Stenter bruckner

Tipos de Stenter Bruckner

Um stenter têxtil é uma peça essencial de maquinaria na indústria têxtil, utilizada para o acabamento e modelagem de tecido. Ele ajuda a controlar as dimensões do tecido, melhora a qualidade da sua superfície e adiciona diversas características funcionais a tecidos sintéticos e misturados, como vincos e encolhimento. O stenter Bruckner, um design e marca específicos, representa uma pequena parte do grande mercado, sendo principalmente usado para processamento contínuo e alta produção.

Muitas máquinas stenter são feitas para trabalhar com múltiplos materiais, e suas capacidades de produção, recursos e iterações do modelo Bruckner são de particular interesse para destacar aqui. As máquinas stenter Bruckner são usadas principalmente para esticar e finalizar tecidos, e ajudam a melhorar a qualidade do tecido aplicando calor e controle. A fabricante alemã de stenter Bruckner possui modelos como KID, KID-2, KDI, P, ST e SCOPE, e estes são apenas alguns dos muitos que podem ser detalhados.

• O Stenter KID: Este é feito para trabalhar com tecidos leves a médios. Possui uma técnica eficiente e econômica para acabamento. Sua construção é geralmente de um quadro combinado ou único e oferece muito espaço vertical e horizontal.
• KID-2: Esta é uma variante do KID com uma largura mais confortável para processar materiais de qualidade diversa e densidade de trama. Possui opções expandidas para mudar e pode trabalhar com até três idiomas diferentes.
• A Máquina Stenter Bruckner KDI: Esta possui compartimentos para tratamento térmico horizontal e vertical. Também é conhecida por ter faixas de processamento em largura aberta e espaço para gabinetes e encolhimento K de secagem.
• O Stenter Bruckner ST: Este oferece um grande espaço de retenção ajustável e é conhecido por sua graduação horizontal, que ajuda a desenvolver uma área de correia inclinada que é elíptica ou circular.
• Scope: O modelo SCOPE possui uma entrada e área de sobreposição flexíveis. Também possui uma área de refrigeração CNC ou especialista para parada sem distração, e ajuda a melhorar a estabilização dimensional do tecido.
• O stenter KD de dupla estrutura Bruckner é geralmente mais adequado para processar tecidos mais pesados ou aqueles que exigem larguras de trabalho mais expansivas. O stenter KD de dupla estrutura geralmente oferece capacidade de esticar, moldar e finalizar consideravelmente maior em comparação com modelos de estrutura única.

É essencial entender que a capacidade de produção da máquina aumenta com o tipo de material para o qual ela é destinada. Por favor, pergunte sobre o modelo exato e as especificações do material.

Especificações e Manutenção

O Stenter Bruckner desempenha um papel significativo na produção de têxteis, chapas de plástico e materiais de construção, incluindo os seguintes componentes-chave:

• Câmaras de Aquecimento: O tamanho e a temperatura da câmara de aquecimento podem variar dependendo do tecido a ser tratado. Por exemplo, na máquina stenter de acabamento de tecido de algodão, a temperatura da câmara de aquecimento pode atingir até 200-220°C.
• Drenos: O dreno do stenter consiste principalmente de uma pluralidade de correntes, correia de tubo de drenagem, unidade de drenagem e rack de drenagem. A função principal do dreno é remover o excesso de água nos tecidos após a tingimento e acabamento e antes da secagem.
• Câmaras de Secagem: O stenter de secagem pode secar tecido a uma velocidade de 5-40m/min. A velocidade exata depende da temperatura e das propriedades do tecido, com uma capacidade de produção de cerca de 700-2500kg/h para toda a linha de stenter.
• Sopradores: Eles são geralmente feitos de aço inoxidável ou outros materiais resistentes ao calor e funcionam a uma velocidade de 1500-3000rpm. Eles ajudam a manter a temperatura de toda a máquina stenter.
• Câmaras de Refrigeração: A câmara de refrigeração é dividida em duas partes: refrigeração a ar e refrigeração a água. A refrigeração a ar é geralmente integrada ao sistema de exaustão da máquina stenter, e a refrigeração a água usa água circulante.

A chave para a manutenção do stenter é mais lubrificação e menos desgaste. O procedimento de manutenção do stenter inclui o seguinte:

• Lubrificação: O equipamento pode ser lubrificado para manter a flexibilidade da máquina stenter de tecido e melhorar a suavidade e estabilidade da operação, reabastecendo ou substituindo o lubrificante regularmente.
• Inspeção e Reparo: Inspecione periodicamente o equipamento para desgaste ou danos e repare ou substitua peças para garantir que ele esteja funcionando corretamente.
• Limpeza: Remova os materiais restantes e a sujeira na superfície e componentes do equipamento, o que ajuda a evitar bloqueios e contaminação, e mantenha o equipamento limpo e higiênico.
• Fonte de Gás e Tubulação: É necessário verificar regularmente a fonte de gás e a tubulação do equipamento, garantindo que não haja vazamentos ou bloqueios, garantindo assim o fornecimento estável de gás.
• Componentes Elétricos: Verifique e limpe regularmente os componentes elétricos do equipamento para garantir a estabilidade e segurança da eletricidade.
• Segurança do Equipamento: Verifique regularmente os dispositivos de segurança e as condições de operação do equipamento para garantir que eles operem de forma segura e confiável.

Cenários de Stenter Bruckner

O Stenter é usado principalmente na indústria têxtil para finalizar diversos tecidos e materiais. Aqui estão alguns cenários comuns de uso industrial para o Stenter.

• Forma e estabilidade dimensional: O tecido é submetido à secagem em alta temperatura e tensão no Stenter. Este processo pode melhorar a forma do tecido e a estabilidade de suas dimensões. Isso significa que ele não encolherá, esticará ou se deformará facilmente quando usado.
• Remoção de vincos e suavidade: O Stenter pode esticar, alisar e remover rugas do tecido. Este processo pode tornar o tecido liso e arrumado, conferindo-lhe uma qualidade superior e um nível de acabamento mais excelente.
• Controle de tamanho: O tecido pode ser redimensionado e controlado no Stenter para garantir que ele atenda aos padrões e requisitos do processo posterior. Isso fornecerá uma base confiável para os processos subsequentes de corte, costura e fabricação.
• Melhoria da qualidade: Ao finalizar o Stenter, a qualidade do tecido pode ser aprimorada. Por exemplo, a resistência, a solidez e a durabilidade do tecido podem ser aumentadas, e o desempenho do tecido, como à prova d'água, anti-rugas, antiestático, etc., pode ser otimizado.
• Aplicações industriais: O Stenter possui uma ampla gama de aplicações em diferentes campos industriais. Por exemplo, na indústria de vestuário, é frequentemente usado para processar tecidos como algodão, linho, poliéster, etc.; na indústria de têxteis para o lar, pode ser usado para tratar cortinas, tecidos bordados, toalhas de mesa, etc. Na indústria de estofados, pode ser aplicado a materiais de estofados como estofados, couro artificial, etc.
• Produção em massa: O Stenter pode processar eficientemente uma grande quantidade de tecidos diariamente. Por exemplo, na empresa de acabamento de tecidos, é necessário usar o Stenter para um grande número de processos de acabamento para atender às necessidades e requisitos de pedidos de diferentes clientes.

Como escolher stenters Bruckner

O stenter Bruckner é um aparelho importante e caro para plantas de produção de tecidos, e os compradores empresariais devem considerar cuidadosamente alguns requisitos de escolha antes de comprar.

• Escala de produção:

  O tamanho de lote ideal é um dos aspectos mais importantes para os compradores empresariais ao selecionar um stenter. Um stenter com produção mais alta seria a melhor opção se eles tiverem um grande volume de produção. Por outro lado, escolher uma máquina flexível e eficiente que possa reduzir custos seria mais sábio se eles tiverem um volume de produção pequeno a médio.

• Recursos do produto:

  Considere os tipos e qualidades de tecidos que precisam ser tratados, como acabamento, largura e muito mais. Escolha o stenter apropriado com as capacidades necessárias, como termo fixação, secagem, revestimento, etc. Além disso, a largura de trabalho adequada e a capacidade de processamento também devem ser selecionadas dependendo dos requisitos de produção. Compre um stenter que possa atender aos requisitos de corte para evitar o desperdício de equipamentos de stenter premium.

• Parâmetro técnico:

  Características técnicas cruciais como o sistema de correia transportadora devem ser cuidadosamente consideradas pelos compradores empresariais ao selecionar um stenter. Para acomodar diversos tipos e larguras de tecidos, um ajuste de temperatura e tensão ajustável é fundamental. A largura e o comprimento de trabalho do stenter devem ser adequados para os parâmetros de produção previstos. Além disso, a eficiência de utilização de energia do stenter deve ser adequada para reduzir o custo total de produção.

• Marca e serviço:

  Escolha marcas conhecidas para garantir a qualidade e confiabilidade do equipamento. Além disso, opte por fornecedores que ofereçam suporte técnico abrangente e serviço pós-venda, incluindo instalação, treinamento e manutenção.

Stenter Bruckner FAQ

P1: Qual é a função de um stenter Bruckner no processo de produção de tecido?

A1: O principal objetivo do stenter Bruckner é dar aos rolos de tecido a forma desejada, aumentando sua largura. Além disso, ele desempenha um papel significativo na melhoria das propriedades do têxtil, incluindo aumento de sua resistência, força e resistência a vincos.

P2: Quais tipos de tecidos os stenters Bruckner podem acomodar?

A2: O stenter Bruckner é versátil e pode se ajustar a muitos materiais têxteis, incluindo fibras sintéticas, naturais e misturadas. Além disso, tecidos delicados e pesados podem ser stenterizados, incluindo seda, algodão, jeans e outros.

P3: Como o fluxo de trabalho se parece em um processo de stenterização Bruckner?

A3: Primeiro, o tecido é tensionado nos clipes verticais da máquina e depois transportado através de uma correia de desenho, onde é aquecido na zona de stenterização através de ar quente. Em seguida, o material é submetido à refrigeração, após o que o tecido é relaxado e suas propriedades de recuperação e retenção são cuidadosamente avaliadas.

P4: Os stenters Bruckner podem lidar com a produção em grande escala?

A4: Sim, uma das principais vantagens das máquinas stenter Bruckner é que elas podem lidar com a produção em grande escala de forma eficaz. Isso significa que elas podem assumir grandes quantidades de trabalho sem comprometer a qualidade do resultado final.

P5: Quais são os elementos cruciais de um stenter Bruckner que contribuem para seu desempenho?

A5: Os principais recursos relacionados ao desempenho dos quadros stenter incluem seus sistemas de aquecimento (como infravermelho, convecção ou tipos combinados), expandindo o espaçamento dos clipes elásticos e seus sistemas de controle que garantem o tratamento preciso e uniforme do tecido.