All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(2035 produtos disponíveis)
Uma máquina CNC típica utiliza um sistema orientado por eixo para movimentos. Quanto mais as peças giram e se movem, maior a funcionalidade e versatilidade. Aqui estão alguns tipos disponíveis de eixo que funcionam com um torno CNC de sete eixos:
Eixo 1: Rotação para a esquerda/direita
O próprio fuso pode contar como um ou dois eixos, dependendo de como se olha. A função do fuso em um torno CNC é girar a peça de trabalho que está instalada dentro de uma mandril que se prende diretamente ao fuso. O movimento que ele faz é simples e unilateral, mas isso é bom porque ele consegue fazer o trabalho principal de segurar e girar tudo o que precisa ser trabalhado.
Eixo 2: Esquerda/direita do suporte de ferramentas
Também conhecido como eixo X, esta parte move as ferramentas horizontalmente perpendicularmente ao eixo da peça de trabalho para cortar ranhuras ou seu diâmetro. Imagine um tronco de árvore onde, em vez de cortá-lo ao longo, se vai ao redor de sua circunferência.
Eixo 3: Dentro/fora do suporte de ferramentas
O eixo Z é semelhante ao eixo X, mas este último move as ferramentas ao longo do comprimento da peça de trabalho. Ao trabalhar em objetos cilíndricos, as áreas de interesse geralmente são a extremidade e a circunferência. O eixo Z também pode cortar ou tocar áreas ao longo do comprimento, como galhos de árvores crescendo ao longo do tronco.
Eixo 4: Rotação da torre de ferramentas
Ao contrário da torre normal onde as ferramentas são montadas em forma de 'T', uma torre de suporte de ferramentas agora se assemelha a um quadrado com ferramentas inseridas em seus quatro cantos. Normalmente, existem oito ferramentas em uma torre rotativa de 8 posições, onde ferramentas seletivas são escolhidas automaticamente para executar a tarefa desejada por meio da programação. A torre faz seu trabalho sentando-se em um trenó que agora pode se mover na cama CNC, agora chamada de eixo B. A posição das ferramentas também pode subtrair e adicionar ferramentas dependendo do que é usinado.
Eixo 5: Trenó do suporte de ferramentas
Ao contrário da torre normal onde as ferramentas são montadas em forma de 'T', uma torre de suporte de ferramentas agora se assemelha a um quadrado com ferramentas inseridas em seus quatro cantos. Normalmente, existem oito ferramentas em torres rotativas de 8 posições, onde ferramentas seletivas são escolhidas automaticamente para executar a tarefa desejada por meio da programação. A torre faz seu trabalho sentando-se em um trenó que agora pode se mover na cama CNC, agora chamada de eixo B. A posição das ferramentas também pode subtrair e adicionar ferramentas dependendo do que é usinado.
A especificação de um torno CNC varia de acordo com os tipos e modelos. No entanto, as especificações gerais são as seguintes.
Manutenção
Como qualquer outra máquina CNC, um torno CNC de 7 eixos eficiente requer manutenção regular para obter o máximo desempenho. A manutenção de rotina garante que a máquina funcione sem esforço e tenha uma longa vida útil. Muitos profissionais recomendam estabelecer um cronograma de manutenção regular para ajudar a identificar áreas que requerem cuidados e atenção frequentes. As seguintes dicas gerais serão muito úteis para ajudar empresas e usuários a manter seus tornos CNC de 7 eixos em perfeitas condições.
Tornos CNC com sete ou mais eixos estão se tornando cada vez mais populares devido à sua versatilidade e capacidade de realizar tarefas de usinagem complexas com alta eficiência e precisão. As seguintes aplicações da indústria exigem tornos CNC de 7 eixos.
Indústria aeroespacial
Máquinas CNC de 7 eixos são amplamente utilizadas na indústria aeroespacial para fabricar componentes complexos para aeronaves, satélites e veículos espaciais. Esses componentes incluem pás de turbina, carcaças e outras peças com geometrias complexas que exigem alta precisão e precisão. Os eixos adicionais de um torno CNC de 7 eixos permitem que formas mais complexas sejam usinadas em uma única configuração, reduzindo a necessidade de múltiplos dispositivos e configurações, o que pode melhorar a eficiência e reduzir erros.
Indústria automotiva
A indústria automotiva também utiliza tornos CNC de 7 eixos para fazer componentes complexos para carros e caminhões. Peças como eixos de transmissão, componentes de transmissão e componentes de motor são exemplos disso. A indústria automotiva depende fortemente da usinagem CNC com sete ou mais eixos para produzir peças de alto volume com tolerâncias apertadas. A eficiência dessas máquinas é aumentada por sua capacidade de executar várias operações em uma única configuração, como furação, rosqueamento e fresagem.
Indústria médica
A fabricação de dispositivos médicos utiliza usinagem CNC de 7 eixos para dispositivos médicos como próteses e implantes ortopédicos. Instrumentos com peças delicadas, como aparelhos auditivos ou estimuladores cardíacos, também utilizam essa tecnologia. A usinagem CNC de sete eixos é especialmente importante na produção de dispositivos médicos personalizados, que frequentemente possuem geometrias complexas e exigem prototipagem rápida.
Indústria energética
Pás de turbinas eólicas, componentes de oleodutos e gasodutos e peças de turbinas e geradores para usinas de energia são todos exemplos de componentes do setor energético que utilizam usinagem CNC de 7 eixos. Para atender aos rigorosos requisitos de qualidade e confiabilidade do setor energético, esses componentes frequentemente possuem formas complexas e são feitos de materiais premium.
Indústria militar
A usinagem CNC de 7 eixos é utilizada na indústria de defesa para fabricar componentes complexos para veículos militares, sistemas de armas e equipamentos de aviação. Os eixos adicionais da máquina podem criar peças intrincadas; a alta precisão é essencial para a funcionalidade e confiabilidade dos equipamentos militares.
Indústria de joias e relógios
Tornos CNC de 7 eixos são utilizados para criar componentes intrincados e delicados para joias e relógios, como fechos, suportes e elementos decorativos. Esses componentes geralmente exigem alta precisão e geometrias complexas que só podem ser alcançadas com usinagem CNC.
Automação industrial
A usinagem CNC de 7 eixos é utilizada na automação industrial para fabricar componentes para robôs, sistemas de esteiras e outras máquinas automatizadas. Esses componentes geralmente exigem alta precisão e geometrias complexas que só podem ser alcançadas com usinagem CNC.
Campos especializadosA usinagem CNC de sete eixos é empregada em algumas indústrias especializadas, incluindo o setor energético, o setor marítimo (para fabricação de componentes para navios e submarinos) e a fabricação personalizada (para fabricação de peças exclusivas para aplicações especializadas).
A escolha do torno CNC de 7 eixos certo exige uma consideração cuidadosa de vários fatores-chave para garantir que a máquina atenda às necessidades e aplicações específicas.
Necessidades de usinagem e dimensões da peça de trabalho:
É importante determinar os tipos de materiais e geometrias das peças de trabalho que precisam ser processadas. O diâmetro e o comprimento máximos necessários da peça de trabalho devem ser levados em consideração também. Além disso, também é necessário avaliar a complexidade do processo de usinagem, incluindo se deve ranhurar, furar, rosquear ou outras operações, bem como o nível de precisão necessário e se deve realizar usinagem multifacetada. Assim, o torno CNC adequado com 7 eixos pode ser selecionado com base nesses fatores.
Parâmetros da máquina-ferramenta:
É crucial prestar atenção aos parâmetros-chave do torno CNC, incluindo seu diâmetro e comprimento, faixa de velocidade do fuso, torque, sistema de alimentação, suporte de ferramentas e número de ferramentas, precisão, etc. A escolha de parâmetros de máquina-ferramenta que correspondam às necessidades de usinagem garante usinagem eficiente e precisa.
Sistema de controle e software:
O sistema de controle e o software de programação de um torno CNC são cruciais para sua facilidade de uso e funcionalidade. Considere a facilidade de uso do sistema de controle, a compatibilidade com o software CAD/CAM e a disponibilidade de suporte técnico e serviços de treinamento. Selecione um torno que ofereça um sistema de controle e software bem desenvolvidos, para que os operadores possam operar a máquina facilmente e os programadores possam criar programas de usinagem de forma eficiente.
Orçamento e custo-efetividade:
Finalmente, o orçamento para a compra de um torno CNC precisa ser levado em consideração. Além do custo inicial de compra, também é necessário considerar os custos operacionais e de manutenção na fase posterior, como ferramentas, dispositivos de fixação, ferramentas de corte e consumo de energia. Ao mesmo tempo, é crucial avaliar o desempenho do custo da máquina, levando em consideração suas funções, precisão, confiabilidade e produtividade para tomar uma decisão de investimento razoável.
P: Quais são os benefícios de um torno CNC com 7 eixos?
R: Os benefícios de um torno CNC de 7 eixos incluem usinagem de alta precisão, a capacidade de lidar com peças de trabalho complexas e a flexibilidade para realizar várias operações de usinagem.
P: Quais materiais um torno CNC de 7 eixos pode suportar?
R: Um torno CNC de 7 eixos pode lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo metais (como aço, alumínio, latão e titânio), plásticos, madeira e materiais compostos.
P: Quais são as tendências na tecnologia de torno CNC de 7 eixos?
R: Algumas tendências na tecnologia de torno CNC de 7 eixos incluem o desenvolvimento de sistemas de usinagem inteligentes, a integração de automação e robótica e a aplicação de serviços de usinagem CNC em nuvem.
P: Um torno CNC de 7 eixos pode usinar peças de relógio?
R: Sim, um torno CNC de 7 eixos com as ferramentas e dispositivos de fixação adequados pode usinar peças de relógio.
