Máquinas de moldagem por injeção usadas Taiwan

Tipos de máquinas de moldagem por injeção usadas Taiwanesas

Importadores de máquinas de moldagem por injeção encontrarão vários tipos de máquinas de moldagem por injeção usadas Taiwan que podem vender aos clientes. Seguem alguns deles:

• Injeção indireta:

  Máquinas de moldagem por injeção indireta usam uma abordagem de fusão indireta para criar as peças de plástico. Neste método, o material plástico é primeiro aquecido e derretido em um recipiente ou câmara separada antes de ser injetado no molde. Esta câmara é normalmente chamada de funil ou unidade de alimentação. Depois que o plástico esfriar e solidificar no molde, a peça recém-formada é ejetada. O processo de moldagem por injeção indireta permite um melhor controle sobre a temperatura e a consistência do plástico derretido sendo injetado no molde, resultando em peças de maior qualidade.

• Injeção horizontal:

  Uma máquina de moldagem por injeção horizontal é um dispositivo usado para criar peças e componentes de plástico injetando plástico derretido em um molde. Esta máquina opera colocando a unidade de injeção e o molde na horizontal. Durante o processo, as pastilhas de plástico são alimentadas para um barril aquecido onde são derretidas e, em seguida, empurradas através do bocal para a cavidade do molde. Depois que o plástico esfria e endurece no molde, a peça recém-formada é ejetada. As máquinas de moldagem por injeção horizontais vêm em vários tamanhos e são normalmente usadas para fazer peças grandes.

• Injeção híbrida:

  Uma máquina de moldagem por injeção híbrida combina dois métodos diferentes de fabricação de peças de plástico. Ela une o uso tradicional de pressão hidráulica em máquinas de moldagem por injeção hidráulicas e o desempenho consistente de motores e acionamentos elétricos em máquinas de moldagem por injeção totalmente elétricas. Também combina os benefícios de máquinas totalmente elétricas e totalmente hidráulicas. Ao combinar essas duas tecnologias, as máquinas de injeção híbridas podem oferecer velocidade mais rápida, melhor precisão e menor consumo de energia, tornando-as uma boa opção para a fabricação de peças de plástico de qualidade.

• Injeção direta:

  As máquinas de moldagem por injeção direta injetam a matéria-prima diretamente em um barril aquecido onde é derretida antes de ser injetada em um molde para formar peças. O barril aquecido contém um parafuso que gira e empurra o material para frente para o molde. As unidades de injeção direta são menores e usadas para fazer peças altamente detalhadas.

• Injeção assistida a gás:

  A moldagem por injeção assistida a gás é um método que ajuda a produzir peças de plástico com menos material e peso mais leve. Neste método, o gás é usado para fazer seções ocas nas peças de plástico moldadas. Esta abordagem não apenas reduz a quantidade de plástico necessária, mas também torna os produtos finais mais leves. A moldagem por injeção assistida a gás oferece vários benefícios. Ela ajuda a economizar material, reduz os custos de produção e diminui os tempos de ciclo. Além disso, a injeção de gás pode ajudar a controlar como o plástico preenche o molde. Isso resulta em peças com melhor aparência e qualidade aprimorada. A moldagem por injeção assistida a gás é uma maneira útil de fazer produtos plásticos que são mais eficientes no uso de material e oferecem melhor desempenho.

• Injeção totalmente elétrica:

  As máquinas de moldagem por injeção totalmente elétricas usam eletricidade para todas as suas funções. Isso inclui o movimento de injeção, o sistema de fixação e a retenção dos moldes. Portanto, o funcionamento da máquina é mais limpo e mais ecológico. A máquina de injeção totalmente elétrica tem um uso mais eficiente da energia e oferece precisão e repetibilidade superiores. Como resultado, este tipo de máquina produz peças de plástico com alta precisão e consistência. Vale ressaltar que as máquinas de moldagem por injeção totalmente elétricas tendem a ser mais caras em comparação com suas contrapartes hidráulicas e híbridas, o que pode colocá-las fora do alcance de muitas empresas que precisam de equipamentos de produção de plástico.

• Força de fixação:

  Uma máquina de moldagem por injeção de força de fixação funciona aplicando uma força de retenção forte. Esta força mantém o molde no lugar durante a injeção do material derretido e o período de resfriamento posterior. Depois que a peça moldada esfriar e solidificar, o molde se abre e a peça acabada é ejetada. O papel da força de fixação na moldagem por injeção é crucial para garantir a moldagem precisa das peças de produção.

Especificação e Manutenção

As principais especificações das máquinas de moldagem por injeção usadas Taiwan são as seguintes.

• Força de fixação: A força de fixação dos moldes de injeção é aplicada no molde para mantê-lo fechado e em posição durante a injeção, resfriamento e fases de solidificação. Isso significa que a força necessária para manter as duas metades do molde de injeção juntas. A força é medida em toneladas ou quilonewtons (kN). Moldes maiores e mais complexos que fazem produtos maiores precisam de mais força de fixação para funcionar. A força de fixação afeta a precisão e a qualidade das peças produzidas pela moldagem por injeção. Se a força de fixação for muito baixa, o molde pode abrir ou "voar" enquanto o plástico está sendo injetado nele. Isso fará com que as peças fiquem deformadas ou imperfeitas. Por outro lado, se a força de fixação for muito alta, o molde de injeção pode ser danificado ou os moldes podem ser danificados. A força de fixação necessária para um molde específico pode ser calculada levando em consideração a pressão de injeção do plástico líquido e a área da superfície do molde que entra em contato com o molde.
• Tamanho/capacidade da injeção: Isso significa a quantidade ou a quantidade de plástico derretido que uma máquina de moldagem por injeção pode injetar no molde durante cada ciclo de injeção. Cada máquina de injeção possui uma quantidade máxima específica de plástico que pode derreter e injetar. Essa medida é chamada de tamanho de injeção ou capacidade de injeção. É medida em gramas ou onças. O tamanho também pode ser calculado com base no volume. O tamanho da injeção geralmente é baseado em uma medida cúbica, como centímetros cúbicos ou cc. Quando uma máquina de injeção usada tem um tamanho de injeção muito pequeno, isso pode levar a "pontos frios" frequentes em partes do item moldado por injeção. Um ponto frio é um lugar onde o plástico não esfriou totalmente quando foi injetado no molde. Por outro lado, uma máquina de injeção com tamanho de injeção muito alto pode superaquecer e fazer com que o plástico se quebre ou degrade.
• Pressão máxima de injeção: Esta é a força mais alta na qual a máquina de moldagem por injeção usada empurra (injeta) plástico derretido para uma cavidade do molde. A pressão geralmente é medida em libras por polegada quadrada (psi) ou em megapascais (MPa), que é uma unidade métrica equivalente a um milhão de pascal. Uma nova máquina de moldagem por injeção geralmente tem uma pressão máxima próxima a 20.000 psi ou 1.400 MPa. A pressão de injeção precisa ser alta o suficiente para superar a resistência (pressão de retorno) do plástico resfriado e endurecido no molde. Os canais de resfriamento dentro do molde também resistem ao plástico recém-injetado. A força de fixação do molde mencionada anteriormente também empurra contra o plástico que é injetado no molde. A máquina deve ter pressão de injeção suficiente para formar todos os detalhes do molde com o novo plástico e ter uma boa ligação do plástico com o material do molde.

A manutenção de máquinas de moldagem por injeção usadas Taiwan é crucial para seu funcionamento ideal e para evitar qualquer quebra inesperada. Aqui estão algumas dicas de manutenção.

• A máquina de moldagem por injeção deve ser inspecionada cuidadosamente em uma base rotineira para quaisquer sinais de desgaste. Realize verificações visuais e procure por quaisquer ruídos ou movimentos incomuns enquanto a máquina estiver em uso. Esteja atento a quaisquer alterações no desempenho operacional e tome medidas rápidas agendando reparos o mais rápido possível.
• Os cronogramas de manutenção preventiva devem ser rigorosamente seguidos. A máquina de moldagem por injeção usada funcionaria de forma mais eficiente se os lubrificantes corretos fossem usados e a manutenção fosse fornecida de acordo com as diretrizes do manual.
• Verificações de rotina devem ser realizadas para garantir que todos os recursos de segurança estejam funcionando corretamente. Isso incluirá dispositivos de segurança, paradas de emergência e intertravamentos. Todas as conexões elétricas devem ser monitoradas de perto e examinadas para ver se precisam de ajustes ou limpeza.

Cenários de uso de máquinas de moldagem por injeção usadas Taiwan

Devido à sua versatilidade, economia e sustentabilidade ambiental, as máquinas de moldagem por injeção usadas à venda são empregadas em vários setores e aplicações.

• Indústria de embalagem: As máquinas de moldagem por injeção produzem grandes volumes de recipientes de plástico, garrafas, tampas, conchas e bandejas. Eles criam embalagens leves que reduzem custos e mantêm a qualidade do produto.
• Indústria automobilística: As máquinas de moldagem por injeção fazem peças de carro externas e internas. Eles produzem pára-choques, painéis, painéis de porta, guarnições e componentes de iluminação. A moldagem por injeção cria peças automotivas complexas com precisão e uniformidade.
• Indústria eletrônica: As máquinas de moldagem por injeção produzem componentes eletrônicos como conectores, interruptores, carcaças e invólucros. Eles criam peças eletrônicas intrincadas e miniaturizadas com alta precisão e consistência.
• Indústria médica: As máquinas de moldagem por injeção criam dispositivos médicos como seringas, pipetas, pinças, bisturis e outras ferramentas cirúrgicas. Além disso, eles fazem embalagens médicas como frascos de sangue, placas de Petri e recipientes de medicamentos.
• Utensílios domésticos: As máquinas de moldagem por injeção criam itens domésticos como caixas de armazenamento, recipientes e outros brinquedos e peças de lazer. Além disso, eles produzem peças complexas para eletrodomésticos como geladeiras, máquinas de lavar roupa, fornos e micro-ondas.
• Indústria da construção: As máquinas de moldagem por injeção criam peças decorativas internas e externas para fechos. Além disso, eles produzem materiais de construção leves, de alta resistência e duráveis.

Como escolher máquinas de moldagem por injeção usadas Taiwan

Antes de investir em máquinas de moldagem por injeção usadas, é essencial realizar uma inspeção completa do histórico do equipamento e das condições atuais, procurando por quaisquer sinais de reparos ou falhas anteriores.

• Os compradores devem reunir todas as informações sobre o uso anterior da máquina e o material que foi usado para moldar.
• Além disso, é crucial saber o histórico de manutenção da maquinaria, pois uma máquina bem conservada sempre será mais confiável, mesmo que seja mais antiga que uma máquina mal conservada.
• Os usuários também devem se esforçar para se familiarizar com as características de desgaste de peças de máquinas de moldagem por injeção e solicitar aconselhamento de especialistas da indústria para determinar quais peças provavelmente precisarão ser substituídas em breve.
• Peças substituíveis e atualizáveis são as que os investidores devem priorizar o conhecimento, pois garantir compatibilidade e fácil fornecimento tornará a escolha da máquina de moldagem por injeção usada mais segura.
• Também é útil estabelecer conexões com técnicos locais especializados em reparos e manutenção de máquinas de moldagem por injeção, pois eles fornecerão insights sobre a confiabilidade e a disponibilidade de suporte para modelos específicos.

Como todas as outras máquinas de moldagem por injeção, as usadas também vêm em vários tamanhos:

• As máquinas de moldagem por injeção de pequena escala em segunda mão são consideradas uma vantagem prática para compradores com recursos financeiros limitados, pois costumam ser acessíveis e exigem menos espaço no piso, menos consumo de energia e custos operacionais mais baixos. Seu tamanho compacto também as torna mais fáceis de manter e consertar.
• As máquinas de moldagem por injeção em segunda mão de grande escala geralmente possuem sistemas de fixação mais extensos e maiores capacidades de injeção. Embora seus altos custos iniciais e requisitos operacionais frequentemente mais complicados sejam recursos típicos, a verdadeira questão que determina seu valor é se o volume de produção justifica seu uso. Em outras palavras, embora as máquinas de moldagem por injeção usadas em grande escala sejam mais caras e geralmente menos usadas, a relação custo por peça geralmente será mais econômica para elas a longo prazo se puderem fornecer produção mais suave e rápida.

Mais especificamente, produtos como a máquina de moldagem por injeção usada em grande escala com uma força de fixação de cerca de 360 toneladas ajudam a criar componentes de plástico substanciais e complexos e exigem investimentos mais significativos para atingir volumes de produção maiores.

Em outra escala, a máquina de moldagem por injeção de plástico pequena e micro também contribui para economias, às vezes fornecendo linhas de produção menores, mais econômicas que se concentram em alta precisão e personalização mais acessível em quantidades menores, sempre que necessário para atender às necessidades individuais dos clientes.

Máquinas de moldagem por injeção usadas Taiwan Q&A

P1. Quais são os benefícios de comprar uma máquina de moldagem por injeção de segunda mão?

A1. Existem muitos benefícios associados à compra de uma máquina de moldagem por injeção usada à venda. O benefício mais óbvio é que essas máquinas são mais baratas que os modelos novinhos em folha. Uma máquina de segunda mão de boa qualidade pode custar menos da metade do preço de varejo de uma nova. As máquinas usadas ainda são boas e funcionais, portanto, o comprador fará grandes economias. Outro benefício é que o tempo de entrega será mais rápido. Novas máquinas exigem longos tempos de fabricação e envio. Em contraste, as máquinas usadas estão prontamente disponíveis e localizadas no fornecedor.

P2. Qual é o material mais comum usado na moldagem por injeção?

A2. Os materiais plásticos mais comuns usados na fabricação de moldagem por injeção incluem Elastômeros Termoplásticos, Polipropileno (PP), Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS), Policarbonato (PC) e Polietileno de Alta Densidade (HDPE).

P3. Quantas partes uma máquina de moldagem por injeção possui?

A3. Uma máquina de moldagem por injeção consiste em 6 partes principais; o molde, o sistema de injeção, a base/estrutura da máquina, o sistema de fixação, o sistema de controle e o sistema de aquecimento/resfriamento.

P4. Como funciona a moldagem por injeção personalizada?

A4. A moldagem por injeção personalizada significa que um objeto será produzido em grandes quantidades usando um método de fabricação que fornecerá réplicas exatas do objeto a cada vez. Este método será econômico e peças de plástico duráveis serão feitas com precisão e precisão. O objeto a ser feito será personalizado, portanto, o projeto será exclusivo para as necessidades do cliente. Quando o projeto for finalizado, o molde de injeção será feito usando aço de alta qualidade ou ligas de alumínio.