Carboneto tungstênio rocha broca

Tipos de brocas de rocha de carboneto de tungstênio

Brocas de rocha de carboneto de tungstênio são ferramentas especializadas usadas principalmente nas indústrias de mineração e construção. São componentes essenciais das máquinas de perfuração de rocha.

Existem vários tipos de brocas de carboneto de tungstênio que atendem a diferentes técnicas de perfuração e formações rochosas. Aqui estão as mais comuns.

• Brocas de Botão:

Brocas de botão são brocas curtas e robustas com botões esféricos de carboneto soldados às suas cabeças. Elas são as brocas ideais para quem enfrenta formações rochosas duras. As brocas de botão também são comumente usadas em conjunto com a purga de ar ou a purga de água em furos perfurados.

• Brocas Cruzadas:

As brocas cruzadas têm uma cabeça em forma de X que apresenta duas ranhuras retas que se cruzam no centro. Este design permite que a broca faça furos limpos e precisos em rochas mais macias. Elas também funcionam bem para materiais com composição polimérica que podem ser perfurados sem muito esforço. Algumas variantes de brocas cruzadas vêm com asas que se estendem sobre a cabeça em forma de X e fazem furos maiores com um alto grau de precisão.

• Brocas de Núcleo:

Brocas de núcleo são brocas especializadas usadas para extrair amostras cilíndricas (núcleos) do subsolo. Elas compreendem um barril oco com um conjunto de dentes de perfuração na sua borda de ataque. Os dentes perfuram a rocha enquanto o barril oco captura o núcleo de rocha. Uma vez concluída a perfuração, o núcleo é extraído para análise posterior. Geólogos e engenheiros normalmente usam brocas de núcleo quando precisam obter uma melhor compreensão das condições do subsolo antes de iniciar qualquer obra de construção.

• Brocas de rosca H e rosca R:

Essas brocas de rocha de carboneto de tungstênio possuem um design de rosca exclusivo para acoplamento com hastes rosqueadas. Elas são comumente usadas em perfuração de ancoragem, estabilização de taludes e aplicações de perfuração seguras.

• Brocas de Diamante:

Brocas de diamante são brocas especializadas usadas para fazer furos em materiais extremamente duros. Suas cabeças apresentam segmentos de diamante de grau industrial que proporcionam dureza e resistência à abrasão superiores. A broca pode então ser usada para perfurar furos com um alto grau de precisão e desvio mínimo.

Especificação e manutenção da broca de rocha de carboneto de tungstênio

Especificações

• Diâmetro: As brocas de carboneto vêm em diâmetros variados, geralmente variando de 0,4 a 29 polegadas. O tamanho certo é determinado com base nas necessidades específicas da operação de mineração.
• Comprimento: As brocas para rocha costumam ter um ou dois pés de comprimento. No entanto, comprimentos maiores e menores estão disponíveis. Brocas extra longas ajudam a alcançar camadas profundas de rocha. As mais curtas oferecem melhor controle para perfuração rasa.
• Tamanho do eixo: O eixo é a parte da broca que se conecta à furadeira. Ele precisa corresponder ao tamanho da furadeira que está sendo usada. Os tamanhos de eixo comuns são 7/8” hexagonal e 1” redondo com planos. Outros tamanhos estão disponíveis mediante solicitação.
• Forma e tamanho da ponta de carboneto: A broca possui uma ponta de carboneto de tungstênio na extremidade. Ele é produzido em várias formas e tamanhos para indentação e quebra de rocha em formações específicas.
• Sistema de refrigeração: Algumas brocas possuem canais integrados para circulação de refrigerante durante a perfuração. Esses ajudam a dissipar o calor ao usar furadeiras de alta velocidade.

Manutenção

• Antes do Uso:
• Inspecione a broca para verificar se há sinais de desgaste ou danos, como carboneto rachado, dentes faltando ou corpo torto.
• Limpe qualquer detrito de rocha, poeira ou lama para manter as passagens de ar limpas e evitar superaquecimento.
• Verifique os selos de rolamentos e as linhas de água nas brocas projetadas para circulação de água. Certifique-se de que não haja vazamentos na furadeira.
• Durante o Uso:
• Mantenha a pressão de ar adequada de acordo com as recomendações do fabricante para o tipo de rocha e tamanho da broca.
• Use a velocidade de rotação correta para minimizar o desgaste da broca. Ajuste o RPM de acordo com a dureza da rocha e o comprimento da ferramenta.
• Mantenha o fluxo de lubrificante de perfuração no nível correto para reduzir o superaquecimento da broca e a eficiência de descarga dos fluidos.
• Monitore a velocidade de perfuração da broca. Se ela diminuir significativamente, investigue as causas potenciais, como um dente desgastado ou travamento da broca.
• Perfurar na profundidade adequada por configuração de dentes para evitar embotamento excessivo.
• Após o Uso:
• Limpe completamente a broca, removendo todos os detritos para que não obstruam as passagens de ar na próxima vez que ela for usada.
• Lave a broca com água e sabão ou limpador biodegradável para remover óleo e lama de perfuração.
• Inspecione novamente a broca após o uso e faça reparos nas peças danificadas antes de armazená-la.
• Armazene as brocas em prateleiras ou suportes que impeçam danos na ponta e as mantenham alinhadas corretamente.

Cenários de aplicação de brocas de rocha de carboneto de tungstênio

As brocas de rocha de carboneto de tungstênio são úteis em várias indústrias e cenários. Aqui estão alguns deles.

• Indústria de mineração

  A indústria de mineração é o principal uso de brocas de carboneto de tungstênio. As brocas são usadas para perfurar rocha dura para extrair minerais como diamantes, ouro e quartzo. Elas são usadas em métodos de perfuração rotativa percussiva e mineração de cima para baixo.

• Indústria de petróleo e gás

  As brocas de tungstênio têm um lugar na indústria de petróleo e gás. Elas são usadas em brocas de perfuração para extrair petróleo e gás natural subterrâneos. Especificamente, o carboneto de tungstênio é usado em brocas de perfuração projetadas com tecnologia a laser e CNC.

• Indústria da construção

  Na indústria da construção, as brocas de rocha de carboneto de tungstênio fazem túneis, lançam fundações e constroem grandes infraestruturas. Elas são usadas para perfurar rochas sólidas para construir estradas, túneis urbanos ou montanhosos.

• Perfuração de poços de água

  A perfuração de poços de água é outra indústria onde as brocas de carboneto de tungstênio são usadas. Neste caso, elas ajudam a criar poços de água em áreas rochosas ou áridas.

• Exploração geológica

  A exploração geológica é outra aplicação para brocas de rocha de carboneto. As brocas ajudam a perfurar amostras de rocha para análise. A composição geológica de uma área pode ser compreendida com essa análise.

• Perfuração direcional horizontal (HDD)

  Brocas de rocha de carboneto são comumente usadas em HDD. Essa técnica de perfuração cria furos subterrâneos horizontais sem valas abertas. No HDD, as brocas criam túneis de precisão através de rocha sólida para o lançamento de dutos ou cabos.

• Indústria agrícola

  A indústria agrícola usa brocas de carboneto de tungstênio para criar irrigação subterrânea. Em sistemas de irrigação que estão abaixo da superfície, a água pode ser entregue diretamente à zona radicular de plantas e culturas.

• Perfuração subaquática

  Na perfuração subaquática, as brocas de tungstênio podem perfurar rocha dura no fundo do oceano. Por exemplo, elas são usadas em plataformas de petróleo offshore onde existem condições extremas de calor e água do mar.

Como escolher brocas de rocha de carboneto de tungstênio

Ao escolher brocas, é crucial considerar vários recursos para garantir que atendam às necessidades específicas.

• Necessidades bem definidas

  Primeiro, o tipo de rocha deve ser identificado. Diferentes formações rochosas apresentam níveis variados de dureza e abrasão. Além disso, o ambiente de perfuração deve ser analisado. Fatores como temperatura, umidade e se a área é propensa a vibrações exigem consideração. Além disso, a profundidade e o diâmetro pretendidos do furo devem ser estabelecidos. Parâmetros adicionais, como a precisão e a velocidade de perfuração necessárias, também devem ser definidos. Depois que todas essas informações forem coletadas, é essencial combiná-las com os recursos das brocas.

• Tipos de brocas

  Escolha a broca adequada com base nos parâmetros determinados. Por exemplo, considere usar uma broca de rocha de carboneto de tungstênio com uma broca PDC se estiver lidando com rocha dura. Uma broca de martelo pneumático pode ser uma opção melhor para rocha mais frágil. Além disso, se estiver trabalhando em espaços confinados onde apenas a perfuração vertical direta é possível, considere usar uma broca de picar ou lamelar.

• Qualidade

  É essencial pesquisar o fabricante das brocas selecionadas. Verifique sua reputação e a qualidade de seus produtos. Também é uma boa ideia procurar avaliações de usuários para entender as vantagens e desvantagens de modelos e marcas específicos. Além disso, verifique se o fabricante oferece alguma garantia para as brocas, pois isso pode proporcionar tranquilidade adicional.

• Custo

  Em última análise, o custo das brocas dependerá de sua qualidade e das características mencionadas acima. É crucial lembrar que investir em brocas de alta qualidade que atendam precisamente às necessidades pode economizar dinheiro a longo prazo.

Perguntas e Respostas

P1: Quais são as últimas tendências em tecnologia de carboneto de tungstênio para brocas?

A1: De acordo com relatórios da indústria, o tamanho do mercado de brocas foi avaliado em 7,8 bilhões em 2021 e deve atingir 12,06 bilhões até 2031. As tendências atuais em tecnologia de brocas incluem brocas digitais, brocas de núcleo e brocas a laser. As brocas digitais integram tecnologia de sensores que permite a coleta e transmissão de dados para aumentar a eficiência das operações de perfuração.

P2: Qual é a vida útil de uma broca de rocha de carboneto de tungstênio?

A2: A vida útil da broca é influenciada por vários fatores, como o material que está sendo perfurado, a qualidade da broca, seu design, as condições de operação e as práticas de manutenção. Brocas que perfuram materiais mais macios duram aproximadamente 6 meses a 1 ano. No entanto, brocas usadas para perfurar materiais duros e abrasivos, como concreto armado, quartzito e granito, podem se desgastar rapidamente e durar algumas semanas ou meses.

P3: Qual é a melhor maneira de armazenar brocas de carboneto de tungstênio?

A3: As brocas podem ser armazenadas em um ambiente livre de umidade para protegê-las da ferrugem. Considere usar produtos inibidores de ferrugem que podem ajudar a evitar a corrosão. As brocas devem ser organizadas e etiquetadas para fácil identificação. Armazene as brocas em estojos protetores para evitar danos e preservar suas bordas de corte.