Aço fio tubulação produção linha

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Sobre aço fio tubulação produção linha

Tipos de linhas de produção de tubos de aço

Linhas de produção de tubos de aço são as máquinas industriais para a fabricação de tubos de aço. De acordo com os métodos de produção, eles podem ser divididos em várias categorias.

  • Linha de produção de solda

    A linha de produção de tubos soldados automática utiliza bobinas como matéria-prima, desenrolando-as, consequentemente, dobrando, fresando as bordas, soldando, resfriando e uma série de outros processos para produzir tubos. A vantagem deste método é que ele pode produzir continuamente tubos de uma determinada especificação, o que é adequado para produção em grande escala.

  • Linha de produção de solda

    A linha de produção de tubos soldados automatizada emprega bobinas como matéria-prima, desenrolando-as, dobrando, fresando as bordas, soldando, resfriando e uma série de outros processos para produzir tubos. A vantagem deste método é que ele pode produzir continuamente tubos de uma determinada especificação, o que é adequado para produção em grande escala.

  • Linha de produção de extrusão

    O processo de extrusão consiste em fundir a matéria-prima de aço e, em seguida, forçá-la através de uma matriz sob pressão para formar tubos. A vantagem deste processo é que ele permite a fabricação de tubos com seções transversais complexas e grandes diâmetros.

  • Linha de produção espiral

    A linha de produção de tubos soldados em espiral utiliza bobinas de aço como matéria-prima, desenrolando-as, dobrando, fresando as bordas, soldando e outros processos para produzir tubos soldados em espiral. A vantagem deste método reside na possibilidade de utilizar chapas mais largas, bem como na fabricação de tubos com grandes diâmetros e espessuras de parede.

  • Tubo trefilado

    O processo de trefilação consiste em puxar uma pré-forma de tubo de aço através de uma matriz para obter tubos com dimensões precisas. A vantagem deste processo reside na alta precisão dimensional e na boa qualidade da superfície dos tubos produzidos.

Especificações e Manutenção

As especificações podem variar dependendo do modelo exato da máquina de tubo de aço, mas aqui estão alguns números gerais:

  • Faixa de diâmetro: As máquinas normalmente manuseiam tubos com diâmetros entre 2,5 e 61 cm. Existem configurações personalizadas para outros tamanhos.
  • Espessura da parede: As máquinas podem trabalhar com espessuras de parede de 0,5 a 8 mm, dependendo do modelo e dos materiais utilizados. Faixas mais espessas e mais finas podem ser possíveis com máquinas modificadas.
  • Comprimento do tubo: As linhas de produção geralmente produzem seções retas de até 12 metros de comprimento. Comprimentos maiores podem ser alcançados através do uso de juntas e mecanismos de acoplamento.
  • Tipos de tubos: Os principais tipos de tubos que essas máquinas fabricam incluem: linhas de produção de tubos de aço de baixo carbono, linhas de produção de tubos de aço de alta resistência, linhas de produção de tubos de aço de liga e outras.
  • Velocidade de produção: A velocidade depende da complexidade da máquina, do material e das especificações do tubo. Por exemplo, para um tubo de aço de baixo carbono, a velocidade pode ser de 2.500-4.000 mm/min; para um tubo de aço de liga, a velocidade pode ser de 2.000-3.500 mm/min.
  • Potência instalada: A potência total utilizada pela linha de produção está entre 80 e 200 kW. Isso pode variar com base nas peças da máquina e na inclusão de suplementos adicionais.

Métodos de manutenção

  • Lubrificação: Lubrifique a corrente, a cremalheira, o rolamento, o rolo e a caixa de engrenagens do redutor para manter a operação flexível e a transmissão eficiente. Aplique a quantidade certa de lubrificante, que deve ser uniforme e não deve exceder ou ser inferior à quantidade.
  • Limpeza: O sistema de refrigeração, as ferramentas de conformação, os bicos de solda, os misturadores e outras partes devem ser limpos completamente para remover os resíduos e a sujeira.
  • Verificação: Verifique a tensão, o alinhamento e a fixação das correias e correntes para garantir que estejam devidamente ajustadas e suficientemente presas.
  • Ajustamento: A pressão, a folga e a posição dos rolos de conformação e eletrodos de solda, etc., devem ser ajustados de acordo com as necessidades das especificações do tubo, garantindo assim a qualidade da conformação e solda do tubo.
  • Substituição: Substitua as peças danificadas ou seriamente desgastadas, como rolamentos, correias, lâminas, etc., para evitar que afetem a eficiência de produção e a qualidade do produto.
  • Manutenção de sistemas elétricos: Verifique regularmente os sistemas de controle elétricos, incluindo sensores, contatores e conexões de circuito, etc., garantindo assim sua estabilidade e confiabilidade.

Usos de linhas de produção de tubos de aço

A linha de produção de aço é utilizada para fabricar tubos de aço em vários tamanhos e dimensões. Esses produtos personalizados atendem a diferentes indústrias e aplicações.

  • Aplicações estruturais

    Os tubos de aço são comumente usados para criar estruturas, apoios e revestimentos para edifícios, pontes e outras estruturas. As linhas de produção que criam tubos de aço estruturais normalmente se concentram em tubos de grande diâmetro e alta resistência.

  • Indústria de petróleo e gás

    Na indústria de extração e transporte de petróleo, os tubos de aço são utilizados principalmente na forma de bens tubulares para petróleo (OCTG), como tubos de perfuração, revestimentos e tubulações. Além do OCTG, outros tipos de tubos de aço também são utilizados na indústria de petróleo e gás para a fabricação de refinarias, válvulas e equipamentos fixos. Portanto, as linhas de produção que atendem à indústria de petróleo e gás devem priorizar a fabricação de tubos de aço que atendam aos padrões de qualidade da indústria. Por exemplo, eles devem ter um revestimento CPC não corrosivo e um projeto de rosca de acoplamento que garanta vedação perfeita e uma conexão sem vazamentos.

  • Automotivo e manufatura

    As linhas de produção que atendem à indústria automotiva ou de manufatura provavelmente se concentram em tubos de precisão. Estes são caracterizados por paredes finas e altas tolerâncias. Esses tubos são comumente usados em sistemas de suspensão, escapamentos e linhas hidráulicas na indústria automotiva. Da mesma forma, os tubos de precisão também são usados na indústria de fabricação de produtos elétricos e de consumo. Portanto, as linhas de produção que atendem a essas indústrias de manufatura terão especificações distintas. Por exemplo, eles podem ter que incluir uma máquina de corte a laser para permitir o corte preciso de formas e tamanhos complexos necessários nas indústrias de produtos elétricos e de consumo.

  • Sistemas hidráulicos e pneumáticos

    As linhas de produção que atendem às indústrias de sistemas hidráulicos e pneumáticos se concentrarão em tubos de aço de alta resistência. Essas linhas de produção provavelmente serão equipadas com testadores de resistência à tração de aço de endurecimento. Esses testadores são usados para determinar a resistência à tração de aços de endurecimento, que são usados principalmente em sistemas hidráulicos e pneumáticos. O aço de alta resistência é geralmente empregado em indústrias onde altos níveis de estresse e hidráulica complexa estão envolvidos, como escavadeiras hidráulicas.

Como escolher linhas de produção de tubos de aço

  • Capacidade de produção:

    Ao escolher uma linha de produção de tubos de aço, deve-se considerar a capacidade de produção da linha. Esta é a quantidade de produção que a linha de produção pode criar em um determinado período de tempo. Combinando a capacidade da linha de produção com as necessidades do negócio, eles podem ter certeza de que a linha atenderá às suas necessidades sem causar atrasos ou interrupções no processo de produção.

  • Flexibilidade:

    Outro fator importante é a flexibilidade da linha de produção. Isso significa o quão bem a linha de produção pode se adaptar à fabricação de diferentes tipos de produtos. Uma linha de produção flexível possui uma variedade de recursos ou configurações que permitem que ela mude facilmente de um tipo de produto para outro. Isso é importante porque um negócio pode precisar fazer muitos tipos diferentes de produtos, e ter uma linha de produção flexível permitirá que eles atendam a essa necessidade sem ter que comprar mais equipamentos.

  • Suporte técnico:

    Ao comprar equipamentos como uma linha de produção de tubos de aço, é importante pensar no suporte técnico que estará disponível após a compra. O suporte técnico se refere à ajuda e serviços fornecidos por especialistas que entendem como o equipamento funciona. Isso pode incluir coisas como assistência de instalação, serviços de manutenção e reparo e aconselhamento sobre a solução de problemas. Um forte suporte técnico é crucial porque garante que as empresas possam manter sua produção funcionando sem problemas e resolver quaisquer problemas que possam surgir com o equipamento.

  • Custo:

    Ao escolher uma linha de produção de tubos de aço, deve-se considerar o custo total de propriedade. Esse termo se refere não apenas ao preço de compra inicial da linha de produção, mas também a todos os outros custos que surgirão com o tempo. Estes podem incluir despesas para instalação, manutenção, custos operacionais e quaisquer requisitos especiais necessários para executar a linha de produção. Ao analisar o custo total de propriedade, as empresas podem tomar uma decisão mais informada e evitar despesas inesperadas no futuro.

Linha de produção de tubos de aço Perguntas & Respostas

P1. Quais matérias-primas uma linha de produção de tubos de aço utiliza?

R1. A principal matéria-prima utilizada por uma linha de produção de tubos de aço são bobinas de aço carbono estrutural. Outras ligas e materiais podem ser adicionados ao aço carbono para dar a ele qualidades específicas. Quando galvanizado, o zinco é o principal material usado para proteger o aço carbono da ferrugem.

P2. Quais são os principais processos de uma linha de produção de tubos de aço?

R2. Os principais processos são conformação, soldagem, dimensionamento, corte, processamento de extremidades de tubos/tubos e inspeção. Existem várias maneiras de conformar tiras de aço em tubos, como o método espiral ou o método de soldagem a arco submerso longitudinal. Nas etapas de dimensionamento, corte e processamento, os tubos são então cortados em comprimentos e diâmetros específicos.

P3. Quais tipos de tubos uma linha de produção de tubos de aço pode fabricar?

R3. Uma linha de produção de tubos de aço pode produzir diferentes tipos de tubos de aço de acordo com padrões específicos. Estes podem incluir tubos de aço sem costura, tubos de aço em espiral, tubos de aço soldados a arco submerso, etc.

P4. Como a qualidade dos tubos produzidos por uma linha de produção de tubos de aço é verificada?

R4. A qualidade dos tubos produzidos por linhas de produção de tubos de aço é verificada com máquinas de alta tecnologia. Estas incluem sistemas de inspeção em linha, testes de correntes parasitas, testes hidrostáticos, testes de ultrassom, raios-X e outros métodos eletromagnéticos.

P5. Qual é a capacidade máxima de uma linha de produção de tubos de aço?

R5. A capacidade máxima de uma linha de produção de tubos de aço varia de acordo com o modelo e as especificações da máquina. Normalmente, a capacidade de produção de linhas de produção de alta eficiência pode atingir 1.000 kg-5.000 kg por hora.