Bits PDC usados para o setor de petróleo

Tipos de Brocas PDC Usadas para Poços de Petróleo

Brocas PDC (diamante policristalino compacto) são brocas de roletes que utilizam discos de diamante sintético como elementos de corte. Brocas PDC usadas para poços de petróleo estão disponíveis em vários estilos e designs, cada um adequado para uma característica geológica específica.

• Brocas de perfuração PDC usadas com corpo de matriz: As brocas PDC com corpo de matriz consistem em um núcleo de aço sólido com um corpo externo feito de material metálico composto. Elas oferecem uma boa dose de segurança quando se trata de desgaste do corpo da broca. O corpo externo da broca é mais macio que a matriz, o que permite que ele se adapte e até mesmo se aqueça à formação que está sendo perfurada, tornando-a uma opção decente para aqueles que perfuram uma variedade de características geológicas uniformemente consistentes. Além disso, essas brocas são projetadas para fornecer maior durabilidade e resistência ao desgaste, tornando-as adequadas para perfurar formações difíceis. Os cortadores de diamante policristalino (PCD) de alta qualidade usados nesses bits oferecem excelente desempenho de corte e longevidade, reduzindo a necessidade de mudanças frequentes de bits durante as operações de perfuração.
• Brocas de perfuração PDC de aço usadas: Também conhecidas como (corpo de aço macio), essas brocas são fabricadas com corpo de aço e sem matriz. As brocas de aço são uma escolha mais econômica devido ao seu preço mais baixo e adaptabilidade superior às características geológicas. A desvantagem das brocas PDC de aço é que elas tendem a se desgastar mais rapidamente, tornando-as um produto de uso único.
• Brocas de perfuração PDC usadas para HDD: As brocas PDC para HDD possuem um design específico para perfuração direcional horizontal. Elas são curtas, grossas, fortes e têm uma forma aerodinâmica que reduz o risco de ficarem presas no solo. Essas brocas são equipadas com dentes de proteção para proteger as cabeças de corte e fornecer alta eficiência de corte. Além disso, as brocas PDC usadas para HDD geralmente possuem uma câmara de rolamento grande e selada que permite que elas resistam à perfuração em camadas de solo solto e saturado.
• Brocas PDC usadas em campos de petróleo: As brocas PDC usadas para perfuração de campos de petróleo são projetadas para criar poços de alto volume rapidamente e a baixo custo em formações de rocha macia a média. Essas brocas são eficientes para processos de perfuração como deslocamento axial, deslocamento rotativo, circulação reversa e perfuração a ar. Elas são opções ideais para sequências estratigráficas caracterizadas por intercalações de rocha sólida e plástica ou formações altamente permeáveis.

Especificações e manutenção de brocas PDC usadas para campos de petróleo

Especificações

• Tamanho: As brocas PDC para venda variam de 4 a 36 polegadas.
• Bitola: A bitola refere-se ao diâmetro do corpo da broca. Ela afeta a qualidade do furo e a estabilidade do poço. A bitola das brocas PDC usadas geralmente corresponde ao tamanho da broca. Por exemplo, uma broca PDC de 12,25 polegadas pode ter uma bitola de 12,5 polegadas.
• Comprimento: O comprimento do corpo de uma broca PDC usada pode ser curto, médio e longo. As brocas de corpo curto têm menos de 24 polegadas de comprimento. Elas são adequadas para perfurar formações rasas. As brocas de corpo longo têm mais de 36 polegadas. Elas funcionam bem em formações profundas com penetração superior a 36 polegadas.
• Poço: O poço refere-se à cavidade interna dentro de uma broca. Ela tem a função de permitir a circulação e a remoção de fluidos de perfuração, bem como a evacuação de recortes gerados durante o processo de perfuração.
• Bicos: As brocas PDC para poços de petróleo geralmente apresentam bicos, também chamados de furos. Essas estruturas semelhantes a bicos facilitam a passagem rápida do fluido de perfuração, garantindo a remoção eficaz dos recortes do poço. Além disso, a alta velocidade do fluido de perfuração através dos bicos serve para melhorar o resfriamento e a lubrificação da broca.
• Material: As brocas PDC são feitas de diamante policristalino compacto, carboneto e liga de aço. As características do material determinam sua resistência mecânica.

Manutenção

A manutenção regular ajuda a garantir bom desempenho e segurança.

• Inspeção pré-perfuração: Verifique se há sinais de danos ou desgaste antes de iniciar as operações de perfuração. Observe cuidadosamente a estrutura de corte, os elementos de vedação e a bitola para quaisquer rachaduras, lascas ou deformações. Se for detectado algum defeito, repare a broca ou substitua-a por uma nova.
• Controle de carga da broca: Monitore a carga na broca PDC usada durante a perfuração para evitar sobrecarga. Utilize parâmetros de perfuração adequados para evitar danos à broca causados por peso ou torque excessivos.
• Gerenciamento de fluido de perfuração: Certifique-se de que o desempenho e a circulação dos fluidos de perfuração estejam dentro dos padrões. Os fluidos de perfuração devem ter viscosidade e proporcionalidade adequadas para resfriar e limpar as brocas de forma eficaz.
• Substituição regular da broca: Monitore o desgaste da broca durante a perfuração e substitua-a prontamente se a broca PDC usada estiver severamente desgastada ou danificada para garantir a eficiência e a qualidade da perfuração.

Cenários de brocas PDC usadas para campos de petróleo

Os operadores de perfuração usam principalmente brocas PDC usadas para campos de petróleo nesses cenários:

• Plataforma de petróleo offshore

  Uma plataforma de petróleo offshore em águas profundas utiliza várias brocas PDC usadas para instalar poços verticais. A broca atravessa uma camada espessa de lama oceânica e, em seguida, um leito marinho formado por rocha forte. O design de uma broca usada ajuda a plataforma de petróleo offshore a durar mais em camadas geológicas difíceis.

• Poço horizontal em rocha macia

  Folhelho, giz e calcário são rochas macias de diferentes idades. Um poço horizontal através delas aumenta a produtividade do poço. Em rocha macia, uma broca PDC usada com grandes brocas de arrasto ou bicos de ar fornece uma baixa taxa de penetração. Isso permite que ela perfure mais rápido em rocha macia e melhora a saída de petróleo de cada poço.

• Área de alta temperatura

  Alguns poços de petróleo têm calor extremo que afeta o desempenho da broca. Em áreas de alta temperatura, é utilizada uma broca PDC usada com cortadores de diamante policristalino (PDC). Esses cortadores de diamante são muito resistentes. Eles suportam o calor extremo de algumas partes do campo de petróleo, ajudando a perfurar mais fundo para atingir depósitos de petróleo que são mais difíceis de acessar.

• Campo de petróleo de poço profundo

  Uma broca PDC usada com um corpo de aço forte é a principal escolha em campos de petróleo de poço profundo. O corpo forte da broca não se dobra nem quebra, mesmo quando a pressão é muito alta. Isso permite a perfuração contínua para encontrar mais reservas de petróleo na mesma área.

• Nova área de campo de petróleo

  Em uma nova área de campo de petróleo, um operador usa uma broca de alto desempenho. Ela possui mais cortadores PDC e um design aprimorado de seu sistema hidráulico. Essa nova broca reduz o custo para perfurar cada poço em uma área de campo de petróleo recém-descoberta, acelerando a perfuração em um curto período de tempo.

Como escolher brocas PDC usadas para campos de petróleo

Ao comprar brocas PDC usadas para campos de petróleo, os compradores devem começar selecionando as adequadas para o ambiente de perfuração ou formação rochosa. Eles também devem obter brocas PDC usadas que o operador anterior utilizou com sucesso. Além disso, os compradores devem obter brocas PDC usadas que sejam examinadas visualmente ou testadas para desempenho.

As brocas PDC usadas devem corresponder aos parâmetros de perfuração atuais. Os compradores devem garantir que o peso, a velocidade de rotação e outras características das brocas correspondam às configurações de perfuração atuais para atingir melhor eficiência. Se disponível, os compradores também podem considerar os dados de desempenho da broca de operadores anteriores. Isso inclui a taxa de penetração e quaisquer problemas registrados com as brocas que são considerados para ajudar a fazer escolhas informadas.

Além das considerações acima, os compradores devem escolher brocas que sejam compatíveis com seu equipamento de perfuração atual. Isso pode ajudar a evitar custos adicionais relacionados à modificação do equipamento para acomodar novas brocas.

As brocas PDC usadas anteriormente terão um certo grau de desgaste. Os compradores devem avaliar o grau desse desgaste e obter brocas com vida útil restante. Se possível, os compradores também devem consultar engenheiros ou especialistas em perfuração experientes. Esses profissionais podem fornecer insights sobre as melhores brocas usadas a serem escolhidas com base nos requisitos do projeto de perfuração atual.

Por fim, os compradores devem considerar fornecedores confiáveis de brocas PDC usadas. Os compradores podem solicitar o histórico das brocas, incluindo detalhes sobre como elas foram usadas e qualquer manutenção que tenham sofrido. Isso ajudará na tomada de uma decisão mais informada.

Brocas PDC usadas para campos de petróleo FAQ

P1: Brocas PDC novas são melhores que brocas PDC usadas?

R1: Não exatamente; tudo depende do projeto de perfuração em questão e da condição das brocas PDC. Brocas PDC novas são mais confiáveis, mas também mais caras. Se o orçamento estiver apertado, uma broca PDC usada em boas condições pode ser tão eficaz.

P2: As pessoas podem dizer se uma broca PDC já foi usada antes?

R2: Normalmente há sinais de uso na broca, como desgaste ou danos. Se o PDC ainda estiver em boas condições, não importa se já foi usado antes.

P3: Como se pode ter certeza de que uma broca PDC usada funcionará para o projeto de perfuração?

R3: A melhor maneira de saber se uma broca PDC usada funcionará é fazer uma inspeção visual e perguntar ao vendedor sobre seu histórico e usos anteriores. Se possível, peça a um especialista para inspecioná-la antes de comprar.

P4: Quais são os recursos mais importantes a serem procurados em brocas PDC usadas?

R4: Os recursos importantes a serem observados incluem o tipo de lâminas, o grau de desgaste e o tamanho do furo que ela cria.