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Uma máquina CNC é um dispositivo controlado por computador que pode ser usado para criar, cortar e gravar vários tipos de materiais. Existem **muitas utilizações para máquinas CNC**, mas as mais comuns são:
Sistema de controlo: O sistema de controlo utiliza normalmente um sistema de controlo numérico (CN) ou controlo numérico por computador (CNC) para usinagem. Os sistemas de controlo CNC comuns incluem FANUC, Siemens, GSK, etc. Estes sistemas têm geralmente uma interface amigável que permite aos operadores programar instruções de usinagem através de diálogo ou programação visual. O sistema CNC GSK tem geralmente uma gama de características de alta velocidade, precisas e poderosas. Podem incluir módulos opcionais, como módulo avatar, módulo de diálogo, PLC integrado, etc., para diferentes necessidades de aplicação para alcançar controlo de máquina inteligente e flexível. O sistema de controlo Siemens é usado principalmente em controlo industrial. A maquinaria alimentada pelo sistema CNC Siemens será equipada com servomotores Siemens e módulos de integração Siemens, que têm funções de controlo e condução racionalizadas distintamente sob o mesmo teto. A FANUC é líder mundial em tecnologia CNC e pioneira em servomotores digitais. Oferece uma linha completa de motores e acionamentos fiáveis e precisos."
Os servomotores e acionamentos de uma máquina CNC são responsáveis por mover as peças da máquina em alta velocidade e precisão. Estes podem ser integrados diretamente, como uma máquina de mesa de corte a plasma CNC ou via correias, parafusos de esferas ou acionamento direto para uma máquina de roteador de madeira CNC onde o eixo precisa ser leve e pesado.
O eixo é a parte da máquina CNC que segura a ferramenta de corte. É responsável por cortar, perfurar e fresar materiais. A velocidade e o binário do eixo são fatores críticos que determinam a capacidade da máquina de lidar com diferentes materiais e operações de corte. O eixo numa máquina CNC é uma peça rotativa de alta velocidade. Mantém e aciona a ferramenta para processar a peça de trabalho. Os eixos CNC são geralmente instalados na horizontal ou na vertical. Os eixos CNC verticais são as principais partes dos centros de usinagem CNC e roteadores. Existem vários tipos de eixos disponíveis, como eixos arrefecidos a ar que usam ar para arrefecer os rolamentos e eixos arrefecidos a água que usam água para arrefecimento." Um eixo arrefecido a ar é um componente rotativo cuja função principal é segurar e acionar a ferramenta de corte. Existem eixos de motor integral (que têm o motor integrado no próprio eixo) e eixos de acionamento direto (que acionam diretamente o eixo sem correias ou engrenagens intermédias. O motor e a unidade de acionamento podem ser separados ou totalmente integrados).
Um eixo de acionamento direto significa que o motor aciona diretamente o eixo sem correias ou engrenagens intermédias. Um eixo de acionamento direto pode ser acionado por correia ou ser um acionamento direto em si. O objetivo é fornecer uma rotação leve e de alto desempenho para a ferramenta de corte para obter melhor precisão, menor ruído e maior eficiência. Isso garante que o eixo pode fornecer mais potência e velocidade diretas para o processo de usinagem, a fim de melhorar a precisão e a eficiência da usinagem.
Um eixo acionado por correia utiliza uma correia para transferir potência e velocidade do motor para o eixo. Este tipo de sistema pode oferecer binário e velocidades mais altas, dando ao técnico opções mais flexíveis para atender às várias necessidades de usinagem.
Uma máquina CNC também tem muitos outros componentes, como guias lineares, carrinhos, correias, polias de sincronização e porcas de travamento, que permitem que as peças móveis se movam suavemente e com precisão, independentemente da velocidade de movimento. Outras peças da máquina incluem as ferramentas de corte utilizadas na usinagem CNC, como brocas, fresas, lâminas de serra, e muito mais, que são determinadas pelo material a ser usinado.
Como todas as máquinas, uma máquina CNC precisa de manutenção para continuar a funcionar no seu melhor.
Garantir que o software do sistema de controlo é atualizado regularmente para que a máquina possa usufruir das mais recentes funcionalidades e desempenho.
É essencial fazer backup dos programas e parâmetros de usinagem armazenados no sistema regularmente. Isso pode prevenir a perda de dados e facilitar a restauração da máquina ao seu estado adequado em caso de emergência.
Quando uma máquina CNC estiver ligada a uma rede, é necessário garantir que os cabos de rede e os roteadores estão devidamente conectados. As configurações de firewall também devem ser verificadas para garantir que a máquina pode aceder aos recursos necessários.
Ao utilizar sistemas de troca de ferramentas na usinagem CNC, garantir que as ferramentas são substituídas ou mantidas de acordo com a sua vida útil. Isso pode garantir a precisão e a eficiência da usinagem.
Aqui estão alguns cenários comuns que mostram para que as pessoas ou empresas usam uma máquina CNC:
Ao fazer produtos em grandes quantidades
Uma máquina CNC de madeira ajuda a satisfazer a procura produzindo muitas peças idênticas de forma eficiente. Um exemplo comum é uma máquina CNC de mobiliário que pode repetir um desenho de mobiliário milhares de vezes sem cometer nenhum erro. Isso poupa muito tempo e dinheiro em comparação com ter pessoas a fazer isso manualmente.
Quando aumentar a precisão é importante
As máquinas CNC têm sistemas de controlo avançados que permitem criar peças altamente detalhadas e precisas. Por exemplo, uma máquina CNC para sinalização em madeira pode gravar sinais com letras e padrões tão pequenos que só um computador pode fazer isso com tanta precisão. Esta alta precisão aumenta a qualidade geral dos produtos, tornando-os melhores para a empresa vender.
Quando é necessária a criação de formas complexas
Uma máquina CNC pode cortar materiais de maneiras que são demasiado complicadas para as pessoas fazerem manualmente. Também pode repetir esses cortes exatamente a cada vez. Isso significa que as máquinas podem esculpir formas que têm muitas curvas ou ângulos, como padrões decorativos intrincados ou desenhos com várias reentrâncias. Um artigo que uma empresa pode criar usando uma CNC são peças de mobiliário que vêm com desenhos labirínticos.
Quando se trabalha com diferentes materiais
As máquinas CNC trabalham com muitos tipos diferentes de materiais, de madeiras moles a metais como alumínio ou mesmo plásticos. Com todas as coisas diferentes que pode gerir, as empresas podem usar apenas uma máquina para todas as suas necessidades de corte e escultura, independentemente do material que estão a usar, o que torna as coisas mais fáceis de configurar e executar.
Quando é necessário acelerar a produção
Uma máquina CNC corta e esculpe materiais automaticamente. Isso acelera consideravelmente a criação de produtos em comparação com a criação manual de peças. A automação reduz o tempo gasto em cada artigo. Executar uma máquina CNC também é mais eficiente do que ter muitos trabalhadores a criar a mesma coisa. Tudo isso torna o processo de produção mais simples com uma produção mais rápida e menos pessoas necessárias para a entregar.
Quando aumentar a consistência do produto é fundamental
Uma máquina 'tCNC garante a mesma qualidade e nível de precisão em todas as peças que cria. Isto continua a ser verdade mesmo que esteja definido para alterar os seus padrões de corte ou o material seja diferente. Por isso, vá muito além do que as pessoas normalmente conseguem fazer e melhore muito todas as coisas feitas para ter.
Quando reduzir os custos de mão de obra é crucial
Uma máquina CNC pode fazer muitos dos trabalhos normalmente realizados por uma grande força de trabalho. Equipas mais pequenas, ou mesmo apenas uma ou duas pessoas, podem operar a máquina e lidar com todos os materiais que passam por ela. Como usa tão poucos trabalhadores e depende da automação e dos computadores, os custos operacionais para a mão de obra diminuem significativamente em comparação com os métodos que exigem muitas pessoas para cortar e esculpir materiais.
Não existe uma abordagem única para escolher uma máquina CNC. Muitos fatores entram em jogo, como a natureza do negócio, os desenhos que se espera fazer e o material com que se pretende trabalhar. Isto pode variar de madeira e plástico a metal e vidro. Outra coisa a ter em conta é se o negócio precisa de uma máquina CNC a laser para um corte mais preciso ou uma máquina CNC a plasma para materiais robustos que podem exigir técnicas de corte mais significativas e mais robustas.
As coisas típicas a escolher ao selecionar uma máquina CNC à venda incluem o controlador, o tamanho, o número de eixos, o circuito de realimentação, o sistema de acionamento e o eixo.
Q1. Que materiais podem ser usados com uma máquina CNC?
A1. As máquinas CNC podem ser usadas com vários materiais, como madeira, MVC, madeira metal, plástico, espuma, metal, vidro e materiais compósitos. No entanto, a escolha do material dependerá do tipo, design, capacidades e especificações da máquina CNC.
Q2. Qual é o tamanho máximo que uma máquina CNC pode lidar?
A2. O tamanho máximo que uma máquina CNC pode lidar depende do seu modelo e marcas. Normalmente, a maioria das máquinas CNC pode lidar com materiais que têm cerca de 5 a 6 pés de comprimento.
Q3. Que espessura de material uma máquina CNC pode cortar?
A3. A espessura máxima que uma máquina CNC pode cortar depende do tipo e tamanho da máquina e da ferramenta de corte ligada à máquina CNC. Por exemplo, as máquinas CNC a laser podem fatiar materiais com até 12 polegadas de espessura. Por outro lado, as máquinas CNC a laser são adequadas para fatiar materiais finos de cerca de 0,1 a 5 polegadas.
Q4. Uma máquina CNC pode cortar formas e desenhos complexos?
A4. Sim, uma das principais vantagens das máquinas CNC é a capacidade de cortar formas e desenhos complexos com grande precisão.