Soldador de plasma

Tipos de soldadores a plasma

Um **soldador a plasma** cria um feixe de soldagem forte e denso ionizando um gás ou plasma de ar, o que produzirá arcos de alta temperatura. Os soldadores a arco de plasma podem fazer soldas de penetração largas e rasas. Os principais tipos de soldadores a plasma incluem soldadores a arco de plasma de polaridade direta, soldadores a tocha de plasma e soldadores a arco de plasma de polaridade dupla.

• Soldador a arco de plasma de polaridade direta: Direciona o arco de plasma entre o eletrodo de tungstênio e a peça de trabalho. Este tipo de soldador a plasma atinge alta concentração de calor e proporciona controle preciso sobre o processo de soldagem. É adequado para soldar materiais finos e obter soldas de alta qualidade com distorção mínima.
• Soldador a tocha de plasma: Também conhecido como soldagem a arco de plasma, realiza a soldagem usando um dispositivo semelhante a uma pistola. Ele cria soldas usando um arco de plasma que é criado passando uma corrente elétrica por um gás (geralmente argônio) que é alimentado através de um eletrodo de cobre. O arco de plasma então aquecerá as peças até que elas sejam fundidas juntas. Este tipo de soldador a plasma pode fornecer aos soldadores controle e precisão. É ideal para trabalhos intrincados e detalhados.
• Soldador a arco de plasma de polaridade dupla: Apresenta o arco de plasma entre o eletrodo de tungstênio e o ânodo onde o arco se forma. Este soldador fornece maior entrada de calor para soldar seções profundas e materiais mais espessos. No entanto, ele exige um nível maior de controle do que os soldadores a arco de plasma de polaridade direta.

Especificação e manutenção de soldadores a plasma

Os soldadores com arcos de plasma têm várias especificações com base em seus tipos. Este gráfico mostra algumas especificações importantes.

• Fonte de energia: A soldagem a arco de plasma usa energia de plasma. Outras formas de energia, como corrente contínua ou corrente alternada, também podem ser aplicadas.
• Material do eletrodo: Os eletrodos de soldagem a plasma são geralmente feitos de tungstênio, que contém uma pequena quantidade de outros elementos.
• Tempos de rampa ascendente e rampa descendente: Esses tempos controlam a temperatura da soldagem a plasma. Eles reduzem ou aumentam gradualmente a temperatura da tocha de plasma. Os tempos de rampa ascendente e rampa descendente ajudam a evitar danos à tocha e controlar a entrada de calor nos materiais soldados.
• Polaridade: A polaridade do soldador a arco de plasma deve ser corrente contínua, normalmente com o eletrodo conectado para fornecer uma solda limpa e suave.
• Gás de proteção: A soldagem a plasma exige resfriar o eletrodo de tungstênio e proteger a solda da contaminação atmosférica. Geralmente, gases inertes como argônio ou hélio são aplicados.
• Sistema de controle: Os modernos arcos de soldagem a plasma são controlados manualmente ou automaticamente. Eles regulam o fluxo de gás, a corrente de soldagem e o comprimento do arco.
• Design da tocha: Os soldadores a arco de plasma possuem tochas de soldagem a arco de plasma com diferentes diâmetros, comprimentos e configurações.
• Ciclo de trabalho: O ciclo de trabalho de uma máquina de soldagem a plasma descreve o tempo de arco de soldagem e o tempo de descanso. Funciona de acordo com um período de 10 minutos. O ciclo de trabalho da soldagem afeta o sistema de refrigeração, o projeto e as capacidades de soldagem do equipamento.
• Corrente nominal: As correntes de soldagem a plasma são altas. Elas geralmente variam de 20A a 300A. A corrente do soldador a arco de plasma determina a entrada de calor e a intensidade do arco do soldador.
• Espessura do material de soldagem: Os soldadores a arco de plasma soldam metais com diferentes espessuras, dependendo de seu tipo, tamanho e parâmetros de soldagem. Essas espessuras variam de finas (menos de 1/4 de polegada) a grossas (várias polegadas).

Manutenção

Os usuários devem manter a máquina de soldagem a plasma adequadamente para que ela funcione de forma otimizada e dure muito tempo. As seguintes dicas de manutenção ajudarão.

• Limpeza regular: Os usuários devem sempre desligar a máquina de soldagem a plasma antes de limpá-la. Eles devem remover poeira, sujeira e detritos de sua superfície usando ar comprimido ou uma escova macia. Eles também devem evitar o uso de solventes que podem danificar os componentes da máquina.
• Manutenção elétrica: Os usuários devem verificar frequentemente as conexões elétricas da máquina de soldagem a plasma. Eles fazem isso para ver se há cabos e conectores soltos ou danificados. Eles devem apertar quaisquer conexões soltas e substituir ou reparar prontamente os cabos danificados.
• Sistema de refrigeração: Os usuários devem garantir que o sistema de refrigeração da máquina de soldagem a plasma esteja sempre funcionando adequadamente. Eles fazem isso verificando regularmente o nível do refrigerante e adicionando-o se estiver baixo. Eles também devem inspecionar a ventoinha de refrigeração e garantir que esteja livre de obstruções.
• Substituição do eletrodo e do bocal: Os usuários devem substituir o eletrodo de soldagem e o bocal quando estiverem desgastados. Isso ajuda a manter a estabilidade e a precisão do arco de soldagem a plasma. O eletrodo e o bocal devem ser limpos regularmente para remover qualquer acúmulo ou contaminação.
• Calibração: Um técnico qualificado deve verificar os parâmetros da máquina de soldagem a plasma de tempos em tempos. Esses parâmetros incluem a corrente de soldagem, a tensão e a vazão do gás. A máquina de soldagem funciona bem e a qualidade da soldagem é mantida quando esses parâmetros são definidos corretamente.
• Peças de reposição: As peças da máquina de soldagem a plasma devem ser originais e compatíveis. O uso de peças padrão melhora a confiabilidade e o desempenho da máquina. Os clientes devem solicitar peças de reposição aos fabricantes e fornecedores.
• Armazenamento adequado: Os usuários devem armazenar a máquina de soldagem a plasma adequadamente quando não estiver em uso. Eles a mantêm dentro de casa ou a protegem de condições climáticas rigorosas. Além disso, eles a mantêm em um local seco e longe da umidade.

Cenários de uso de soldadores a plasma

Nos últimos tempos, as máquinas de soldagem a plasma têm sido usadas em várias indústrias devido à sua importância. Da indústria de manufatura à indústria automotiva, os soldadores a plasma são comumente usados ​​para diferentes propósitos, desde pequenos reparos até produção em grande escala.

• Indústria de manufatura: A indústria de manufatura, especialmente a parte de metal, depende fortemente dos soldadores a plasma para várias tarefas, incluindo a construção de estruturas de metal, a criação de recipientes e a montagem de componentes de máquinas. As soldas precisas e de alta qualidade que os soldadores a plasma fornecem são perfeitas para os operadores de soldagem a plasma para essas tarefas de manufatura.
• Indústria aeroespacial: Não há dúvida de que os soldadores a plasma são comumente usados ​​na indústria aeroespacial para soldar componentes de aeronaves e espaçonaves. As soldas precisam atender aos mais altos padrões e os soldadores a plasma podem atingir o controle preciso e a qualidade dos operadores de soldagem a plasma necessários para aplicações aeroespaciais.
• Indústria automotiva: Os soldadores a plasma automotivos são ideais para uso na indústria automotiva. Eles são usados ​​para fabricar veículos e reparar peças automotivas. Isso inclui soldar o chassi e os sistemas de exaustão. As soldas feitas por soldadores a plasma são fortes e duráveis, tornando-as perfeitas para uso automotivo.
• Fabricação de joias: Os fabricantes de joias usam soldadores a plasma portáteis para criar peças delicadas e intrincadas. Os soldadores a plasma facilitam a junção de componentes pequenos e complexos sem deixar marcas perceptíveis. Seu controle preciso também permite técnicas de soldagem a plasma decorativas, como fundir pedras preciosas ou soldar metais preciosos juntos.

Como escolher soldadores a plasma

Ao comprar equipamentos de soldagem a plasma, vários fatores devem ser considerados. Os compradores devem escolher soldadores a plasma que atendam às suas necessidades.

• Tipo de soldagem a plasma

  Garantir que o soldador a plasma selecionado seja adequado para a aplicação pretendida. Os compradores devem selecionar o tipo mais apropriado com base em suas necessidades. Por exemplo, os compradores podem optar pelo soldador a plasma TIG se os materiais a serem soldados forem finos ou se a precisão for importante. Escolher esse tipo também é ideal se você quiser ter maior controle sobre as soldas. Optar por esse tipo é preferível quando a soldagem de alta velocidade é necessária ou ao lidar com metais de espessura variável. O soldador a arco híbrido TIG/Plasma também pode ser considerado para maior flexibilidade em projetos de soldagem. Escolha o tipo apropriado de soldador a plasma de acordo com os requisitos específicos do trabalho.

• Compatibilidade de materiais

  Garantir que o soldador a plasma selecionado seja compatível com os materiais a serem soldados. Idealmente, diferentes soldas a plasma são projetadas para funcionar com materiais específicos. Portanto, é importante escolher aquele que corresponda à composição e às características do material.

• Tocha de soldagem a plasma

  Considere o tipo e a qualidade da tocha de soldagem a plasma incluída com o soldador. Os tores são intercambiáveis, por isso também é importante garantir que a tocha seja compatível com o soldador a plasma escolhido. A tocha de soldagem a plasma afeta a acessibilidade, o controle e a qualidade geral da solda.

• Fonte de alimentação

  Considere a fonte de alimentação necessária para o soldador a plasma. Certifique-se de que a energia disponível seja suficiente para a operação do soldador. Além disso, os soldadores a plasma operam em diferentes tensões. Os compradores devem escolher aquele que corresponda aos seus requisitos de energia.

• Acessórios e consumíveis

  Ao comprar um soldador a plasma, também considere os acessórios e consumíveis. Isso inclui coisas como tochas de cortador de plasma, eletrodo, bocal e tamanhos de collet. Certifique-se de que os acessórios estejam prontamente disponíveis e sejam compatíveis com o soldador escolhido.

P&R

P1: Quais são as vantagens de usar soldadores a arco de plasma?

R1: A soldagem a arco de plasma é amplamente aceita por vários motivos, como sua adaptabilidade à automação, o que é bom para compradores comerciais; melhor controle das taxas de calor e resfriamento; soldas de alta qualidade; menos distorção das peças de trabalho; e boa concentração de calor.

P2: Os soldadores a plasma usam o mesmo método que o TIG?

R2: As máquinas de soldagem a plasma são muito parecidas com os soldadores TIG (tungstênio gás inerte). Eles usam um processo e um gás de proteção semelhantes. Mas a soldagem a plasma tem uma maior concentração de calor na coluna de plasma, o que atinge melhores resultados do que a soldagem TIG.

P3: Quais tipos de metais os soldadores a plasma podem manusear?

R3: Os soldadores a plasma são máquinas versáteis que podem soldar, entre outros metais, aço inoxidável, alumínio, cobre e ligas. No entanto, a qualidade do metal, sua limpeza e a presença de revestimentos ou óxidos que podem interferir na solda são importantes.

P4: Qual máquina de soldagem a plasma os usuários devem obter?

R4: Os usuários devem considerar os tipos de materiais com os quais trabalharão, sua espessura, a qualidade necessária das soldas e o orçamento disponível. Quando esses fatores são considerados, idealmente, eles devem escolher uma máquina de soldagem a plasma com uma fonte de energia que pode ser um inversor, transformador ou retificador.