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Máquinas SMS spunbonded não tecidas são usadas para fazer tecidos não tecidos SMS. Embora existam diferentes tipos de máquinas SMS spunbonded não tecidas, elas podem ser agrupadas em duas categorias principais:
As máquinas de fabricação de tecido não tecido SMS têm parâmetros específicos que regem sua operação. Aqui estão algumas especificações vitais com requisitos de manutenção correspondentes:
Capacidade de produção
A capacidade pode variar de 100 kg/h a impressionantes 600 kg/h, dependendo da marca e modelo do dispositivo.
Operar em temperatura e pressão ideais é essencial para manter a capacidade da máquina. O aumento da capacidade pode levar ao estiramento e à eventual quebra dos componentes.
Largura líquida
A largura líquida de uma máquina spunbond pode geralmente variar de 1600 mm a 4200 mm.
A manutenção da largura líquida é crucial para distinguir a área do tecido e a capacidade de produção. Os fabricantes precisam fazer ajustes na largura para atender às suas necessidades. Eles devem verificar e calibrar regularmente a máquina se fizerem alguma alteração na largura do tecido. Eles também devem monitorar o uso para verificar se há algum efeito adverso na qualidade do tecido. Execute a manutenção e a limpeza regulares para evitar o bloqueio das fiadoras ou defeitos no tecido. Limite o desperdício de tecido utilizando o material de forma eficiente.
Velocidade de embalagem
A velocidade de embalagem ou enrolamento pode variar de 30 a 250 m/min, dependendo de como as configurações da máquina são ajustadas.
Os operadores devem seguir o cronograma de manutenção recomendado e realizar inspeções periódicas de componentes críticos, como rolamentos e correias. Quaisquer anormalidades devem ser tratadas imediatamente para garantir que não impactem a qualidade do tecido ou a velocidade de enrolamento. Faça ajustes conforme necessário quando houver alterações nas características do material ou nas condições de produção. Para manter a velocidade de enrolamento em um nível ideal, é essencial aumentar a eficiência da máquina. Eliminar a necessidade de enrolamento excessivo e, assim, reduzir a velocidade de enrolamento pode reduzir a eficiência da produção.
Requisitos de energia
Geralmente, as máquinas de tecido não tecido spunbond usam cerca de 100 a 500 kw de eletricidade.
Os usuários devem monitorar cuidadosamente a energia elétrica e otimizar os parâmetros de produção para garantir que os requisitos de energia sejam razoáveis. Configure a operação da máquina de acordo com o material que está sendo usado e a qualidade do tecido desejada para evitar o consumo excessivo de eletricidade. Para melhor utilização da energia, considere a adoção de motores e sistemas de acionamento de alta eficiência. Durante as atualizações de equipamentos, também considere a escolha de tecnologias e dispositivos que economizam energia.
Com uma combinação de resistência, elasticidade e espessura, essas plantas podem fornecer um rolo de tecido não tecido para diversas necessidades industriais. O tecido feito a partir dessas máquinas tem amplos usos industriais nos setores agrícola, médico e da construção.
Considere os seguintes parâmetros ao escolher uma máquina de fabricação de tecido não tecido SMS:
Capacidade de produção:
A capacidade indica quanta quantidade de tecido a máquina irá produzir em um período específico, geralmente por hora ou dia. É superconveniente, especialmente se um negócio tem grandes demandas de clientes e precisa produzir grandes quantidades de tecido sem parar. Ao discutir máquinas não tecidas com fornecedores, um comprador de negócios deve mencionar a capacidade desejada para garantir que a máquina possa lidar com a saída de tecido necessária.
Flexibilidade de design:
Como o produto final pode ser qualquer coisa, desde geotêxteis a produtos de higiene, é importante escolher uma máquina de tecido não tecido SMS que possa fabricar diferentes tipos de tecidos. Isso será útil se o negócio de um comprador quiser fazer uma variedade de produtos no futuro ou experimentar novos designs de tecidos para outras aplicações e mercados.
Requisitos técnicos:
As necessidades técnicas envolvem coisas como o tamanho da máquina, a quantidade de eletricidade que ela usa e quaisquer peças eletrônicas especiais que ela tenha. Algumas máquinas podem precisar de fontes de energia mais avançadas ou espaços maiores para operar de forma eficaz. Portanto, é sensato verificar se os requisitos técnicos podem ser atendidos nas instalações de produção existentes.
Custo da linha de produção:
Entender o custo da linha de produção completa é muito importante para o processo de tomada de decisão. Ele cobre tudo, desde a máquina principal de fabricação de tecido até peças de suporte, como alimentadores, cortadores e unidades de embalagem. Como muitos componentes adicionais podem afetar significativamente o custo total, torna-se fundamental avaliar a despesa de toda a linha junto com o orçamento e o retorno do investimento da produção de tecido.
P1: Qual é a relação entre o processo spunbond e o tecido não tecido SMS?
A1: O processo spunbond é o método fundamental de produção das camadas S e M em tecidos não tecidos SMS. Portanto, existe uma ligação direta entre o processo spunbond e os dois componentes do tecido não tecido SMS.
P2: O que diferencia o spunbond de outros processos não tecidos?
A2: Ao contrário de métodos como o processo de deposição a seco, o processo de deposição a úmido e o processo de colagem a quente, as fibras no tecido não tecido spunbonded são diretamente extrudadas e depositadas no tecido. Essa formação contínua do tecido aumenta a eficiência.
P3: Quais são os desafios para o mercado de spunbond não tecido?
A3: A competição de tecidos tradicionais mais baratos é um desafio significativo. Além disso, é necessário educar os usuários finais sobre os benefícios dos materiais spunbonded não tecidos.
P4: Quais tendências tecnológicas estão surgindo no setor de spunbonded não tecido?
A4: Tecnologias como eletrofiação para a produção de microfibras e técnicas de eletrofiação com água estão ganhando popularidade no mercado. Além disso, o uso de materiais biodegradáveis e o desenvolvimento de métodos de reciclagem para tecidos não tecidos são tendências notáveis.