Fornos verticais do tratamento térmico

Tipos de fornos de tratamento térmico vertical

Fornos verticais para tratamento térmico estão disponíveis em diversas especificações e modelos. A tabela abaixo fornece uma breve introdução a alguns tipos comuns.

• Forno de tratamento térmico vertical com rolos: Este forno utiliza rolos verticais para segurar e transportar as peças de trabalho através de diferentes zonas de aquecimento. Normalmente, é adequado para peças de trabalho pequenas e de aquecimento rápido.
• Forno de tratamento térmico vertical com esteira de malha: Um forno de tratamento térmico vertical com esteira de malha utiliza uma esteira de metal para transportar diversas peças de trabalho. É adequado para manusear múltiplas engrenagens, partes de eixo e outras peças de trabalho de tamanho médio. Além disso, os fornos verticais com esteira de malha também são adequados para produção em lotes.
• Forno de tratamento térmico vertical de empurrador: Utiliza um mecanismo de empurrador para empurrar as peças de trabalho através da câmara de aquecimento. Isso é ideal para alimentar peças de trabalho de forma intermitente para tratamento térmico.
• Forno de tratamento térmico vertical de poço: Essa é uma câmara vertical semelhante a uma chaminé. Fontes de calor e materiais isolantes envolvem a abertura inferior e superior dos poços. Os fornos de tratamento térmico vertical de poço são adequados para o tratamento térmico de pequenas peças de trabalho.

Além dos mencionados acima, existem muitos outros fornos de tratamento térmico verticais, como fornos de tratamento térmico verticais a vácuo, fornos de tratamento térmico verticais de banho de sal e fornos de tratamento térmico verticais personalizados.

Especificação e Manutenção

Especificações

• Tamanho:

  O forno de tratamento térmico vertical tem cerca de 3m de comprimento e 2,2m de largura. O diâmetro do forno é de cerca de 1,37m. Ele tem uma capacidade de carga de cerca de 60 pés cúbicos. O tamanho real pode variar dependendo do modelo e das especificações do fabricante.

• Temperatura:

  A temperatura máxima de operação do forno de tratamento térmico vertical é de cerca de 900°C. Ele fornece calor suficiente para diversos processos de tratamento térmico.

• Potência:

  A potência nominal do forno de tratamento térmico vertical é de cerca de 150 Kw. É o suficiente para manter altas temperaturas por um período prolongado e tem a eficiência de trabalhar em qualquer tipo de atmosfera.

• Peso:

  O peso do forno de tratamento térmico vertical é de 5.550 kg. É uma peça grande de equipamento utilizada em ambientes industriais. O peso real pode variar dependendo do modelo e das especificações do fabricante.

Manutenção

Para manter o desempenho e a longevidade de um forno de tratamento térmico vertical, a manutenção regular é essencial. Aqui estão algumas dicas essenciais de manutenção.

• Os operadores devem inspecionar e limpar a calha de alimentação regularmente. Isso ajuda a identificar e remover contaminantes que podem danificar o material do tratamento.
• Verifique a condição do isolamento do forno. Se estiverem danificados, substitua-os prontamente. O isolamento danificado pode reduzir a eficiência energética.
• Calibre os controladores de temperatura para garantir a precisão das leituras. Se necessário, ajuste-os para manter os resultados desejados do tratamento térmico.
• Garantir a circulação adequada de ar dentro do forno. Isso ocorre porque obstruções provenientes de tratamentos ou detritos podem reduzir a eficiência de aquecimento e afetar negativamente os resultados do tratamento.
• Limpe regularmente a câmara de combustão do forno vertical para remover resíduos e depósitos.
• Inspecione o material de isolamento do forno vertical. Se o material de isolamento estiver danificado, substitua-o. O material de isolamento danificado pode aumentar o consumo de energia.

Cenários de aplicação de fornos de tratamento térmico vertical

Um forno de tratamento térmico vertical é comumente utilizado em diversas indústrias. Algumas das áreas de uso/aplicação são as seguintes:

• Endurecimento de materiais

Materiais como peças fundidas de liga metálica, latão de liga metálica e aço carbono são frequentemente submetidos a têmpera, endurecimento ou recozimento em um forno de tratamento térmico vertical. O objetivo é mudar ou modificar as propriedades físicas e mecânicas do material. Especificamente, a dureza do material aumentará sem correr o risco de qualquer perda de sua elasticidade.

• Indústria automobilística

A indústria automobilística depende muito de um forno de tratamento térmico vertical. Neste caso, é usado principalmente para têmpera, endurecimento ou revenido de diversas peças de automóveis. Isso inclui componentes como eixos, partes de transmissão, engrenagens, virabrequins e eixos de cubos. Ao fornecer a dureza e resistência desejadas através do processo de tratamento térmico vertical, esses fornos contribuem para a durabilidade e desempenho de conjuntos e máquinas automotivas.

• Aplicações aeroespaciais

Astronautas e agências espaciais relataram que um forno de tratamento térmico vertical é frequentemente usado na indústria aeroespacial para melhorar a resistência e a tenacidade de diversos componentes aeroespaciais. Essas peças podem incluir pás de turbinas, trem de pouso e outros elementos estruturais críticos. A alta precisão dos fornos verticais permite o tratamento térmico seletivo. Os fornos verticais são amplamente utilizados para revenido e endurecimento de peças importantes na indústria aeroespacial. Isso garante que eles possam suportar as condições exigentes de viagens espaciais.

• Indústria de manufatura

Os fornos de tratamento térmico verticais desempenham um papel crucial no setor de manufatura. Eles são amplamente utilizados para processar diversas peças e componentes mecânicos. Algumas das peças que podem ser tratadas em um forno vertical incluem engrenagens, eixos, rolamentos e válvulas. Ao submeter esses itens a técnicas especializadas de tratamento térmico, os fornos verticais aprimoram consideravelmente suas propriedades mecânicas.

• Produção de ferramentas

Os fornos verticais de tratamento térmico são amplamente utilizados na produção de ferramentas, como ferramentas de corte, moldes, matrizes e gabaritos. As ferramentas fabricadas passam por diferentes processos de tratamento térmico, como endurecimento, revenido e cementação. Como resultado, sua durabilidade, dureza e tenacidade são aprimoradas.

Como escolher fornos de tratamento térmico vertical

Os compradores de empresas devem considerar cuidadosamente diversos fatores para garantir que investiram no forno industrial vertical certo para seu negócio. Eles precisam avaliar os fornos para verificar se eles possuem os recursos e especificações necessários para uma produção eficiente.

Também é importante para os compradores de empresas considerarem o design e a capacidade do forno de tratamento térmico vertical que precisam comprar. Eles podem precisar obter modelos que possuem múltiplos sistemas de carregamento, como cestas ou bandejas, para facilitar a organização e a manutenção dos produtos durante o aquecimento. Os fornos verticais que podem acomodar grandes volumes de itens também são ótimos para a produção em escala industrial.

Além disso, a fonte de energia do forno de tratamento térmico vertical é um recurso importante que os compradores precisam considerar. A maioria dos fornos industriais verticais utiliza eletricidade, gás natural, propano ou combustíveis. A escolha da fonte de energia dependerá do que é preferível para o negócio e também da localização onde o forno será usado.

Verifique o sistema de controle e monitoramento de temperatura do forno de tratamento térmico vertical. Um forno de boa qualidade terá um sistema de controle preciso que permite aos usuários definir e monitorar a temperatura de aquecimento desejada. Fornos avançados também possuem uma interface de controle digital que apresenta configurações programáveis com alarmes e sistemas de registro de dados.

A qualidade da construção do forno de tratamento térmico vertical é algo mais que os compradores precisam prestar atenção. O forno deve ter um isolamento forte para evitar a perda de calor e garantir o aquecimento uniforme. Os compradores precisam obter fornos fabricados com materiais duráveis que possam suportar as altas temperaturas utilizadas durante o tratamento.

Finalmente, os compradores devem considerar como o forno de tratamento térmico funciona. Eles devem obter modelos que possuem recursos de aquecimento rápido para reduzir o tempo de espera e aumentar a produtividade. Além disso, escolha fornos industriais com distribuição de calor uniforme para garantir a qualidade consistente dos tratamentos de itens.

Forno de tratamento térmico vertical P&R

P1: Para que servem os fornos verticais?

R1: Os fornos verticais são amplamente utilizados para sinterizar diversas cerâmicas, como alumina, zircônia, sílica e outros materiais, que exigem fornos verticais de alta temperatura para obter melhor densidade, resistência e durabilidade. Na indústria metalúrgica, os fornos de tratamento térmico verticais são utilizados para realizar processos como endurecimento, revenido e recozimento de metais e ligas. Alguns fornos de indução verticais também são usados para fundição de metais verticalmente.

P2: Como funciona um forno vertical?

R2: Os fornos verticais funcionam aquecendo o entorno da câmara vertical para realizar diferentes reações e processos nos objetos colocados dentro dos fornos. O tipo de método e mecanismo utilizado para aquecer um forno vertical pode variar de acordo com o design, o propósito e as especificações de cada forno.

P3: Qual é a faixa de temperatura de um forno vertical?

R3: A faixa de temperatura dos fornos de tratamento térmico verticais depende da marca e do modelo. Geralmente, a temperatura dos fornos de tratamento térmico verticais pode variar de apenas 1000 graus Celsius a 1800 graus Celsius ou até mais alta.