Sistema de aquecimento a líquido térmico

Tipos de Sistemas de Aquecimento por Fluido Térmico

Sistemas de aquecimento por fluido térmico são um método de transferência de energia que fornece calor a indústrias de processamento, como alimentos e bebidas, farmacêuticas, plásticos e químicas. As empresas de caldeiras vendem vários tipos para suportar processos industriais que dependem de calor constante em temperaturas específicas.

• Fluido de Transferência de Calor:

  Os sistemas de aquecimento térmico usam um fluido de transferência de calor para transferir calor de forma eficiente, evitando as ineficiências do vapor. O fluido é aquecido a uma temperatura alta por uma fonte de calor, como uma caldeira ou um coletor solar. Ele circula por canos isolados para transmitir calor para equipamentos e processos que precisam dele. Fluidos de transferência de calor comuns são óleos sintéticos e glicóis. Os aquecedores de óleo de transferência de calor são caldeiras especializadas projetadas para eles. Eles podem ser elétricos, a gás ou movidos a energia solar.

• Aquecimento Direto vs. Indireto

  No aquecimento direto, o fluido fornece calor ao equipamento que troca calor com o material usando um trocador de calor. Este método é simples e econômico, mas tem a desvantagem de misturar os fluidos. O aquecimento indireto não tem essa falha. O óleo térmico circula dentro de um circuito fechado que aquece indiretamente resistências elétricas ou aquecedores de placa.

• Unidades Modulares de Óleo Térmico

  Essas unidades vêm totalmente montadas e testadas. Elas são construídas em fábricas e enviadas para os locais dos clientes. Os módulos de óleo incluem tudo, como sistemas de tubulação montados em plataforma, painéis elétricos, trocadores de calor água-óleo, etc. Alguns módulos também incluem tanques de armazenamento e bombas. As unidades modulares são soluções econômicas se as restrições de espaço forem um problema, e tudo é fornecido em um único envio para minimizar o tempo de instalação.

• Unidades de Óleo Térmico Embaladas

  Essas unidades são menores. Elas vêm montadas, mas são separadas da concessionária. Tanques de óleo térmico isolados são integrados às unidades, ideais para menores necessidades de óleo. Outra opção é um aquecedor de óleo móvel, que é transportável e montado em plataforma. Essas unidades permitem o aquecimento no local onde for necessário, tornando-as perfeitas para equipamentos de aluguel.

Especificação e manutenção de sistemas de aquecimento por fluido térmico

Especificação

• Taxas de fluxo:

  A capacidade da bomba de óleo térmico é geralmente representada pela taxa de fluxo que ela fornece, que pode ser representada em litros por minuto (L/min) ou galões por minuto (GPM). Para aplicações industriais, a taxa de fluxo varia de 500GPM a 3000GPM.

• Pressão da bomba:

  As bombas de transferência de óleo térmico são projetadas para lidar com certas pressões de bomba de óleo. A pressão influencia a capacidade e o desempenho da bomba. Para algumas aplicações industriais, a pressão varia em torno de 50 PSI a 150 PSI.

• Potência:

  É geralmente representada por quilowatts (KW) ou cavalos de potência (HP). Indica a potência de saída do aquecedor de líquido ou sistema de aquecimento térmico e é um determinante importante da energia do equipamento. Potências maiores geram maiores demandas de energia. Para alguns sistemas de aquecimento em escala industrial grande, a potência é geralmente maior, e pode ser superior a 100 KW.

• Ambiente de operação:

  Como os óleos térmicos industriais são frequentemente expostos a altas temperaturas, altas pressões e ambientes corrosivos, os ambientes de operação dos equipamentos desempenham um papel importante na estabilidade e na segurança. O ambiente de trabalho do aquecedor de óleo térmico é geralmente de -50°C a 300°C.

Manutenção

• Inspeção regular:

  Verifique regularmente os componentes principais, como bombas, queimadores, válvulas e tubulações, para garantir que não haja sinais de desgaste, vazamentos ou danos.

• Lubrificação e limpeza:

  Limpe a superfície do equipamento e seu ambiente circundante para evitar que poeira e contaminantes entrem no sistema. Além disso, certifique-se de que o equipamento esteja bem lubrificado para manter seus componentes em condições ideais.

• Preste atenção à segurança:

  Os sistemas de aquecimento por óleo térmico são frequentemente equipamentos de alta pressão e alta temperatura. Durante a operação e a manutenção, certifique-se de prestar atenção à segurança para evitar acidentes. Por exemplo, use equipamentos de segurança, siga os procedimentos de operação, etc.

Cenários de sistemas de aquecimento por fluido térmico

O desempenho inovador dos sistemas de aquecimento por óleo térmico os torna amplamente utilizados em quase todas as indústrias.

• Indústrias químicas

  As indústrias químicas utilizam sistemas de aquecimento por fluido térmico em seus processos químicos, como reação, destilação, extração, polimerização e craqueamento térmico. E os aquecedores de óleo térmico podem fornecer alta temperatura para esses processos.

• Petróleo e gás

  Na indústria de petróleo e gás, os sistemas de aquecimento por fluido térmico são aplicados principalmente para o aquecimento de petróleo bruto, isolamento de tubulações e processos de refino. Por exemplo, os aquecedores de óleo térmico podem aquecer o petróleo bruto viscoso para reduzir sua viscosidade, de modo que ele possa fluir facilmente por tubulações. Além disso, nos processos de refino, os aquecedores de óleo térmico podem fornecer calor de alta temperatura para vários processos de refino.

• Indústrias alimentícias

  Os sistemas de aquecimento por óleo térmico também podem ser utilizados em equipamentos da indústria alimentícia. Por exemplo, os sistemas de aquecimento por fluido térmico podem ser utilizados na pasteurização, esterilização, secagem, cozimento e fritura de alimentos. Vale ressaltar que os aquecedores de óleo térmico podem aquecer o equipamento de forma rápida e uniforme, garantindo que os alimentos sejam produzidos com segurança e em conformidade com as normas sanitárias.

• Têxtil e couro

  As fábricas de têxteis e couro utilizam aquecedores de óleo térmico para processos de secagem, conformação, tingimento, acabamento e impregnação. Por exemplo, na indústria têxtil, a quantidade exata de calor é necessária para fiar e tecer. Nesse caso, um aquecedor de óleo térmico é usado para ajudar no processo de produção.

• Plástico e borracha

  A produção de plástico e borracha exige alta temperatura e alta pressão. Um aquecedor de óleo para plástico pode fornecer a alta temperatura necessária para o processamento de plástico e borracha, como moldagem por injeção, extrusão, espumação e moldagem de polímeros. Por exemplo, as extrusoras de plástico costumam precisar garantir uma temperatura estável e constante para garantir a qualidade do produto. Um sistema de aquecimento por óleo térmico pode manter a faixa de temperatura ideal para o processo de extrusão.

• Farmacêutica

  Os sistemas de aquecimento por óleo térmico desempenham um papel importante no processo de fabricação farmacêutica e são utilizados em processos como extração, destilação, reação e secagem. Por exemplo, no processo de secagem de medicamentos, o sistema de aquecimento por óleo térmico pode fornecer uma fonte de calor estável e consistente para garantir que os medicamentos atinjam o teor de umidade e os padrões de qualidade necessários.

• Metalurgia e mineração

  A metalurgia e a mineração também exigem alta temperatura. Os processos metalúrgicos envolvem fundição, refino, fundição e processamento de metais, e o controle preciso da temperatura é crucial. Um aquecedor de óleo térmico pode fornecer o calor necessário para vários processos metalúrgicos; por exemplo, no processo de fundição, um aquecedor de óleo térmico pode aquecer o forno para garantir que os metais sejam fundidos na temperatura correta.

• Construção e isolamento

  Os materiais de isolamento são produzidos em altas temperaturas, que só podem ser alcançadas com um aquecedor de óleo térmico. Como ele aquece o equipamento para que o isolamento seja produzido em altas temperaturas, os aquecedores de óleo térmico também podem ser usados para aquecimento e isolamento de tubulações na construção.

Como escolher sistemas de aquecimento por fluido térmico

Muitos fatores devem ser considerados ao selecionar um sistema de aquecimento por fluido térmico para uma aplicação industrial:

• Fluido de transferência de calor: Selecione o fluido de transferência de calor certo para a aplicação específica. Considere a faixa de temperatura de operação, a estabilidade térmica, a eficiência de transferência de calor e as características de segurança. Certifique-se de que o fluido escolhido atenda aos requisitos de temperatura e viscosidade da aplicação.
• Projeto do sistema: Avalie o projeto do sistema, incluindo o tipo de aquecedor, a capacidade da bomba, o layout das tubulações, o isolamento e a seleção do trocador de calor. Certifique-se de que o projeto seja otimizado para transferência de calor eficiente e perda mínima de energia.
• Capacidade: Escolha um sistema de aquecimento com a capacidade adequada para atender à demanda específica de calor da aplicação. Considere fatores como a área de superfície de aquecimento, o isolamento e as possíveis necessidades de expansão futura.
• Eficiência: Selecione um sistema de aquecimento com alta eficiência de conversão de energia. Opte por queimadores eficientes, aquecedores elétricos ou fontes de calor e certifique-se de que o sistema esteja bem isolado para minimizar a perda de calor.
• Segurança: Certifique-se de que o sistema térmico líquido tenha dispositivos e controles de segurança adequados, incluindo válvulas de alívio de pressão, alarmes de temperatura e pressão, detecção de vazamentos, etc. Priorize a segurança na seleção de equipamentos e materiais.
• Considerações ambientais: Escolha um sistema de aquecimento com baixo impacto ambiental. Considere fatores como emissões, consumo de energia e a escolha de fluidos de transferência de calor ecologicamente corretos.
• Manutenção e suporte: Selecione um fabricante ou fornecedor que ofereça suporte técnico e serviços de manutenção confiáveis. Certifique-se da disponibilidade de peças sobressalentes e assistência oportuna quando necessário.

Perguntas e Respostas

P1: Qual é a principal diferença entre um aquecedor de óleo térmico e uma caldeira de óleo térmico?

R1: Tanto os aquecedores de óleo térmico quanto as caldeiras usam óleo térmico como meio de aquecimento. No entanto, o aquecedor de óleo térmico é o equipamento que gera calor. Em comparação, a caldeira de óleo térmico descreve um tipo específico de aquecedor de óleo que utiliza a combustão de combustíveis ou eletricidade para aquecer o óleo térmico.

P2: Quais são os principais componentes de um aquecedor de óleo térmico?

R2: Um sistema de aquecedor de óleo térmico compreende as seguintes partes: sistema de fornecimento de combustível, sistema de combustão, sistema de aquecimento, sistema de circulação de óleo térmico, tanque de armazenamento de óleo térmico, trocador de calor e sistema de controle.

P3: Quais medidas de segurança um sistema de aquecimento por óleo térmico possui?

R3: Os aquecedores de óleo térmico são projetados com vários recursos de segurança para garantir uma operação segura. Eles possuem válvulas de alívio de pressão para liberar o excesso de pressão. Também existem dispositivos de segurança térmica que desligam o aquecedor quando a temperatura excede o limite. Os aquecedores são equipados com detectores de chama e sensores de vazamento de gás para detectar condições anormais. Além disso, os aquecedores possuem materiais isolantes para evitar o vazamento de calor. As bombas de circulação garantem o fluxo constante de óleo térmico para evitar o superaquecimento de quaisquer partes.