Dentes de spline

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Sobre dentes de spline

Tipos de Dentes de Estrangulamento

Dentes de estrangulamento são as cristas ou dentes em um eixo estriado que se encaixam em ranhuras correspondentes em um componente de acasalamento. Vários tipos de dentes de estrangulamento são usados para diferentes aplicações mecânicas. Os seguintes são alguns tipos comuns de dentes de estrangulamento:

  • Estrangulamento Paralelo: Estrangulamentos paralelos são projetos de eixo e soquete com dentes de corte reto. Os mesmos estrangulamentos paralelos são comumente usados para transmitir movimento rotativo em máquinas. Eles são escolhas populares de componentes mecânicos porque têm a capacidade de lidar com altos níveis de torque. Uma desvantagem dos estrangulamentos paralelos é que eles podem ficar desalinhados ou se soltar facilmente se não forem projetados com precisão.
  • Estrangulamento de Rolamento: Este tipo de estrangulamento possui um eixo que liga o eixo e o cubo. Os estrangulamentos de rolamento são perfeitos para transmitir grandes quantidades de potência, embora funcionem melhor quando emparelhados com um rolamento que pode acomodar uma carga alta. Como os estrangulamentos paralelos, os estrangulamentos de rolamento podem se desalinharem se não forem bem projetados.
  • Estrangulamento Cônico: Os estrangulamentos cônicos têm dentes que mudam de proporção ao longo do comprimento do eixo. Eles também são conhecidos como estrangulamentos cônicos. A característica básica dos estrangulamentos cônicos são os dentes em forma de cone que melhoram o ajuste de atrito entre os componentes de acasalamento. Os estrangulamentos cônicos são projetados para suportar cargas concêntricas de forma eficaz, tornando-os ideais para situações de alta tensão.
  • Estrangulamento de Chave Woodruff: Um estrangulamento de chave Woodruff consiste em um eixo usinado com uma ranhura de chave. A chave Woodruff se encaixa perfeitamente na ranhura, proporcionando uma excelente transferência de torque entre dois componentes. Muitos fabricantes de automóveis usam estrangulamentos de chave Woodruff para unir um eixo do motor e um eixo de transmissão.
  • Estrangulamento Flexível: Esses estrangulamentos permitem desalinhamento entre os eixos acionado e acionador. Eles podem absorver cargas de choque e vibrações, protegendo assim as peças da máquina. Nesse sentido, os estrangulamentos flexíveis são frequentemente encontrados em engrenagens de redução e sistemas de servo precisão.

Especificações e manutenção dos dentes de estrangulamento

Entender as especificações das peças dos dentes de estrangulamento é importante para o controle de qualidade, personalização e manutenção. Especificações-chave incluem sua composição material, características geométricas, capacidade de carga e detalhes de encaixe.

  • Composição do material - A composição do material dos dentes de estrangulamento afetará sua resistência. Combinações comuns são aço carbono com aço liga. O aço carbono fornece resistência inerente, enquanto o aço liga confere maior durabilidade por meio de propriedades tratadas termicamente. Se a peça estriada precisar ser mais leve, como em aplicações automotivas, ligas de alumínio podem ser usadas.
  • Geometria - Isso inclui medições como o diâmetro externo, o diâmetro interno, o comprimento e a forma dos dentes - quadrado, redondo, oblongo ou estrangulamentos com um perfil. É preciso considerar a geometria do dente de estrangulamento antes de decidir se ele pode ser substituído por outro. Por exemplo, uma substituição de engrenagem automotiva pode não exigir a substituição completa se os estrangulamentos tiverem as mesmas características geométricas.
  • Capacidade de carga - A capacidade de carga dos dentes de estrangulamento é vital para determinar sua capacidade de trabalho e substituição. Um teste de tração pode dizer a capacidade de carga ou sua capacidade de transmitir torque de forma eficiente sem escorregar ou se desgastar. O estrangulamento onde ferramentas elétricas e máquinas pesadas são comumente usadas precisará ter um estrangulamento que possa suportar cargas maiores.
  • Detalhes de encaixe - Os detalhes de encaixe das peças estriadas precisarão ser cuidadosamente estudados. O tipo de conexão, como atrito ou ajuste de interferência, é crítico. Então, são fatores como localização axial e folgas? Isso é especialmente verdadeiro em indústrias de alta precisão como a aeroespacial, onde peças imprecisas podem levar à falha.

Manutenção:

A manutenção dos dentes de estrangulamento do eixo de transmissão, como qualquer outro dente de máquina, é crucial para melhorar a longevidade, reduzir as falhas e melhorar o desempenho. O primeiro passo é conhecer o padrão de desgaste nos dentes. Saber o padrão ajuda o usuário ou mecânico a entender os problemas subjacentes para que medidas preventivas possam ser tomadas. Os estrangulamentos de ajuste de interferência podem ter métodos de substituição ou manutenção diferentes em comparação com os de ajuste de atrito, portanto, é importante conhecer o tipo de ajuste.

O manual de manutenção fornecerá instruções detalhadas sobre as necessidades de lubrificação e o tipo de lubrificante necessário. A lubrificação pode reduzir o atrito e, portanto, o desgaste. O desgaste dos dentes de estrangulamento pode ser irregular, portanto, o mecânico deve garantir que a carga seja distribuída uniformemente. Ferramentas como extratores e redutores de engrenagens de estrangulamento podem ser usadas para minimizar o desgaste.

No geral, a manutenção dependerá dos requisitos da indústria onde os dentes estão localizados e dos padrões de lubrificação e desgaste que a indústria viu no passado. Em indústrias mais robustas, como mineração ou construção, pode ser necessário fazer substituições com mais frequência, portanto, o inventário, ou seja, manter um registro de solicitações e substituições de inventário conforme especificado nos manuais das máquinas, é importante.

Cenários de Dentes de Estrangulamento

Alguns casos de uso comuns de dentes de estrangulamento são discutidos abaixo:

  • Automóveis

    Eles conectam eixos e rodas de carros, componentes do motor como bombas axiais e virabrequins projetados com dentes de estrangulamento para transferência de torque eficaz, etc.

  • Máquinas Industriais

    Acoplamento de eixo estriado durável raramente usado em aplicações de alta carga, caixas de câmbio, máquinas CNC, etc., geralmente têm eixos de conexão ou transferência de torque feitos com eixos estriados.

  • Robótica

    Juntas e braços robóticos podem ser unidos e articulados juntos com sombra estriada, permitindo movimentos e controle precisos.

  • Máquinas de Construção

    A indústria da construção usa estrangulamentos em caminhões basculantes, carregadeiras, escavadeiras, etc., porque eles acopla eixos de transmissão e transmissões de caixa de câmbio.

  • Equipamentos Médicos

    Alguns dispositivos médicos, como máquinas de ressonância magnética e acionamentos de torque, robôs cirúrgicos, etc., usam dentes de estrangulamento para controle preciso de movimento e aplicações de imagem.

  • Aplicações Marítimas

    Eixos estriados são encontrados em vários sistemas de transmissão de navios e caixas de câmbio marítimas. Eles acopla os eixos às unidades e permitem o alinhamento flexível.

  • Máquinas Aeroespaciais

    Eles são usados em máquinas aeroespaciais como espaçonaves, helicópteros e aviões.

  • Mobília

    Empresas de móveis de alto padrão frequentemente usam a ação de juntas de estrangulamento para unir a estrutura do móvel e montar para unir frequentemente o canto da estrutura triangular.

Como escolher dentes de estrangulamento

Compradores comerciais podem considerar os seguintes fatores ao selecionar dentes de estrangulamento:

  • Aplicações

    Identifique aplicações específicas onde os dentes de estrangulamento serão usados. Considere fatores como cargas de trabalho, requisitos de transmissão de torque, sistemas de transmissão de potência e mecanismos de acoplamento. Selecione dentes de estrangulamento projetados para aplicações pretendidas para garantir funcionalidade e desempenho adequados.

  • Capacidades de Usinagem

    Considere as capacidades de usinagem dos equipamentos utilizados para dentes de estrangulamento. Certifique-se de que o projeto de estrangulamento escolhido possa ser facilmente fabricado ou integrado em processos de usinagem existentes sem causar complicações ou limitações.

  • Revestimentos e Tratamentos de Superfície

    Explore os diversos revestimentos e tratamentos de superfície disponíveis para dentes de estrangulamento. Essas opções podem fornecer benefícios adicionais, como resistência aprimorada à corrosão, atrito reduzido ou resistência ao desgaste aprimorada. Escolha os revestimentos ou tratamentos que se alinham com requisitos específicos de desempenho e condições ambientais.

  • Comunicação com Fornecedores

    Mantenha uma comunicação clara com os fornecedores ao selecionar dentes de estrangulamento. Discuta necessidades específicas, expectativas de desempenho e quaisquer requisitos exclusivos. Colabore com os fornecedores para garantir que o projeto de estrangulamento escolhido esteja alinhado com os objetivos e agregue valor aos projetos.

Perguntas e Respostas sobre Dentes de Estrangulamento

P1. Os estrangulamentos são cortados ou laminados?

A1. Normalmente, os eixos estriados são fabricados através do método de corte. No entanto, existem outros métodos para fazer eixos estriados, como o método de laminação, forjamento ou usinagem.

P2. Quais são as vantagens dos estrangulamentos?

A2. As engrenagens estriadas oferecem vários benefícios em aplicações de engenharia. Eles fornecem um mecanismo de acoplamento robusto capaz de transmitir alto torque. O estrangulamento horizontal tem a vantagem adicional de permitir movimento axial enquanto mantém o engate rotacional. Os eixos estriados também são econômicos. Quando um estrangulamento une dois componentes que requerem uma chave, não uma chaveta, o uso de estrangulamentos pode reduzir os custos de fabricação e simplificar a montagem.

P3. Quais são as desvantagens dos estrangulamentos?

A3. Apesar de suas muitas vantagens, os eixos estriados também têm algumas desvantagens. Eles são complexos de fabricar e atingir tolerâncias precisas requer equipamentos especializados e experiência. O mecanismo de acoplamento dos eixos estriados também é feroz, tornando a desmontagem difícil e demorada.

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