o porta-ferramentas e executar vários processos de usinagem.
P2: Quais são as diferenças entre ferramentas vivas e ferramentas mortas?
A2: As ferramentas vivas e mortas para torno CNC têm várias diferenças. Primeiro, enquanto as ferramentas vivas são porta-ferramentas rotativos alimentados pelo eixo do torno, os porta-ferramentas mortos são porta-ferramentas estacionários. Em segundo lugar, as ferramentas vivas oferecem aos torneiros a capacidade de realizar tarefas de usinagem mais complexas. Por outro lado, as ferramentas mortas limitam os processos de usinagem a tarefas mais simples.
P3: As ferramentas vivas valem a pena para CNC?
A3: As ferramentas vivas valem a pena para empresas e empresas CNC que realizam processos de usinagem complexos e precisos. A complexidade dessas tarefas combinada com a necessidade de economizar tempo torna as ferramentas vivas ideais para tais aplicações.
P4: Quais são alguns tipos comuns de ferramentas vivas em um torno CNC?
A4: Existem vários tipos de ferramentas vivas para tornos CNC. A maioria deles se encaixa nas categorias de ferramentas vivas interpolantes e não interpolantes. As ferramentas vivas não interpolantes incluem o porta-ferramentas de rosqueamento rígido, o porta-ferramentas de ranhuramento e separação e o chuck de pinça. As ferramentas vivas interpolantes, por outro lado, incluem os porta-ferramentas de rosqueamento, rosqueamento e engrenagens fresadas.
P5: Quais são algumas vantagens de usar ferramentas vivas em um torno CNC?
A5: As ferramentas vivas permitem a simplificação das configurações, reduzem os tempos de ciclo e aumentam a produção. Elas também melhoram a precisão e aumentam a capacidade da máquina de torno de realizar tarefas de usinagem complexas.