Trilhos de guia CNC

Tipos de trilhos de guia CNC

Os trilhos de guia CNC geralmente são divididos em três categorias de acordo com a aplicação: trilhos quadrados, trilhos redondos e trilhos de tubo redondo amplamente utilizados.

• TRILHOS DE GUIA CNC QUADRADOS: Os trilhos de guia CNC quadrados são compostos por rolamentos paralelogramos e um trilho quadrado. A forma única do paralelogramo do rolamento permite que ele se mova suavemente ao longo do trilho quadrado, enquanto suporta o peso e guia o movimento do componente CNC. Esse design fornece um movimento linear preciso para máquinas CNC, permitindo operações precisas de corte, gravação e fresamento. Os trilhos de guia quadrados são muito populares para roteadores CNC, fresadoras CNC e outros equipamentos semelhantes. Além disso, os fabricantes podem facilmente encontrar o trilho de guia CNC quadrado no mercado.
• TRILHOS DE GUIA CNC REDONDOS: Esse tipo clássico de trilho de guia CNC combina rolamentos lineares e eixos redondos. O rolamento linear consiste em uma carcaça que mantém os elementos de rolamento, permitindo que ele role suavemente ao longo do eixo. Esse design fornece um movimento linear preciso para máquinas CNC, permitindo operações precisas de corte, gravação e fresamento. Em comparação com os trilhos quadrados, os eixos de guia CNC redondos não são muito populares porque são menos estáveis do que os eixos de guia CNC quadrados.
• TRILHOS DE TUBO REDONDO: O sistema de trilho de guia de tubo redondo emprega um tubo redondo durável como guia de movimento linear. Esse sistema também utiliza um bloco deslizante especial para garantir um movimento suave e estável. O tubo redondo oferece uma solução robusta e compacta para movimento linear, adequada para vários tamanhos e configurações. Embora o suporte do trilho de guia de tubo redondo seja limitado, ele é leve, de baixo custo e oferece mais velocidade.

Especificação e manutenção

Os trilhos de guia CNC suportam a máquina CNC e permitem que os componentes móveis deslizem suavemente. Algumas especificações a serem conhecidas sobre esses guias de trilho incluem o seguinte:

• Estrutura: As estruturas comuns para guias CNC são quadradas, redondas e planas. Os trilhos quadrados são normalmente mais rígidos do que os redondos. No entanto, os trilhos planos precisam de mais rolos para um movimento suave.
• Comprimento: Os trilhos de guia CNC geralmente vêm em comprimentos de 1 m, 2 m, 3 m e 4 m. Trilhos mais longos podem ser cortados no comprimento desejado, enquanto os mais curtos podem ser unidos a outro para formar um comprimento maior.
• Carrinho do bloco: Isso conecta o componente móvel ao trilho de guia. A forma e o tamanho do bloco dependem do tipo de trilho de guia usado.
• Elemento de rolamento: Isso normalmente afeta a precisão do movimento e a suavidade da máquina CNC. Elementos de rolamento comuns incluíam esferas e rolos.

Mantendo os trilhos de guia CNC

Os trilhos de guia CNC experimentam contato e atrito regulares de rolamentos de esferas, cortadores e componentes deslizantes. No entanto, as dicas de manutenção para os trilhos são relativamente simples.

• Lubrificação: O lubrificante reduz o atrito e o desgaste entre os trilhos de guia e os rolamentos de esferas. Aplique uma fina camada de lubrificante ou graxa nos componentes móveis para minimizar o acúmulo de detritos.
• Limpeza: Use um pano limpo e sem fiapos para remover poeira, detritos e sujeira dos trilhos de guia. Certifique-se de que os materiais de limpeza não deixem resíduos na superfície.
• Inspeção regular: Verifique os trilhos de guia com frequência para detectar danos superficiais e deformações. Em particular, inspecione o desgaste da superfície do trilho e da pista do rolamento de esferas.
• Alinhamento: O desalinhamento pode causar movimento irregular e desgaste extra nos componentes. Verifique regularmente o alinhamento e ajuste de acordo com as instruções do fabricante.

Cenários de aplicação de trilhos de guia CNC

• Centros de usinagem CNC

  Os centros de usinagem CNC são normalmente equipados com trilhos de guia CNC fixos para mesas de trabalho. As peças de trabalho são montadas na mesa de trabalho, e a ferramenta de usinagem se move ao longo dos trilhos de guia para realizar operações de corte, furação e outras operações de usinagem nas peças de trabalho.

• Fresadoras CNC

  As fresadoras CNC geralmente adotam trilhos de guia fixos, lisos e robustos. As fresadoras são equipadas com uma mesa de trabalho ou porta-ferramentas que se move ao longo dos trilhos de guia para realizar operações de usinagem como fresamento, furação e mandrilagem nas peças de trabalho, alcançando assim a precisão e a qualidade de usinagem desejadas.

• Tornos CNC

  Os tornos CNC também adotam trilhos de guia CNC para melhorar a precisão de usinagem e a estabilidade dos tornos. Normalmente, os tornos CNC são fornecidos com um eixo ou um porta-peças que se move ao longo dos trilhos de guia para realizar operações de usinagem como torneamento, rosqueamento e mandrilagem nas peças de trabalho.

• Máquinas de corte a plasma ou laser CNC

  Os cortes a plasma CNC geralmente são fornecidos com uma mesa de trabalho ou feixe fixo que utiliza trilhos de guia para mesas lisas, planas e largas. O feixe ou mesa de trabalho da máquina de corte a plasma ou laser se move ao longo dos trilhos de guia para realizar operações de corte nas peças de trabalho, alcançando assim cortes e formas precisos.

Como escolher trilhos de guia CNC

Existem vários fatores a serem considerados ao escolher trilhos de guia CNC.

• Compatibilidade com a máquina: Ao escolher trilhos de guia CNC, é essencial garantir que eles sejam compatíveis com a máquina em que serão utilizados. Isso pode envolver considerar o tamanho, a capacidade de carga e quaisquer outros requisitos específicos da máquina.
• Material dos trilhos: O material dos trilhos afetará sua durabilidade, desempenho e requisitos de manutenção. Escolha o tipo de material que atenda às necessidades específicas da aplicação. Por exemplo, considere o peso, a capacidade de carga e os fatores ambientais, como exposição à umidade ou temperaturas extremas.
• Comprimento e diâmetro dos trilhos: Os trilhos devem ter o comprimento e o diâmetro corretos para fornecer suporte e movimento adequados para os componentes da máquina. Meça a máquina cuidadosamente e considere seu peso e tamanho para garantir que os trilhos sejam adequados.
• Lubrificação e manutenção: Considere os requisitos de lubrificação e manutenção do sistema de trilhos de guia ao escolher os trilhos. Por exemplo, pense se a lubrificação automática ou manual será utilizada e a facilidade de acesso aos trilhos para manutenção. Escolha trilhos de guia que tenham requisitos de lubrificação e manutenção gerenciáveis para garantir operação confiável e minimizar o tempo de inatividade.
• Considerações de custo e orçamento: O custo é um fator essencial em qualquer decisão de compra, incluindo a escolha de trilhos de guia CNC. No entanto, é crucial considerar mais do que apenas o preço ao decidir. Embora seja importante manter-se dentro do orçamento, comprometer a qualidade e o desempenho para economizar alguns dólares pode acabar custando mais a longo prazo devido a necessidades mais altas de manutenção e substituição. Investir em trilhos de alta qualidade que proporcionem melhor desempenho, durabilidade e capacidade de carga pode economizar dinheiro no futuro, reduzindo a necessidade de reparos e substituições frequentes.

Trilhos de guia CNC P&R

P: O que significa CNC no contexto de usinagem e fabricação de metais?

R: CNC significa Comando Numérico Computadorizado. Uma indicação de como a máquina funciona, sua operação implica um alto nível de precisão e automação.

P: Quais são as diferenças entre os trilhos de guia lineares para trabalhos pesados?

R: Os trilhos de serviço pesado suportam a carga das peças de corte e os rolos se movem ao longo do trilho. Outras configurações atenderão a diferentes capacidades e necessidades. Elementos adicionais, incluindo a presença de esferas circulantes entre o deslizador e o trilho de guia, podem mudar o funcionamento dessas peças. Normalmente, cargas mais pesadas e capacidades mais longas exigirão trilhos quadrados, mas esta não é uma regra geral e cada aplicação deve ser examinada individualmente.

P: Quais são alguns outros tipos de trilhos de guia usados em máquinas CNC?

R: Os tipos dominantes são trilhos de esferas circulares, trilhos de rolamentos lineares e trilhos quadrados. No entanto, alguns guias são cilíndricos, lineares, do tipo bucha ou redondos para trabalhos pesados.

P: Como se determina o trilho de guia certo para uma máquina específica?

R: O peso, as dimensões das peças a serem cortadas, a configuração da máquina CNC e o material desempenharão um fator na determinação do trilho de guia apropriado. Além disso, o requisito de projeto, se um trilho quadrado ou redondo é necessário, bem como o fato de que este pode ser um sistema aberto ou fechado, também deve ser determinado. Se houver atrito de rolamento e requisitos de alta precisão, os trilhos de guia lineares devem ser considerados.