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As aplicações do torno CNC inteligente variam dependendo do tipo e modelo. Aqui estão alguns tipos populares de tornos CNC:
Torno CNC para madeira
O torno CNC para madeira possui um eixo que gira em torno de uma cama de fixação. O processo de corte da madeira nesta máquina é simples. A ferramenta se move em direção à peça que está girando para criar formas como vasos, tigelas ou objetos cilíndricos. As matérias-primas incluem madeira maciça, painéis à base de madeira e outros materiais compósitos. Os tornos CNC para madeira são ótimos para itens de decoração personalizados para casa.
Tornos CNC com sub-eixo
Um torno CNC com eixo C vem com um sistema de controle padrão, permitindo o máximo controle do processo de trabalho. Esta máquina possui um eixo principal e um eixo adicional. Ela pode realizar vários processos em uma única fixação. O desperdício de material é reduzido e a eficiência de produção aumenta com este método. Geralmente, essas máquinas permitem o processamento livre, complexo e preciso de detalhes e materiais de qualquer dureza e resistência.
Torno CNC suíço
Os tornos CNC suíços criam peças de precisão a partir de materiais metálicos. As matérias-primas são barras e fios de pequeno diâmetro. O alimentador de barras carrega a matéria-prima na máquina. Em seguida, a bucha guia suporta o material enquanto a ferramenta controlada por CNC realiza o corte. A bucha guia fornece estabilidade e precisão para usinar peças longas e esbeltas. Esses tornos são adequados para a produção em grande escala de componentes pequenos e intrincados com tolerâncias apertadas.
Torno CNC multi-eixo
Os tornos CNC multi-eixo oferecem eixos e eixos adicionais para um processamento mais complexo e rápido. Esta máquina reduz significativamente o tempo de produção, permitindo que os usuários realizem vários processos como fresamento, furação, rosqueamento e mandrilagem em um único dispositivo. Eles são adequados para a produção de peças grandes e requisitos de usinagem de precisão.
Torno CNC a laser
O torno a laser CNC utiliza tecnologia a laser para gravar ou decorar a superfície do objeto. Esta máquina oferece um serviço de gravação rápido e preciso sem necessidade de contato direto com o material. Permite a criação de designs, padrões ou textos detalhados com alta precisão e execução rápida.
Torno CNC robótico
Os tornos CNC robóticos são baseados em um braço robótico equipado com ferramentas de usinagem. Eles oferecem sistemas de fabricação flexíveis e reconfiguráveis. Essas máquinas são capazes de operações complexas, incluindo torneamento, fresamento e furação. Elas também permitem o processamento de peças de grandes dimensões e formas irregulares.
Sistema de controle:
Um torno CNC inteligente utiliza um sistema baseado em computador para design e fabricação. Isso pode incluir qualquer coisa, desde microcontroladores básicos até sistemas complexos com um sistema operacional completo para facilitar a programação e o controle.
Motor servo:
Os tornos CNC inteligentes utilizam motores de precisão para garantir a rotação estável e exata das peças e ferramentas de corte. O diâmetro e a potência variam de acordo com o tipo e finalidade do torno. Por exemplo, motores AC sem escovas são ideais para fazer menos ruído e operações mais suaves.
Trilhos guia:
Esses tornos inteligentes podem utilizar trilhos guia lineares ou outros componentes semelhantes para um movimento estável ao longo de seu eixo. A escolha depende do design e da função de diferentes tornos, garantindo um posicionamento preciso e repetível durante a usinagem.
Sensores:
Os tornos CNC são equipados com uma variedade de sensores, como sensores de deslocamento e sensores de velocidade do eixo. Sua função é monitorar parâmetros como posição, velocidade e estado de corte. Os sensores fornecem feedback crítico para o sistema de controle, permitindo o controle em malha fechada e monitoramento em tempo real.
Ferramentas de corte:
Uma máquina torno CNC inteligente geralmente é compatível com uma ampla gama de ferramentas de corte e porta-ferramentas, incluindo ferramentas de torneamento, ferramentas de furação, ferramentas de rosqueamento, etc. Os porta-ferramentas podem apresentar trocadores automáticos de ferramentas para substituição eficiente e automatizada de ferramentas durante o processo de usinagem.
É fundamental manter regularmente um torno CNC inteligente para garantir sua confiabilidade, precisão e desempenho ideal. Abaixo estão alguns pontos importantes de manutenção:
Mantenha-o limpo:
Um ambiente de trabalho limpo é extremamente importante. A primeira coisa que os operadores devem fazer é remover quaisquer resíduos de peças, refrigerante, manchas de óleo, poeira, etc., da máquina-ferramenta. Em seguida, limpe-a com um soprador, um aspirador de pó ou uma escova para evitar que a sujeira entre nas partes internas do torno. O operador pode limpar a superfície com óleo antiferrugem para evitar ferrugem em ambientes úmidos, finalmente.
Sistema de lubrificação:
Adicione e substitua regularmente o óleo lubrificante no sistema de lubrificação para garantir o funcionamento suave dos trilhos guia e dos fusos de esferas.
Verifique-o:
Uma inspeção abrangente deve ser realizada periodicamente para verificar a fixação, o alinhamento e o estado de partes como o porta-ferramentas, o eixo e os trilhos deslizantes. Reajuste-os ou ajuste-os quando necessário para garantir estabilidade e precisão durante a operação.
Peças de reposição:
Para consumíveis como porta-ferramentas, ferramentas de corte e lâminas de serra de fita, o operador deve inspecionar regularmente seu estado, substituir as peças desgastadas ou danificadas e manter um estoque adequado para garantir a qualidade da usinagem.
Preste atenção às peças elétricas:
Além de limpar as partes externas, o operador também deve prestar mais atenção ao interior dos componentes elétricos. O operador deve garantir que suas braçadeiras e terminais estejam seguras e livres de corrosão ou conexões soltas. Além disso, verifique os cabos elétricos quanto a desgaste ou sinais de danos e limpe-os para garantir que o torno funcione corretamente.
As aplicações de tornos CNC inteligentes variam de acordo com cada tipo e modelo. No entanto, essas máquinas são comumente usadas nas indústrias de manufatura para realizar as seguintes tarefas:
Aqui estão alguns fatores essenciais que os compradores de empresas devem considerar ao comprar uma máquina torno CNC inteligente.
Necessidades do projeto e compatibilidade com o material
As empresas devem primeiro identificar suas necessidades de projeto, como a complexidade, o tamanho, a precisão e o volume das peças. Elas também devem considerar tornos CNC inteligentes com capacidades e recursos impressionantes. Além disso, a máquina ideal deve ser compatível com os materiais utilizados nos projetos existentes. Como resultado, a máquina CNC garantirá o manuseio e o processamento bem-sucedidos do material.
Tamanho da máquina e tamanho do eixo
As dimensões e o peso específicos de um torno CNC inteligente permitirão que o comprador instale e aloque a máquina em seu fluxo de trabalho existente. Além disso, o tamanho do eixo determina o diâmetro do material com o qual a máquina pode trabalhar, por isso é essencial combinar o tamanho dos eixos com o diâmetro do material dos projetos existentes.
Sistema de controle e software
É essencial escolher uma interface amigável e um sistema de controle robusto para que os operadores possam aprender e trabalhar facilmente com a máquina. Além disso, os compradores devem escolher um torno CNC inteligente com software compatível para integração perfeita e um fluxo de trabalho suave dentro dos sistemas de design e produção existentes.
Precisão e exatidão
A máquina torno CNC selecionada deve atingir o nível de precisão e exatidão que atenda às necessidades dos projetos existentes. Por exemplo, um nível de precisão de 0,01 mm pode ser ideal para um projeto existente que trabalha com peças pequenas e delicadas.
Sistema de ferramentas e número de ferramentas
Os compradores do corredor devem selecionar uma máquina torno CNC inteligente com um sistema de ferramentas compatível que atenda às necessidades de seus projetos. Além disso, o torno deve ter ferramentas automáticas suficientes para garantir a produção eficiente.
Orçamento e retorno sobre o investimento
O tamanho, os recursos e as capacidades de uma máquina CNC inteligente estão diretamente relacionados ao orçamento necessário. Portanto, é essencial encontrar um equilíbrio entre os recursos e capacidades necessários e o orçamento necessário para garantir um bom retorno sobre o investimento (ROI) para as futuras operações comerciais.
P: O que um torno CNC fabrica?
R: Os tornos CNC podem produzir várias peças cilíndricas, incluindo formas complexas. Eles podem fazer roscas, anéis, barris, bicos, eixos, escariadores, buchas, tambores, engrenagens, cones de torneamento, etc. A máquina torno pode ranhurar, chanfrar, furar, contrafurar, rosquear e rosquear vários materiais como plástico, madeira, metal e muito mais.
P: Com quais materiais um torno CNC pode trabalhar?
R: Os tornos CNC são comumente usados com materiais que podem ser cortados para deixar uma forma desejada. Esses materiais incluem metais como aço carbono, aço inoxidável, liga de alumínio, cobre, etc., plástico de engenharia como PVC, PP, POM, etc., e madeira.
P: Qual a diferença entre um torno CNC e um torno comum?
R: A diferença entre um torno comum e uma máquina torno CNC está no sistema de controle usado para operar e controlar a ferramenta e a peça de trabalho. Uma máquina torno comum ou tradicional é totalmente manual, mas um torno CNC avançado é controlado por computador para usinagem de alta precisão.
P: Os tornos CNC são fáceis de operar?
R: Sim, uma das principais vantagens de uma máquina torno CNC é que ela é fácil de operar devido ao controle do computador. No entanto, essas máquinas são muito complicadas e exigem muito treinamento e conhecimento para serem configuradas corretamente.