Forno de indução de 20 kg

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Hasung forno de fusão de metal por indução 10kg 15kg <span class=keywords><strong>20kg</strong></span> forno de fusão de ouro

Hasung forno de fusão de metal por indução 10kg 15kg 20kg forno de fusão de ouro

3 379,82 - 4 442,05 €
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Forno de indução de cobre personalizado, forno pequeno de 25kw <span class=keywords><strong>20kg</strong></span>

Forno de indução de cobre personalizado, forno pequeno de 25kw 20kg

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Forno de indução de ferro de aço, <span class=keywords><strong>20kg</strong></span>, 50kg, 100kg, venda imperdível

Forno de indução de ferro de aço, 20kg, 50kg, 100kg, venda imperdível

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8 yrsCNFornecedor

Sobre Forno de indução de 20 kg

Tipos de fornos de indução de 20 kg

Um forno de indução é uma máquina grande utilizada para fundir vários tipos de metais, incluindo ligas ferrosas e não ferrosas. O forno de indução funciona passando uma corrente elétrica através de uma bobina, criando um campo eletromagnético que aquece e funde o metal. Os fornos de indução são amplamente utilizados porque apresentam muitos benefícios, incluindo melhor qualidade do produto, redução da contaminação, eficiência energética e operação mais segura.

Este forno vem em diferentes tamanhos e pode conter de alguns gramas a várias toneladas de metal líquido. Os fornos de fusão de indução de 20 kg podem ser usados para processar aço, ferro, ouro, cobre, alumínio e prata, entre outros materiais. Fornos menores são geralmente usados para fazer fundições, enquanto os maiores são usados na indústria siderúrgica para produzir aço virgem. Eles também podem ser usados para fazer ligas de aço como aço-ferramenta, aço inoxidável e aço carbono.

Os fornos de fusão de indução de 20 kg também são adequados para fundir quantidades menores de metais preciosos como ouro, prata e platina, pois possuem altos níveis de precisão e excelente eficiência energética. Os fornos de indução modernos são equipados com tecnologia avançada que permite o controle automatizado e o monitoramento em tempo real do processo de fusão. Essa automação garante a qualidade consistente do produto, minimizando os requisitos de mão de obra.

A capacidade de um forno de indução refere-se ao peso máximo de metal que ele pode fundir em uma única batelada. As capacidades dos fornos de indução são geralmente medidas em quilogramas ou toneladas. Dependendo do tamanho da operação, os usuários podem preferir fornos de indução que podem lidar com mais metal em um período mais curto. Os fornos de indução de maior capacidade são mais caros e usam muito mais eletricidade do que seus equivalentes menores. A escolha do tamanho do forno de indução deve depender do tipo e volume de metal que precisa ser processado.

Especificação e Manutenção

  • Fonte de Alimentação: Os fornos de indução de 20 kg estão disponíveis em opções para energia trifásica a 400 V ou para uso frequente a 20 kg sob energia monofásica opcional a 230 V. Uma unidade trifásica terá uma capacidade de fusão muito maior.
  • Sistema de Refrigeração: Um sistema de refrigeração de circulação de água em circuito fechado é obrigatório para garantir que a bobina de um forno de indução e outros componentes não superaquecam durante a operação. Bombas de água, tubulação e uma torre de refrigeração são partes típicas do sistema.
  • Temperatura de Operação: A temperatura de operação do forno de indução de 20 kg é a temperatura que pode ser trabalhada e alcançada sem danificar a bobina de indução ou outros componentes do forno. Se uma bobina ou outro componente ficar muito quente devido à temperatura de fundição estar muito alta ou devido a um sistema de refrigeração ineficiente, ele pode ficar deformado ou até mesmo queimar.
  • Bobina de Indução: A bobina de indução deve ser projetada para induzir um campo magnético abrangendo todo o cadinho, incluindo as partes que não estão em contato com o metal fundido.
  • Cadinho: Devido à forma da bobina, este forno de indução possui um cadinho redondo. Os cadinhos são feitos de grafite, grafite-argila ou carboneto de silício para metais ferrosos. As duas primeiras opções têm melhor resistência à oxidação. O cadinho também precisa de um lábio de vazamento, que fica melhor exposto quando o forno está em posição vertical.
  • Unidade de Alimentação: A Unidade de Alimentação (PSU) fornece energia de indução. Isso é feito convertendo a energia da rede em uma frequência de 20 kHz-25 kHz que aquece as bobinas. A PSU possui as seguintes funções: um Transformador, uma Unidade Retificadora, um Inversor ou Unidade de Comutação, uma Unidade de Carga / Correspondência, uma Bobina de Indução ou Aquecedor, um Capacitor de Desintonização, um Circuito Ressonante, um Condutor Blindado, um Condutor de Aterramento, um Caminho Seguro e um Painel de Controle.
  • Recursos de Segurança: Os fornos de indução de 20 kg possuem os seguintes recursos de segurança. Quando a temperatura da unidade de alimentação ou da bobina de indução for anormal, um alarme de alta temperatura será acionado. Um código de diagnóstico de superaquecimento aparecerá então. Se o fluxo de água for muito baixo, um alarme de baixa água será acionado. Há também um alarme de alta pressão, um alarme de alta tensão, um alarme de baixa tensão, alarmes de sobrecorrente e sobrepotência, e alarmes de superaquecimento e superutilização para o forno.

Os fornos de indução devem ser mantidos regularmente para garantir que funcionem bem, durem muito tempo e permaneçam seguros. Aqui estão algumas dicas para manter os fornos de indução de 20 kg:

  • Inspecione Regularmente: Agende inspeções de rotina para verificar a bobina do forno, o cadinho, os refratários, o sistema de refrigeração a água, a unidade de alimentação e a bobina de indução e certifique-se de que quaisquer e todos os problemas potenciais e observados sejam resolvidos imediatamente.
  • Mantenha Limpo: Após o uso, o exterior dos fornos pode ser limpo com um pano macio ou um limpador não abrasivo. A limpeza deve ser feita depois que a temperatura esfriar para um nível seguro.
  • Refrigeração Segura:

    Cenários

    Os fornos de indução de 20 kg são amplamente utilizados em diferentes indústrias para aplicações de fusão de metais. Aqui estão alguns dos cenários de uso mais comuns em que esses fornos de indução são usados solidamente.

    • Fundições e Empresas de Fundição de Metais

      As fundições que fundem diferentes metais usam os fornos de indução para fundir metal. Após fundir o metal, eles o despejam em vários moldes para criar diferentes formas, que são então usadas como componentes em outros produtos finais. As empresas de fundição de metais trabalham principalmente com metais não ferrosos, como ligas de cobre e alumínio.

    • Fabricação de Produtos de Metal

      As indústrias que fabricam produtos de metal, como barras de aço, canos, chapas etc., provavelmente usarão os fornos de indução de 20 kg para a produção de matérias-primas. Os processos de fabricação exigirão a fusão consistente e precisa de metais para atingir a qualidade e as especificações desejadas dos produtos de metal finais.

    • Indústria de Reciclagem

      Os fornos de indução também fundem metais sucateados na indústria de reciclagem. O forno de indução garantirá que o metal indesejado seja fundido e transformado em matérias-primas de qualidade que podem ser usadas em processos de fabricação para criar novos produtos.

    • Joalheria e Indústrias de Metais Preciosos

      Várias joalherias e indústrias de metais preciosos usarão o forno de indução para criar novas ligas de metal e produtos de qualidade. O forno ajuda a atingir um controle preciso ao fundir metais preciosos como ouro, prata e platina.

    • Indústrias Automobilística e Aeroespacial

      As indústrias automobilística e aeroespacial usam fornos de indução para garantir que haverá metais seguros e de alta qualidade para fazer vários componentes e peças complexas, como peças de motor, componentes estruturais e peças de turbocompressor, para citar alguns.

    • Fabricação de Equipamentos Médicos

      Algumas empresas fabricantes de equipamentos médicos também podem usar o forno de indução para criar equipamentos de alta qualidade, confiáveis e duráveis. O forno de indução pode auxiliar na fusão do metal e atingir um controle preciso sobre a composição química do metal quando ele está sendo utilizado.

    Como escolher fornos de indução de 20 kg

    Estas são algumas dicas para selecionar um forno de indução de 20 kg:

    • Necessidades da aplicação:

      É importante pensar nas necessidades do uso pretendido do forno ao selecionar um forno de indução de 20 kg. Considere os tipos de materiais que devem ser fundidos e a capacidade de produção desejada. Escolha um forno que tenha recursos adaptados às necessidades específicas da aplicação, como controle de temperatura ou regulação de atmosfera.

    • Eficiência energética:

      Selecione um forno de indução que utilize bem a energia. Escolha um modelo de forno que tenha boas taxas de conversão de energia e design de bobina de indução otimizado para ajudar a reduzir os custos operacionais e o impacto ambiental.

    • Recursos de segurança:

      É importante pensar nos aspectos de segurança do forno. Procure modelos que tenham recursos como intertravamentos de porta, botões de parada de emergência e proteção contra sobrecarga. Escolha um forno de um fabricante respeitável que priorize a conformidade com a segurança.

    • Controles e automação:

      Dependendo dos requisitos de produção, decida o nível de controle e automação necessário. Escolha um forno que tenha controles fáceis de usar para processos de fusão precisos e programas automáticos para resultados consistentes. Considere a disponibilidade de recursos de registro de dados e monitoramento remoto.

    • Materiais e qualidade de construção:

      Selecione um forno de fusão de indução de 20 kg que seja construído com materiais de alta qualidade para garantir longevidade e confiabilidade. Escolha modelos que tenham bobinas de indução duráveis, cadinhos e materiais de isolamento. Considere a reputação do fabricante quanto à qualidade e confiabilidade de construção.

    • Custo e orçamento:

      Inicialmente, considere o custo de compra e o custo de instalação. Analise o custo total do forno de indução, incluindo custos operacionais e requisitos de manutenção, para garantir que se encaixe no orçamento a longo prazo.

    Perguntas e Respostas

    P: Quais são as vantagens de usar ou vender fornos de indução elétricos de 20 kg?

    R: Existem muitos benefícios que apoiam o uso ou venda de fornos de indução elétricos de 20 kg. Primeiro, uma capacidade de forno elétrico de 20 kg colocará o aquecimento por indução em uso em um local remoto que a eletricidade pode fornecer. Segundo, o método de aquecimento por indução elétrico ainda oferece alta eficiência energética. Terceiro, os fornos de indução elétricos de 20 kg fornecem aos comerciantes de metais e fundições um manuseio mais fácil e seguro de metal fundido. Quarto, os motores elétricos do forno não se desgastam ou têm peças móveis para criar muito ruído. Por último, as bobinas de aquecimento por indução elétrica não produzirão gases tóxicos ou radiação.

    P: Quais são algumas das tendências do mercado de fornos de indução de 20 kg?

    R: As tendências mostram que a energia elétrica para o uso de fornos de indução de 20 kg crescerá mais do que os fornos de indução a gás, óleo ou diesel. Os fornecedores sabem que os compradores empresariais quererão fornos de indução elétricos devido à crescente demanda por fornos que são mais seguros e mais ecológicos de usar na indústria de fundição.

    P: Quais são as dicas de segurança para usar um forno de indução?

    Os usuários de fornos de indução acharão o manual do fabricante um guia útil. O manual de procedimentos tem todas as operações seguras, avisos e riscos. Por favor, leia sempre o manual antes de usar o forno. Algumas dicas gerais de segurança são usar EPI ou equipamento de proteção individual adequado, como luvas de proteção, óculos de proteção, capacete, roupa à prova de chamas e calçado fechado. Os operadores devem ter cuidado com metais fundidos, peças quentes do forno e conexões elétricas. O operador deve ter um extintor de incêndio presente e garantir que as bobinas de indução estejam aterradas. Por fim, apenas pessoal treinado deve operar o forno de indução.

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