Misturador turbulento

Tipos de Misturadores Turbulentos

Um misturador turbulento está disponível em diversos designs, cada um deles projetado para atender a usos e indústrias específicos. Aqui estão alguns deles:

• Misturadores Estáticos:

  Um misturador turbulento estático é composto por elementos de mistura fixos. Ele não possui peças móveis, o que facilita a manutenção. O misturador combina fluidos permitindo que eles fluam pelas estruturas estacionárias. Os fabricantes usam o misturador estático para fluidos de baixa viscosidade. Eles aproveitam os layouts dos elementos para alcançar uma mistura uniforme.

• Misturadores de Cisalhamento:

  Um misturador de cisalhamento usa um eixo acionado por motor para misturar fluidos. Seu design possui lâminas que picam e misturam os materiais simultaneamente. O misturador funciona bem para produtos que precisam de uma queda na viscosidade e para aqueles que exigem incorporação e emulsificação de vários componentes. É ideal para as indústrias alimentícia, química e cosmética.

• Misturadores de Disco:

  O misturador de disco vem com discos horizontais montados em um eixo vertical. Quando os discos giram, o material é bem misturado. O misturador cuida de produtos com viscosidade média a alta. Ele também manuseia materiais semissólidos e sólidos que se enquadram na categoria. Além disso, o misturador é ideal para operações que exigem exposição prolongada à turbulência, como emulsificação e homogeneização. Na indústria alimentícia, ele pode ser usado para misturar farinha e outros ingredientes. Os fabricantes de produtos químicos podem usá-lo para processar tintas, revestimentos e suspensões químicas.

• Moinho Coloidal:

  Este tipo de misturador turbulento possui um rotor e um estator de alta velocidade. Eles ficam próximos um do outro para criar um espaço estreito. O misturador aplica forças de cisalhamento e impacto para misturar os materiais. Isso resulta em dispersão fina de partículas e emulsificação. Os moinhos coloidais funcionam melhor com produtos de baixa a média viscosidade. São adequados para aplicações químicas, farmacêuticas e alimentícias.

• Misturadores de Estator e Rotor:

  O misturador utiliza as forças de cisalhamento e arrasto do estator e do rotor para trabalhar em diversos tipos de produtos. Ele quebra as partículas para melhorar a consistência. Os misturadores de turbina e os moinhos coloidais são exemplos de misturadores de estator e rotor. Eles são adequados para indústrias como revestimentos, produtos químicos, alimentos e farmacêuticos.

Especificações e Manutenção de Misturadores Turbulentos

As especificações dos misturadores turbulentos podem variar dependendo do modelo da máquina de mistura. Os compradores precisam entender as especificações ao selecionar máquinas de mistura que se adequem às suas aplicações.

• Volume de mistura: O volume de mistura mostra o volume total de fluido, sólido ou gás que um misturador turbulento pode manusear. O volume dos misturadores turbulentos pode variar de alguns litros a milhares de litros para misturadores de escala industrial.
• Velocidade de mistura: A velocidade de mistura é a taxa na qual o misturador agita ou mistura os produtos. Geralmente é medida em rotações por minuto (RPM). Os compradores podem obter misturadores com configurações de velocidade ajustáveis que podem ser modificadas para atingir a velocidade de mistura desejada. A velocidade pode variar de centenas a milhares de RPM.
• Potência de mistura: A potência indica a potência de saída do motor da máquina de mistura. A potência do misturador é geralmente medida em watts, potência do freio (BHP) ou quilowatts (KW). Os misturadores com motores de alta potência podem manusear fluidos de alta viscosidade e atingir velocidades de mistura mais rápidas - a potência do misturador de turbulência do motor varia de alguns watts a vários quilowatts para motores de escala industrial.
• Materiais de usinagem: Os misturadores turbulentos são fabricados usando diferentes materiais de usinagem, dependendo das especificações e da aplicação pretendida. Alguns materiais de usinagem comuns incluem aço carbono, aço inoxidável e polietileno de alta densidade, entre outros.
• Número de lâminas: O design e o número de lâminas em um misturador turbulento podem afetar o desempenho do misturador e a eficiência da mistura. O tipo de lâmina varia dependendo da finalidade do misturador. O misturador turbulento pode ter de três a vinte lâminas.
• Voltagem: Os misturadores turbulentos são projetados para operar em várias faixas de voltagem. As especificações de voltagem dependem do tamanho do misturador, da aplicação e da localização. A voltagem afetará a potência e a velocidade do motor. Geralmente é medida em Volts.
• Frequência: Esta especificação indica o número de vezes que a energia na corrente elétrica cicla a cada segundo. A frequência determina a velocidade e a potência de mistura do misturador. As especificações do misturador de frequência turbulento variam dependendo da aplicação, do tamanho do motor e da localização geográfica da instalação. Geralmente, a frequência varia entre 50 e 60 Hz.

A manutenção adequada dos misturadores turbulentos é muito importante para garantir o uso duradouro e o desempenho ideal. Aqui estão algumas dicas de manutenção para compradores de misturadores.

• Inspeção de rotina: O processo de manutenção começará com uma inspeção completa do misturador turbulento. Os usuários devem verificar todas as partes do misturador, incluindo o motor, as lâminas de agitação, os selos, a caixa de engrenagens, os rolamentos e o eixo. Eles devem procurar sinais de danos, desgaste ou folga. Fazer uma inspeção ajudará os usuários a identificar problemas que podem ser resolvidos precocemente antes que se tornem problemas maiores.
• Desgaste e rasgo dos componentes de vedação: Os componentes de vedação em um misturador turbulento ajudam a evitar vazamentos e proteger o misturador de contaminantes. Os selos eventualmente se desgastam com o tempo e precisarão ser substituídos. Os usuários devem monitorar a condição dos componentes de vedação e seguir as diretrizes dos fabricantes para garantir o funcionamento adequado da vedação.
• Apertar fixadores soltos: Os fixadores soltos podem afetar o desempenho de mistura do misturador turbulento e levar a danos no equipamento. Os usuários devem criar um cronograma de manutenção e apertar periodicamente os fixadores soltos. Isso garantirá o desempenho ideal do misturador e reduzirá o risco de danos ao equipamento.

Usos de misturadores turbulentos

O uso principal de misturadores turbulentos é homogeneizar diferentes produtos para a indústria alimentícia, como suco, leite, molhos, donuts e qualquer outro produto que possa exigir a mistura de ingredientes em alta velocidade. Os misturadores turbulentos também são usados ​​em outras indústrias além da alimentícia, como as indústrias química, farmacêutica, de petróleo e de tintas, para citar algumas.

Os misturadores turbulentos também ajudam a dispersar partículas sólidas dentro de um líquido, como na indústria alimentícia, ao tentar misturar cacau em pó com água ou leite; emulsões também podem ser obtidas, como misturar vinagre ou óleo em um molho para salada; a dissolução pode ser feita, como sal em água do mar ou açúcar no café; e reatores podem ter reações químicas ao juntar diferentes líquidos em um único recipiente através da mistura.

Além de líquidos e sólidos, os misturadores turbulentos também podem incorporar gases como dióxido de carbono em bebidas carbonatadas, estações de tratamento de águas residuais ou em qualquer lugar na indústria petroquímica, onde o oxigênio deve reagir com produtos específicos para formar reações químicas.

Um “misturador” é apenas um instrumento projetado para criar movimento dentro de um fluido; portanto, os misturadores turbulentos podem ajudar a quebrar o movimento em um fluido e otimizá-lo, tornando mais fácil o processamento das etapas subsequentes de qualquer indústria.

Como escolher misturadores turbulentos

Considere os seguintes fatores ao selecionar um misturador para uma aplicação específica.

• Características do produto

  Compreenda as propriedades físicas e químicas dos produtos a serem misturados, incluindo, mas não se limitando a, volume, viscosidade, densidade, solubilidade gás-líquido, calor específico, condutividade térmica, etc. Tente calcular a potência de mistura necessária para a mistura do produto.

• Requisitos de mistura

  Considere a uniformidade e a qualidade da mistura, a velocidade de mistura necessária e se o misturador será afetado por condições à prova de explosão e higiênicas.

• Parâmetros operacionais

  Faixa de ajuste de frequência: Se é aplicável a diferentes frequências de trabalho; classificação de potência: se atende às necessidades de potência de mistura; temperatura e pressão de operação: se é aplicável a condições específicas de temperatura e pressão; outros parâmetros: como à prova de explosão, sanitário, etc., se as certificações relevantes e os padrões de conformidade são necessários.

• Tecnologia de mistura

  Que tipo de misturador é mais adequado da mistura turbulenta, laminar e de transição? Qual método é mais eficaz da mistura mecânica, injeção de gás e jato de fluido?

• Design do dispositivo

  Como a geometria e os materiais da lâmina de mistura, a forma e os materiais de fabricação do recipiente de mistura, etc.

• Desempenho do dispositivo

  Verifique a potência e o torque do motor, a velocidade e a faixa e outros parâmetros de desempenho do misturador.

• Instalação e uso

  Considere o método de instalação do misturador, como suspensão, fixação ou outros métodos, e os métodos de operação e controle, incluindo operação manual, controle automático, etc.

Q&A

P1: Como funciona um misturador turbulento?

A1: Os misturadores turbulentos funcionam criando turbulência no fluido. As pás dos misturadores são geralmente usadas para empurrar o fluido em diferentes direções. A turbulência fará com que o fluido se mova e se misture com as outras partes.

P2: Quais são os benefícios de um misturador turbulento?

A2: Os misturadores turbulentos são muito eficazes na mistura e podem lidar com grandes volumes de líquidos. Os misturadores turbulentos costumam ser mais baratos do que outros misturadores. Os custos de manutenção costumam ser baixos e os misturadores turbulentos são muito fáceis de usar.

P3: Quais são as limitações de um misturador turbulento?

A3: Os misturadores turbulentos podem ser ruidosos devido à turbulência criada no fluido. O misturador utiliza energia, que pode ser maior do que outros tipos de misturadores. Além disso, o misturador pode danificar produtos delicados ou materiais sensíveis ao cisalhamento devido à turbulência.

P4: Quais tipos de indústrias usam misturadores turbulentos?

A4: Os misturadores turbulentos são comumente usados ​​na indústria de alimentos e bebidas. Eles também podem ser encontrados no processamento químico, na fabricação farmacêutica e na produção de cosméticos.