Zenith

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Sobre zenith

Tipos de Zenith 1500

A Zenith 1500 é uma máquina industrial de fabricação de blocos que cria blocos de concreto de diferentes formas e utilizações. Esta máquina de alta qualidade garante que os blocos sejam bem projetados, fortes e com uma aparência agradável. A Zenith 1500 é um dispositivo de produção de estação completa, o que significa que pode executar todas as etapas necessárias para a fabricação de blocos em uma única unidade.

Esta máquina gigante, um verdadeiro cavalo de batalha, fabrica blocos despejando concreto em um conjunto de moldes vibrantes e compactantes. Ela possui recursos de controle preciso que permitem que os usuários programem seu funcionamento e gerenciem a qualidade dos blocos produzidos. Um dos recursos principais desta máquina de primeira linha é a ampla gama de formas e tamanhos de blocos que ela pode criar, todos a partir de projetos de moldes intercambiáveis. Estes podem incluir blocos de concreto simples, blocos isolados com espuma ou outros materiais dentro, blocos de fachada para decoração exterior, blocos de carga destinados a suportar peso e blocos com isolamento acústico para redução de ruído.

Além disso, todos os processos de moldagem, prensagem e corte ocorrem dentro de uma única máquina. Este estilo de operação tudo-em-um torna a máquina mais eficiente e produtiva, ao mesmo tempo em que minimiza a necessidade de equipamentos extras e espaço para diferentes estações de trabalho.

O sistema de controle PLC Siemens impulsiona a máquina de fabricação de blocos de concreto Zenith 1500. Esta estrutura avançada é responsável por controlar as funções e tarefas de vários componentes da máquina. Além disso, a máquina pode acomodar uma ampla gama de tipos e designs de blocos, graças a moldes facilmente substituíveis. Além dos blocos de concreto padrão, a Zenith 1500 também pode gerar tijolos para pavimentação, meio-fios, blocos ocos, blocos de isolamento, blocos maciços, blocos para chaminés, blocos nervurados e blocos personalizados sob demanda.

Os moldes 1, 2 e 3 foram usados para ilustrar alguns tipos comuns de blocos. Outros moldes personalizados estão disponíveis para compra mediante consulta, incluindo moldes para pedras de pavimentação de camada dupla, meio-fios, blocos de cavidade para chaminé e válvulas de tijolos ocos.

Especificação e manutenção da Zenith 1500

Especificação

  • Capacidade de fabricação de blocos: O modelo 1500 pode produzir diferentes quantidades de blocos em uma hora, o que depende dos tipos específicos e das configurações da máquina. Por exemplo, pode produzir cerca de 20.000 a 25.000 blocos maciços por turno.
  • Sistema de alimentação: A máquina utiliza um alimentador de correia com um funil de alimentação de grande porte para fornecer um suprimento constante de materiais durante a produção de blocos.
  • Controle automatizado: Todo o procedimento de fabricação de blocos é controlado e automatizado por um sistema de controle sofisticado. Este sistema de controle contém uma interface amigável que permite que um operador defina os parâmetros necessários e monitore a operação da máquina em tempo real.
  • Software multifuncional: O software usado no sistema de controle possui várias funções, como contagem automática e parada ao atingir a cota definida. Ele também possui funções de autoverificação e diagnóstico para detecção de falhas e possui receitas predefinidas para diferentes tipos de blocos para saber exatamente o que fazer com cada um.
  • Requisito de energia: A potência de trabalho da máquina é de aproximadamente 40kW com uma tensão funcional de 400V.
  • Dimensões gerais da máquina: As dimensões gerais da máquina (C×L×A) são aproximadamente: 4.000×3.900×3.200. O operador pode instalá-la na área desejada sem ocupar uma quantidade excessiva de espaço.

Manutenção

  • Verificação periódica: Peças de desgaste, como bases de moldes de formação de blocos e motores vibrantes, devem ser inspecionadas periodicamente. Isso inclui verificar se há danos, como rachaduras ou deformações, e ajustar suas posições para garantir o funcionamento adequado.
  • Sistema de lubrificação: Lubrificar os componentes do sistema hidráulico que estão sujeitos a movimentos frequentes e são consumíveis pode ajudar a prolongar a vida útil da máquina e reduzir o desgaste em certa medida, o que é positivo.
  • Limpeza: Limpar a máquina após o uso para remover resíduos de concreto ou impurezas pode prevenir obstruções e garantir seu funcionamento suave.
  • Preste atenção aos parâmetros de operação: Isso inclui pressão, temperatura, potência, etc. Operar em um parâmetro adequado e razoável pode prevenir desgaste e danos excessivos à máquina.

Cenários de uso para Zenith 1500

A máquina de blocos de concreto Zenith 1500, versátil e robusta, possui diversas áreas de aplicação impressionantes no ramo de produtos de pedra e concreto.

  • Produção em grande escala de blocos de concreto, pedras para pavimentação e lajes

    Como o principal cenário de uso, a capacidade da máquina de blocos de concreto de produzir vários blocos de concreto de diferentes tamanhos e formas a torna adequada para grandes projetos de construção. Os trabalhadores podem utilizá-la para criar blocos de construção, pedras para pavimentação de jardins ou entradas de veículos e lajes para uso pessoal em ambientes urbanos.

  • Fundações, paredes e projetos de pavimentação

    A máquina de blocos de concreto é um equipamento necessário para a criação de blocos de fundação e parede. Além disso, desempenha um papel crucial na construção de terraços e entradas de veículos, produzindo lajes e blocos para pavimentação.

  • Produção de blocos especializados

    A capacidade da máquina de blocos de concreto de produzir uma variedade de blocos é outra área de aplicação significativa. Pode fabricar blocos térmicos, blocos de isolamento acústico e outros tipos de blocos com base em requisitos específicos, usando diferentes misturas de concreto e projetos de blocos.

  • Produção de projetos personalizados de blocos

    Os operadores da máquina podem criar projetos personalizados de blocos com certas dimensões e características, dependendo das demandas dos consumidores. Além disso, a máquina torna viáveis ​​modificações de design como branding, alterações de cor ou padrões exclusivos.

  • Produção de elementos arquitetônicos e decorativos

    A máquina é capaz de produzir elementos decorativos de concreto como cercas, ornamentos de jardim e componentes arquitetônicos como arcos e colunas, além de blocos funcionais. Usar esta máquina melhora o valor arquitetônico e o apelo estético de projetos de paisagismo e construção.

  • Projetos de construção rápida

    A eficiência da máquina de blocos e sua capacidade de produzir grandes quantidades de blocos rapidamente a tornam ideal para projetos de construção rápida. É um equipamento essencial para construir instalações temporárias ou iniciativas rápidas, além de edifícios permanentes.

Como escolher uma máquina de concreto Zenith 1500

Antes de encomendar qualquer máquina de concreto, os compradores precisam verificar alguns recursos primeiro. A tabela a seguir apresenta alguns pontos importantes a considerar ao encomendar uma máquina de concreto para venda.

  • Produção personalizável: Uma máquina de mistura de concreto oferece flexibilidade para ajustar os tamanhos dos lotes e as quantidades de ingredientes para atender a diferentes produtos e volumes.
  • Automação e controle remoto: Recursos de automação e controle remoto em usinas de mistura de concreto aumentam a eficiência operacional, reduzem as necessidades de mão de obra e garantem controle preciso do processo de mistura.
  • Requisitos do projeto: Para escolher a usina de mistura de concreto certa, é essencial entender as necessidades específicas do projeto, como o tipo e o volume de concreto necessários, a localização do canteiro de obras e a capacidade de produção desejada.
  • Matérias-primas utilizadas: As matérias-primas utilizadas em uma usina de mistura de concreto, como agregados, cimento, água e aditivos, impactam diretamente a qualidade, a resistência e as propriedades do concreto produzido.
  • Método de mistura e qualidade: O método de mistura determina como os ingredientes são combinados, enquanto a qualidade da mistura afeta a uniformidade e a consistência do concreto produzido.

Perguntas e respostas

P1 Quais são os benefícios de ter a Zenith 1500 como parte do negócio de fabricação de blocos?

R1 Os benefícios da Zenith 1500 são numerosos. Além de vir em dois formatos diferentes, ambos excelentes para altas capacidades, também existem muitas flexibilidades e opções para produção eficiente que os proprietários de negócios podem escolher. A máquina também possui tecnologia moderna que permite controle preciso e automático do processo de produção.

P2 Existe algum suporte pós-venda para a Zenith 1500?

R2 Sim. Existem muitos serviços de suporte pós-venda, como serviços de manutenção e reparo, suporte remoto e disponibilidade de peças sobressalentes.

P3 A automação da Zenith 1500 pode ser atualizada?

R3 Sim. A Zenith 1500 possui um sistema de automação modular, portanto, pode ser atualizada ou personalizada para atender às preferências e necessidades específicas.

P4 Quanto tempo leva para instalar a Zenith 1500 em um novo local?

R4 Usando as diretrizes fornecidas, a instalação da Zenith 1500 em um novo local levará cerca de 2 a 3 dias.

P5 Que tipo de treinamento é fornecido para a equipe de operação da Zenith 1500?

R5 A equipe que opera a máquina geralmente recebe treinamento no sistema de controle automatizado, procedimentos de manutenção e práticas de segurança.

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