Extrusora de painel de construção WPC

Tipos de Extrusionadoras de Placas de WPC para Construção

Uma **extrusionadora de placas de WPC para construção** é um equipamento que fabrica placas de WPC (compósito de madeira e plástico) através do processo de extrusão. Geralmente, o WPC consiste em fibras de madeira recicladas, polímeros e outras misturas aditivas. As fibras de madeira residual podem ser provenientes de móveis, árvores ou agricultura. Por exemplo, palha, casca de arroz ou casca de amendoim podem se tornar matéria-prima para produtos de WPC. Após passar pela extrusionadora de placas de WPC para construção, a mistura se tornará um compósito sólido que pode ser usado para placas de WPC para construção.

O WPC é uma excelente alternativa à madeira tradicional na indústria da construção. É adequado para várias aplicações de construção, como decks, corrimãos, revestimentos e pisos. A extrusionadora de madeira e plástico funciona aquecendo e fundindo as matérias-primas até que elas formem um material fundido que é posteriormente resfriado e solidificado em placas de WPC para construção.

Geralmente, existem dois componentes principais de uma extrusionadora de WPC: o sistema de alimentação e o sistema de fusão e bombeamento. O sistema de fusão e bombeamento geralmente consiste em um parafuso que empurra a matéria-prima e um barril que aquece e derrete o material. Algumas extrusionadoras de placas de WPC para construção comumente conhecidas incluem:

• Extrusionadora de duplo parafuso: Uma extrusionadora de duplo parafuso para WPC possui dois parafusos helicoidais que giram em sentido contrário. Esta máquina possui alta capacidade e mistura bem os materiais. Também é flexível o suficiente para processar vários componentes de WPC.
• Extrusionadora de duplo parafuso cônico: A estrutura de uma extrusionadora de duplo parafuso cônico é como um cone no qual os dois parafusos são enrolados juntos. Este tipo de extrusionadora possui boa adaptabilidade, excelente plastificação e altas forças de mistura para materiais de construção de WPC.
• Extrusionadora de duplo parafuso cilíndrico: A extrusionadora de duplo parafuso cilíndrico possui um arranjo paralelo, o que pode facilitar o movimento dos materiais. É caracterizada por operação fácil e produção estável. Portanto, pode ser utilizada para produzir chapas de WPC e placas de WPC para posterior processamento de placas de construção.

Especificações e manutenção de uma extrusionadora de placas de WPC para construção

O desempenho das máquinas extrusionadoras de WPC é influenciado por muitos fatores importantes, como parâmetros como temperaturas, pressões e velocidade, bem como a estrutura do parafuso e a relação comprimento-diâmetro.

Geralmente, a temperatura de operação de uma extrusionadora de WPC varia de 150 a 200 °C. É vital controlá-lo precisamente para garantir a qualidade do produto extrudado e a plastificação das matérias-primas. A pressão de fusão deve ser de cerca de 8-15 MPa e a vazão de fluxo de volume de fusão (MVFR) deve ser de cerca de 100 cm3/10 min. A velocidade de uma extrusionadora de WPC geralmente está entre 15 e 25 rpm e pode ser ajustada de acordo com a necessidade de produção para garantir uma mistura e fusão uniformes das matérias-primas. A relação comprimento-diâmetro dos parafusos da extrusionadora de WPC geralmente é de 20:1 a 30:1 para fornecer tempo de permanência e cisalhamento suficientes para uma mistura e fusão eficazes das matérias-primas.

A manutenção regular de uma extrusionadora de placas de WPC para construção é essencial para o seu desempenho e vida útil. As dicas de manutenção incluem as seguintes:

• todos os dias no início e no final dos turnos, limpe a superfície e a área próxima à máquina. Toda semana, limpe o parafuso e o cilindro para remover os resíduos e verifique se há danos ou desgaste.
• ao longo do dia, verifique todos os fixadores e rolamentos de esferas para peças soltas e rolamentos limpos saturados com graxa. Todo mês, verifique a correia e a corrente, adicione graxa lubrificante aos rolamentos e limpe os ventiladores e os radiadores. A cada três meses, verifique o nível de óleo do redutor e a pressão, temperatura e nível da água de refrigeração na extrusionadora.
• verifique o funil e a placa de matriz da extrusionadora a cada seis meses. Limpe-os se houver algo preso neles e verifique se estão deformados.
• verifique o parafuso e o barril da extrusionadora uma vez por ano para verificar se há deformações ou amassados que impeçam o funcionamento da máquina.

Cenários

As extrusionadoras de placas de WPC (compósito de madeira e plástico) para construção são usadas para produzir placas de WPC para várias aplicações de construção internas e externas. Aqui estão alguns cenários de uso comum para extrusionadoras de placas de WPC para construção.

• Materiais decorativos internos: A extrusionadora de placas de WPC para construção pode ser usada para produzir materiais de decoração interna, como divisórias, painéis de parede, tetos, etc. Esses materiais decorativos precisam ter boa aparência, o que significa que precisam ser adequados para padrões e cores, atendendo assim a vários estilos decorativos e requisitos de design.
• Fabricação de móveis: A extrusionadora pode ser usada para produzir placas para móveis, como alternativas de madeira maciça, tampos de mesa, armários e prateleiras. As placas para móveis extrudadas de WPC podem replicar as propriedades visuais e táteis da madeira maciça, sendo mais duráveis e resistentes à umidade e aos insetos.
• Decoração arquitetônica externa: As extrusionadoras de placas de WPC para construção podem ser usadas para fazer decoração arquitetônica externa, como pavilhões, treliças paisagísticas, mobiliário urbano, etc. A decoração arquitetônica externa de WPC é leve, de alta resistência, boa processabilidade, resistente às intempéries, resistente ao envelhecimento, etc., e pode atender totalmente aos requisitos funcionais e necessidades estéticas no uso de espaços externos urbanos.
• Produção de pisos: As placas de piso de WPC, comumente conhecidas como WPCs, compreendem um núcleo de vinil à prova d'água e redutor de ruído revestido com fibras de madeira. As extrusionadoras de placas de WPC para construção podem ser usadas para produzir placas de piso de WPC que imitam a aparência da madeira tradicional, fornecendo maior resistência à água e durabilidade.
• Materiais de embalagem: Isso inclui fazer paletes, caixas e caixas usadas para transportar mercadorias. O WPC é uma boa alternativa à madeira tradicional para essas aplicações, pois pode reduzir o desmatamento e fornecer uma solução de embalagem mais durável.

Como escolher uma extrusionadora de placas de WPC para construção

Ao selecionar uma extrusionadora de placas de WPC para construção, vários recursos importantes devem ser considerados para garantir que ela atenda aos requisitos específicos. Esses incluem o tamanho e a capacidade da extrusionadora, sua compatibilidade com o material, o sistema de controle de temperatura e pressão, o sistema de alimentação e transporte, o projeto da matriz e ferramentas, o sistema de refrigeração, o sistema de corte e os recursos de automação e controle da extrusionadora.

• Tamanho e capacidade:

  As extrusionadoras de WPC estão disponíveis em diferentes tamanhos e capacidades. Ao escolher a certa, é importante considerar o volume de produção.

• Compatibilidade com o material:

  Diferentes tipos de compostos de WPC podem ser extrudados com várias máquinas extrusionadoras de WPC. Ao selecionar a certa, é importante considerar a mistura específica do material.

• Controle de temperatura e pressão:

  Uma extrusionadora com um sistema de controle preciso permite que os operadores mantenham uma qualidade de produto consistente.

• Sistema de alimentação e transporte:

  Eles são responsáveis por garantir a uniformidade da alimentação e sua estabilidade. Diferentes máquinas extrusionadoras possuem vários mecanismos de alimentação, como de parafuso simples e de duplo parafuso. É essencial selecionar o adequado de acordo com a necessidade do material.

• Matriz e ferramentas:

  A matriz e as ferramentas afetam a forma e o tamanho do produto. Ao selecionar a matriz e as ferramentas adequadas, é essencial considerar o perfil do produto desejado.

• Sistema de refrigeração:

  Um sistema de refrigeração adequado é essencial para manter a forma do produto e a integridade estrutural.

• Sistema de corte:

  Seja uma unidade de aparo ou uma unidade de corte dedicada, o objetivo é atingir a precisão e uniformidade das dimensões.

• Automação e controle:

  Esses recursos melhoram a eficiência operacional, o que significa que é mais essencial considerá-los ao selecionar uma extrusionadora.

Extrusionadora de placas de WPC para construção P&R

P: Como funciona uma extrusionadora de placas de WPC?

R: Através de uma combinação de aquecimento, mistura e acumulação de pressão, os principais componentes - empurram, contraem e tossem de volta através da abertura da válvula de controle. Neste caso, a máquina extrusionadora de madeira e plástico funciona como o sistema digestivo humano. Ela quebra o material e o carrega no estômago onde ele é aquecido e sai pelo intestino delgado na forma de fezes.

P: Quais são os tipos de extrusionadoras de WPC?

R: Existem dois tipos principais de extrusionadoras de WPC. São elas a extrusionadora de parafuso simples e a extrusionadora de duplo parafuso. As extrusionadoras de parafuso simples são simples na construção e possuem menos partes móveis, o que as torna fáceis de operar e manter. Por outro lado, as extrusionadoras de duplo parafuso possuem uma zona de compressão apertada e transporte mais amplo, o que as torna adequadas para processar materiais que precisam ser misturados completamente.

P: Quais são as vantagens das máquinas extrusionadoras de WPC?

R: As máquinas extrusionadoras de WPC possuem muitos benefícios. Sua capacidade de regular precisamente a temperatura e a pressão durante o processo de extrusão produz produtos de WPC uniformes e estáveis. Maior eficiência é outro ganho; as máquinas extrusionadoras de WPC são capazes de manusear matérias-primas rapidamente e produzir grandes quantidades de placas de WPC em um curto período de tempo. Além disso, as máquinas extrusionadoras de WPC são versáteis. Elas podem ser empregadas em uma variedade de processos de extrusão para produzir diferentes tipos de produtos de WPC, mudando a matriz e os moldes.

P: Quais são os dispositivos em uma extrusionadora de WPC?

R: As máquinas extrusionadoras de WPC possuem alguns acessórios importantes que auxiliam em sua operação. O sistema de alimentação é responsável por transportar as matérias-primas para a extrusionadora. É composto por um alimentador e um dispositivo de transporte. O motor principal da extrusionadora de WPC é o barril e o parafuso da extrusionadora. O sistema de refrigeração ajuda a manter temperaturas estáveis durante todo o processo de extrusão usando refrigeração a água e refrigeração a ar. O sistema de corte é usado para cortar os materiais de WPC extrudados nos comprimentos necessários. Ele também é composto por lâminas e mecanismo de corte. O sistema de controle de uma máquina extrusionadora de WPC permite que o operador controle vários parâmetros da máquina, como temperatura, velocidade, pressão, etc.