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Um vibrocrivo é uma máquina vibratória que pode separar e filtrar materiais em várias indústrias. Existem muitos tipos diferentes de vibrocrivos para atender às necessidades de diversas indústrias e funções. De uma máquina vibrocrivo circular a um tipo de tambor, existem vários modelos disponíveis que podem atingir diferentes tipos de filtragem e separação.
Máquinas vibrocrivo redondas:
Este é o tipo mais comum de máquina vibrocrivo. Ele usa uma malha redonda para filtrar diferentes tipos de materiais. Por exemplo, a farinha pode ser filtrada através de um vibrocrivo circular para obter o produto final livre de quaisquer grumos ou partículas estranhas. No entanto, não se limita apenas à farinha. Os fabricantes podem usar essas máquinas para separar partículas de qualquer material, como açúcar, areia, produtos químicos e muito mais. Os vibrocrivos redondos usam movimentos oscilatórios circulares para filtrar materiais através da malha.
Máquinas vibrocrivo quadradas:
Semelhante à máquina circular, a função e o objetivo de uma máquina vibrocrivo quadrada são os mesmos. No entanto, ele possui uma malha quadrada que pode ser usada para separar vários materiais. Algumas indústrias podem preferir malhas quadradas ou retangulares, pois são mais fáceis de empilhar e se alinham bem com diferentes linhas de produção.
Os vibrocrivos quadrados geram movimento elíptico horizontal. Este padrão de movimento é linear e pode ser controlado de forma mais eficiente do que movimentos elípticos aleatórios. Portanto, ele fornece filtragens mais precisas, conforme desejado pelo fabricante.
Tipo tambor:
O vibrocrivo de tambor funciona produzindo movimentos tridimensionais. Ele pode misturar, dispersar e até proteger o material de quebrar durante o processo de separação. Muitas indústrias e fabricantes podem usar máquinas de tambor, pois são mais eficientes do que máquinas lineares. Além disso, são mais versáteis e podem lidar com vários tipos de materiais.
Tamanhos
Os vibrocrivos vêm em diferentes modelos para atender às necessidades dos fabricantes. O diâmetro ou a largura dessas máquinas começa em 300 mm e vai até 2.000 mm se os crivos circulares forem usados. Para máquinas retangulares, os comprimentos podem variar de 1.000 mm a até 3.000 mm. As larguras variam de 500 mm a 1.500 mm. Seus tamanhos não são apenas personalizáveis, mas também variam de acordo com o modelo. Os tamanhos máximo e mínimo para cada tipo podem ser encontrados facilmente na plataforma Cooig.com.
Camada de crivo
Os crivos em vibrocrivos podem ser divididos em duas camadas para separar alguns produtos desejados. Mas, geralmente, existem de três a cinco camadas na máquina. Os materiais podem ser separados com mais precisão com camadas mais altas.
Potência
A potência dos vibrocrivos é diversa, começando em 0,5 kW e indo até 5,0 kW. As máquinas circulares geralmente oferecem opções mais diversas porque são mais usadas. No entanto, os vibrocrivos retangulares também são poderosos e adequados para separar produtos em indústrias específicas.
Materiais
Aço inoxidável 304 e 316 são as duas opções de aço padrão para a maioria dos vibrocrivos. Os vibrocrivos de aço inoxidável 304 podem ser usados em setores que não envolvem altas temperaturas ou reações químicas de substâncias fortes. O aço inoxidável 316 possui mais resistência à corrosão química, especialmente em ambientes alcalinos ou ácidos. Portanto, o aço inoxidável 316 é usado em indústrias como farmacêuticas ou químicas, que precisam de mais durabilidade e resistência.
Lubrificação regular:
É crucial garantir que os mancais vibratórios e os pontos de lubrificação sejam adequadamente lubrificados. O contato com uma pequena quantidade de graxa mantém condições operacionais ótimas e evita falhas precoces do equipamento causadas por falta de lubrificação. Este procedimento é normalmente feito uma vez por mês.
Substituição da tela:
Com o tempo, devido à triagem constante de materiais, a tela se desgastará e precisará ser substituída. Se houver algum rompimento, rasgo ou sinal de desgaste intenso, é essencial substituir as telas o mais rápido possível. Antes de fazer isso, é essencial verificar as linhas de costura da tela e considerar a aplicação de um revestimento na tela para melhorar sua durabilidade e reduzir a necessidade de substituições frequentes.
Inspeção da caixa de alimentação:
Com o passar do tempo, a caixa de alimentação pode rachar ou desenvolver furos. Qualquer remoção e reparo de adesivos deve ser realizado apenas depois de garantir que sejam seguros e seguindo todas as precauções necessárias. Inspecionar regularmente a caixa de alimentação para detectar quaisquer sinais de danos é crucial para manter sua integridade e evitar problemas adicionais.
Limpeza:
O acúmulo de resíduos de material, juntamente com umidade e sujeira, pode encurtar seu ciclo de vida. Por esse motivo, a limpeza periódica da máquina vibrocrivo é altamente incentivada para que sua eficiência operacional permaneça intacta.
Além da indústria alimentícia, existem muitas outras aplicações da máquina vibrocrivo. As indústrias de fabricação de produtos químicos utilizam o equipamento para separar produtos como sabão, talco e pigmentos. Os produtos químicos devem estar livres de partículas grandes para garantir uma aplicação suave ao escovar ou despejar.
As empresas farmacêuticas usam o vibrocrivo para garantir que os medicamentos estejam livres de partículas grandes que afetarão a dosagem e a segurança do paciente. O crivo garante que comprimidos e pós sejam fáceis de tomar e tenham a distribuição correta. Além disso, as empresas farmacêuticas cumprem as Boas Práticas de Fabricação e os padrões de qualidade farmacêutica. Esses padrões exigem a peneiração e granulação de medicamentos para garantir a qualidade e a segurança.
A indústria cerâmica emprega vibrocrivos para garantir a mistura uniforme e os tamanhos de partículas de matérias-primas como argila, feldspato e esmalte. Os produtos cerâmicos têm superfícies lisas e uma composição consistente. Empresas e fornecedores de construção usam o vibrocrivo para filtrar e classificar matérias-primas para concreto, asfalto e argamassa. A separação de partículas grandes e indesejáveis leva a materiais de construção de alta qualidade e longa vida útil.
As empresas de mineração usam a máquina vibrocrivo para separar minerais como ouro, carvão e diamantes. O crivo separa o mineral valioso do material de descarte. Agricultores e empresas agrícolas também podem usar o vibrocrivo para separar grãos de materiais indesejáveis, como pedras e detritos. A separação levará a uma produção mais limpa e menos reclamações dos usuários finais.
Vários fatores devem ser considerados para escolher o vibrocrivo industrial certo. É importante analisar as necessidades operacionais e de negócios antes de reduzir as opções.
Análise de requisitos
A primeira coisa a fazer é conduzir uma análise completa de requisitos. Isso ajudará a entender o que exatamente se precisa de uma máquina vibrocrivo. Que tipo de materiais se deseja separar? Quão finas ou grandes devem ser as partículas? Qual é o volume de material que se precisa processar? Qual é a eficiência de separação e a vazão desejadas? Que tipo de material se pretende usar para o revestimento do crivo? O material e o requisito de segregação definirão o tipo de vibrocrivo que o seu negócio precisa.
Tamanho e dimensão
Considere o tamanho e a dimensão da máquina vibrocrivo e escolha uma que possa encontrar espaço facilmente na instalação. Além disso, lembre-se de que o peso do dispositivo afetará os requisitos de instalação e possivelmente influenciará os custos de manuseio de materiais.
Escolha um vibrocrivo que possa ser facilmente integrado a linhas de produção existentes, esteiras transportadoras ou outros equipamentos com interrupção ou ajuste mínimos. Outros fatores de compatibilidade também devem ser considerados. Por exemplo, o fornecimento de energia deve ser compatível com os requisitos de alimentação do vibrocrivo.
Necessidades de manutenção e assistência técnica
É importante ter em mente os requisitos de manutenção antes de comprar o vibrocrivo. Isso inclui a frequência de substituição de peças sobressalentes e a disponibilidade de serviços de manutenção. O custo da manutenção deve ser levado em consideração juntamente com o preço da máquina.
P1: Quais são as duas principais funções de um vibrocrivo?
A1: As duas funções principais de um vibrocrivo são segregar materiais em diferentes faixas de tamanho de partículas e remover impurezas ou contaminantes indesejáveis do fluxo de produto.
P2: Quais são algumas vantagens dos vibrocrivos?
A2: Os vibrocrivos oferecem várias vantagens, incluindo sua capacidade de lidar com grandes volumes de materiais, sua flexibilidade no processamento de diferentes tipos de produtos e sua capacidade de minimizar perdas de produtos e maximizar o rendimento. Além disso, os vibrocrivos são normalmente fáceis de operar e manter, tornando-os ferramentas confiáveis no processamento industrial.
P3: Qual a diferença entre um vibrocrivo e um vibro peneira?
A3: Os termos “crivo” e “peneira” podem ser usados intercambiavelmente. No entanto, alguns fabricantes podem usar o termo “crivo” para unidades menores, contrastando as maiores das peneiras. Geralmente, a função ou o princípio operacional não muda.
P4: Como um vibrocrivo realiza a separação de partículas?
A3: A máquina vibrocrivo aplica uma combinação de forças gravitacionais e vibratórias à sua malha de peneiramento. Materiais com tamanhos, formas e densidades diferentes se comportam de forma diferente sob essas forças. Partículas maiores tendem a ricochetear ou permanecer no topo da malha, enquanto as menores passam pelas aberturas e caem na área de coleta designada.
P5: A frequência de vibração importa no vibrocrivo?
A4: Sim, a frequência do crivo vibratório pode ser alterada para mudar a velocidade de separação. Pode até ser alterado para fracionar, bem como agregar, o que pode melhorar a eficiência do processo de separação.