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Enrolador de bobinas de transformador

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YE-480D Secundária bobina enrolamento máquina para tensão transformador bobina enrolador
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7 441,68 - 9 302,10 €
Pedido Mínimo: 1 Conjunto
Envio por peça: 206,63 €
12 yrsCNFornecedor

Sobre enrolador de bobinas de transformador

Tipos de enroladores de bobina de transformador

Um **enrolador de bobina de transformador** é um dispositivo utilizado para enrolar as bobinas de transformadores. A bobina é a parte principal do transformador que ajuda a converter a voltagem. Existem diferentes tipos de enroladores de bobina para transformadores com base no seu design e utilização.

  • Enrolador de bobina manual

    O enrolador de bobina manual permite que o operador enrole o fio em torno do carretel manualmente. Ele possui uma plataforma ajustável onde o carretel é colocado, e o operador pode mover a peça de trabalho para a esquerda ou para a direita para ajudar no enrolamento. É uma solução econômica para oficinas que não têm muito dinheiro para gastar em equipamentos. Muitas pequenas empresas utilizam o enrolador de bobina manual porque ele raramente quebra e os reparos são baratos.

  • Enrolador de bobina automático

    Os enroladores de bobina enrolam automaticamente as bobinas de acordo com comprimentos e contagens predefinidos. Eles possuem um painel de controle digital que permite que os usuários alterem a velocidade de enrolamento, a direção e outras coisas importantes. Os enroladores automáticos também são chamados de enroladores de bobina CNC, o que significa que eles usam controle numérico por computador para enrolar as bobinas de forma mais eficiente. Esses enroladores são mais produtivos do que os manuais. Empresas maiores os compram porque são mais precisos. Uma desvantagem do enrolador de bobina de transformador CNC é que eles geralmente custam mais devido ao sistema de controle de computador.

  • Enrolador universal

    Um enrolador de bobina universal pode enrolar bobinas de diferentes formas e tamanhos. Ele possui muitas peças ajustáveis para que os usuários possam configurá-lo facilmente para suas necessidades específicas. Essa flexibilidade permite que pequenas empresas estejam prontas para mudanças nas necessidades dos clientes e sejam capazes de atender melhor a diferentes mercados.

  • Enrolador de mesa

    Os enroladores de mesa são máquinas menores que são boas para fazer protótipos, lotes pequenos ou reparos. Seu tamanho os torna mais acessíveis e ocupam menos espaço do que modelos maiores.

  • Enrolador industrial

    Essas máquinas maiores podem realizar tarefas de enrolamento pesado nas linhas de produção de grandes fábricas. Eles são usados como parte do trabalho de fabricação de peças eletrônicas. Seus designs são duráveis e feitos para uso industrial, portanto podem suportar muito trabalho. Um enrolador industrial geralmente tem um nível de precisão mais alto e pode lidar com especificações mais exigentes do que modelos menores.

  • Enrolador de bobina com sistema de alimentação

    Esta máquina é popular entre muitos usuários porque alimenta o fio automaticamente. Isso significa que o trabalho de alimentar o fio é feito pela própria máquina. A alimentação automática torna a produção mais rápida e eficiente porque há menos tempo perdido entre as bobinas para configuração novamente.

Especificações e manutenção de enroladores de bobina de transformador

Os transformadores de enrolador de bobina industrial têm especificações que podem lidar com bobinas maiores e fios mais grossos, como:

  • Tamanho máximo da bobina:

    Isso se refere ao diâmetro da bobina que o enrolador pode enrolar. Para transformadores, o tamanho máximo da bobina pode ser de até 800 mm a 2.000 mm. Depende da máquina e do tipo de transformador para o qual é usado.

  • Peso da bobina:

    O peso da bobina que um enrolador de bobina de transformador pode suportar está entre 100 kg e 3.000 kg. Esses pesos são os pesos reais dos núcleos dos transformadores. A máquina deve ser capaz de suportar o peso quando está enrolando o núcleo.

  • Velocidade máxima de enrolamento:

    Isso se refere à velocidade com que o enrolador pode enrolar o fio na bobina. Para um enrolador de bobina de transformador, a velocidade está entre 1.000 e 3.000 rpm. Depende do tipo de bobina que a máquina está enrolando.

  • Fonte de alimentação:

    Uma máquina enroladora de bobina para transformadores vem com diferentes fontes de alimentação. Uma fonte de alimentação de 220 V 50 Hz é comumente usada para pequenos enroladores de transformador. No entanto, modelos industriais maiores podem ter fontes de alimentação de 380 V ou mais.

Manutenção:

O desempenho de um enrolador de bobina de transformador depende da manutenção regular. As seguintes dicas de manutenção podem fazer a máquina durar mais.

  • Lubrificação regular:

    Lubrifique todas as partes móveis do enrolador de bobina. Isso inclui engrenagens, rolamentos, correntes e correias. Fazer isso reduzirá o desgaste, aumentará a eficiência da máquina e prolongará sua vida útil.

  • Limpeza:

    O acúmulo de poeira e sujeira pode afetar o desempenho do enrolador de bobina. Portanto, limpe a máquina regularmente para evitar isso. Use um aspirador de pó e um compressor de ar para remover a sujeira de áreas de difícil acesso.

  • Inspeções frequentes:

    Inspecione regularmente o enrolador de bobina para verificar se há sinais de danos ou desgaste. Substitua as peças danificadas imediatamente para evitar danos maiores na máquina.

  • Ajuste da tensão da correia e da corrente:

    Com o tempo, a tensão das correias e correntes pode se desgastar. Ajuste a tensão conforme necessário para garantir que esteja com a tensão correta.

Cenários de aplicação de enroladores de bobina de transformador

Devido aos seus benefícios, os enroladores de bobina de transformador têm uma variedade de áreas de aplicação em diferentes setores.

  • Produção de transformadores elétricos:

    A aplicação principal de um enrolador de bobina para transformadores é na fabricação de transformadores elétricos. Ele é usado para enrolar os núcleos magnéticos dos transformadores usando fios ou fitas. O enrolamento preciso que ele oferece garante que o desempenho e a eficiência do transformador sejam ideais.

  • Produção de outras bobinas elétricas:

    Além dos transformadores, os enroladores de bobina também podem ser usados para produzir outras bobinas elétricas, como indutores, bobinas eletromagnéticas, relés, etc. As várias bobinas compartilham uma estrutura semelhante e são complexas; portanto, exigem operações de enrolamento precisas e consistentes, que são fornecidas por enroladores de bobina.

  • Produção de bobinas pequenas:

    Entre as operações manuais, um enrolador de bobina seria uma opção melhor do que uma operação manual, especialmente quando se trata de bobinas pequenas. Nesse caso, um enrolador de bobina com funções automáticas de parada e reinício pode ser usado para enrolar bobinas de vários diâmetros e comprimentos.

  • Produção de bobinas em grande escala:

    Um enrolador de bobina também é essencial na produção de um grande número de bobinas. Ele melhora a eficiência da produção e garante a uniformidade dos produtos, atendendo aos requisitos industriais para produção em grande escala. Os enroladores de bobina automáticos são preferidos quando a produção em massa é necessária, pois permitem operações de enrolamento contínuas e de alta velocidade.

  • Formas de fio com requisitos especiais:

    Os enroladores de bobina também podem ser usados para enrolar fios com requisitos específicos, como fios com múltiplos fios, fios isolados, etc. Os enroladores de bobina de transformador de última geração vêm com vários acessórios e ajustes; portanto, podem acomodar diferentes requisitos de enrolamento.

  • Indústrias aeroespacial e automotiva:

    A indústria automotiva, mais recentemente, adotou o uso de enroladores de bobina para produzir os componentes da bateria e do motor elétrico do veículo. As máquinas garantem precisão, eficiência de produção aprimorada e consistência de qualidade, o que é essencial, especialmente na indústria automotiva.

Como escolher enroladores de bobina de transformador

Existem vários fatores a considerar ao comprar uma máquina de enrolamento de transformador à venda. Esses fatores afetarão a qualidade da máquina, seu desempenho e o custo de manutenção a longo prazo.

  • Capacidade de produção:

    Faz sentido primeiro determinar o volume de produção e a velocidade que a máquina pode atingir antes de investir nela. Os compradores de negócios precisam de uma máquina com capacidade de produção que atenda às necessidades do negócio sem interrupções. Usar uma máquina com velocidade variável também é uma ótima maneira de atender a diferentes requisitos de volume de produção.

  • Tamanhos dos transformadores:

    Um bom enrolador de bobina deve ser capaz de enrolar bobinas de diferentes tamanhos. Considere a faixa de diâmetro e comprimento que a máquina pode lidar. A técnica de enrolamento também deve ser flexível o suficiente para se adaptar a diferentes formas e tamanhos de bobinas.

  • Automação e controle:

    Como existem diferentes tipos de máquinas de enrolamento de bobina que variam de sistemas manuais a totalmente automatizados, é importante escolher uma máquina adequadamente automatizada para a aplicação comercial. A automação também deve ser fácil de controlar. Uma interface de tela sensível ao toque intuitiva e amigável permitirá configuração e ajuste fáceis dos parâmetros de enrolamento.

  • Precisão da máquina:

    Procure um enrolador de bobina com capacidades de enrolamento precisas. Máquinas que podem atingir o posicionamento preciso da bobina, tensão uniforme e diâmetro consistente da bobina resultarão em melhor desempenho e confiabilidade do transformador.

  • Flexibilidade:

    Uma máquina enroladora de bobina que pode executar diferentes técnicas de enrolamento, como enrolamento em camadas, enrolamento aleatório, enrolamento em seções ou enrolamento concêntrico, permite mais flexibilidade de processamento. Além disso, as máquinas que têm parâmetros de enrolamento ajustáveis, como tensão e espaçamento, podem atender a vários requisitos de enrolamento.

Perguntas e respostas

P: Qual a diferença entre enroladores de bobina de transformador manuais e automáticos?

R: Os enroladores de bobina de transformador automáticos são ideais para produção em massa porque reduzem erros humanos, aumentam a eficiência e produzem resultados consistentes. Eles podem ser mais caros, exigindo um investimento inicial considerável. Por outro lado, os enroladores de bobina de transformador manuais permitem que o operador controle totalmente a velocidade e a direção da bobina. Eles são acessíveis, mas produzem resultados menos consistentes.

P: Quais materiais exigem um enrolador de bobina de transformador?

R: Os transformadores de bobina são feitos de cobre, alumínio ou latão. Esses materiais podem ser facilmente transformados na forma desejada pelos enroladores de bobina. Os fios condutores de corrente são normalmente usados para transformadores. O fio de cobre é a escolha mais comum devido à sua excelente condutividade. O alumínio também pode ser usado para os enrolamentos secundários dos transformadores porque é mais leve que o cobre.

P: Quais são as tendências na tecnologia de enrolamento de bobinas de transformador?

R: A tendência é para mais automação e máquinas mais inteligentes, com recursos que aumentam a eficiência e a precisão. Os enroladores de bobina agora vêm equipados com melhores controles, velocidades mais rápidas e mais opções de enrolamento.

P: Encaixar ou sobrepor é recomendado para métodos de enrolamento de bobina?

R: A sobreposição é frequentemente preferida devido à melhor flexibilidade e desempenho. Seus enrolamentos uniformemente distribuídos reduzem o risco de sobrecarga e superaquecimento. No entanto, o encaixe ainda pode ser útil em aplicações específicas onde focar no mesmo espaço de enrolamento é mais importante.

P: Como a tecnologia a laser aprimorou as máquinas de enrolamento de bobina?

R: O desenvolvimento de máquinas de enrolamento de bobina guiadas a laser melhorou a precisão. Essas máquinas podem fazer bobinas e cortes mais precisos e têm menos desperdício de material, melhor qualidade do produto e mais rastreabilidade.