Pequeno mini torno CNC para metal

Tipos de Torno CNC Metálico Mini Pequeno

Um torno CNC metálico pequeno é controlado por um projeto auxiliado por computador e pode realizar várias tarefas. Existem vários tipos de tornos CNC metálicos mini pequenos.

• Torno CNC de Oficina: Os tornos CNC de oficina são os tornos CNC tradicionais que foram atualizados para controle CNC. Eles são fáceis de programar, geralmente com controle conversacional, e podem ter um envelope de trabalho fixo da própria máquina. Muitos tornos CNC de oficina também ainda têm capacidades manuais, o que significa que podem ser usados ​​para operação CNC e manual. Por causa disso, eles costumam ser máquinas de aprendizado fáceis para novos programadores/ferramenteros CNC. Eles são frequentemente usados ​​para trabalhos que envolvem o processamento mais leve e rápido de materiais mais simples.
• Torno CNC Automático: Os tornos CNC automáticos costumam ser um pouco mais complicados do que seus homólogos de oficina. Eles significam que, em modelos mais proficientes, a tração da barra, o indexamento e a ejeção da peça podem acontecer automaticamente e em segundo plano sem muita assistência do operador, que pode estar carregando/descarregando materiais em um local mais proeminente e centralizado. Os tornos CNC automáticos/torneiros têm vários eixos, e as peças são acabadas em um ciclo de operação. As peças geralmente são mantidas em pinças ou mandris e, às vezes, podem fazer operações de ferramentas vivas, onde o material ainda está rígido, e determinadas engrenagens e configurações de ferramentas podem ser alteradas para acelerar o tempo de rotatividade das peças. Os tornos automáticos podem ser de eixo único ou múltiplo. Eles geralmente são mais complexos do que os tornos CNC de oficina padrão. Devido à sua configuração e capacidades de produção mais simples, eles são adequados para trabalhos de material mais rígidos, rápidos e emocionantes que envolvem tempos de processamento mais rápidos em materiais mais complexos e duros.
• Torno CNC Retrofit: Os tornos CNC retrofit são geralmente os mais complicados dos três tipos de tornos para entender e usar, variando de EZ-CNC, Gecko ou outros kits de retrofit CNC específicos que podem transformar uma máquina convencional em uma máquina CNC, o que significa que o eixo e as peças precisariam ser explicitamente equipados para esses tipos de engrenagens. Dependendo do tipo de engrenagem CNC selecionada, um maior conhecimento de programação de computador e conhecimento seria essencial para o Lamb saber quais peças especificamente precisariam ser equipadas com um kit específico para aquele tipo específico de máquina. Portanto, por exemplo, o motor/engrenagens necessários para girar/supervisionar os vitais/partes de trabalho necessários do torno seriam muito diferentes dependendo do tipo de máquina que é essencial para ser uma máquina retrofit CNC. Em termos mais simples, um torno CNC retrofit significa que o tipo de engrenagem CNC para supervisionar o funcionamento do torno seria diferente do tipo de engrenagem que seria necessária para equipar outra máquina que também é necessariamente uma máquina retrofit CNC.

Especificações e Manutenção de um torno CNC metálico mini pequeno

As especificações para tornos CNC podem variar amplamente com base no tamanho, modelo e fabricante. Eles geralmente são medidos com base nas três partes principais do dispositivo. As coisas a serem observadas ao considerar as especificações para uma máquina de torno CNC são as seguintes:

• Diâmetro da Peça:

  Isso se refere ao diâmetro máximo da peça que é capaz de ser girada pelo eixo do torno. Para a maioria dos tornos CNC de bancada, o diâmetro da peça varia de 3” a 9”. Os tornos CNC menores terão um diâmetro da peça maior, enquanto os maiores terão um ainda maior.

• Comprimento da Peça:

  Isso se refere ao comprimento da peça que pode ser usinada pelas ferramentas de corte do torno. Novamente, as máquinas de torno CNC de bancada geralmente podem lidar com comprimentos de trabalho entre 4 e 20 polegadas. As máquinas de torno CNC maiores serão capazes de lidar com um comprimento de trabalho muito maior.

• Sistema de Controle:

  O sistema de controle integrado à máquina de torno metálico dita a facilidade de programação e as capacidades de usinagem do dispositivo. De modo geral, alguns tornos CNC pequenos usarão controles conversacionais, enquanto a maioria das máquinas de tamanho regular usará G-code ou outras linguagens de codificação específicas. O sistema de controle do torno determina tanto a interface do usuário quanto os recursos do dispositivo, como programas predefinidos e opções de usinagem personalizadas.

• Velocidade do Eixo:

  A velocidade do eixo de um torno CNC indica a velocidade com que o eixo girará. Isso, por sua vez, determina a rapidez e eficiência com que a usinagem de uma peça metálica pode ser feita. A velocidade do eixo geralmente é dada em RPM (rotações por minuto), e para a maioria das máquinas de torno, a velocidade do eixo variará de 1500 a mais de 5000 RPM.

• Ferramentas de Corte:

  Essencialmente, as ferramentas de corte são os componentes usados ​​para remover material da peça e moldá-la na peça desejada. Em uma máquina de torno CNC, essas ferramentas de corte geralmente são montadas em uma torre ou em um suporte de ferramentas. Em alguns projetos, as ferramentas de corte também podem ser alteradas automaticamente. A maioria das máquinas de torno CNC permite o uso de vários tipos diferentes de ferramentas de corte, variando de brocas, cortadores de rosca e até mesmo ferramentas de separação.

Ao operar qualquer hardware ou maquinário, a manutenção de rotina é sempre necessária. Isso é tanto para a longevidade da máquina quanto para a segurança do usuário. Os tornos CNC exigem um programa de inspeção e manutenção de rotina para que possam continuar a funcionar de forma fluente e manter a precisão do projeto em alto nível. A manutenção regular garantirá que o desgaste ou qualquer acúmulo de material no dispositivo seja detectado rapidamente e resolvido com facilidade.

É importante realizar verificações diárias na máquina de torno. Isso incluiria lubrificar as partes componentes do torno que são usadas durante a usinagem de material. Essas partes incluem o carro transversal, a bancada e as guias. As peças que são removidas do dispositivo para trocas de ferramentas também devem ser lubrificadas após o uso. Também é aconselhável limpar a máquina e remover qualquer material estranho do dispositivo usando uma mangueira de ar de alta pressão. Examine os componentes do dispositivo de perto para detectar quaisquer sinais de danos e resolvê-los rapidamente.

A manutenção mais avançada incluiria inspeções periódicas. Isso pode exigir ajuda profissional. Ainda assim, é bom familiarizar-se com as áreas que precisam ser verificadas periodicamente para que, quando a ajuda profissional for solicitada, haja algum conhecimento básico da máquina e de como ela funciona. As ferramentas de corte precisarão ser afiadas periodicamente, e seu ajuste também pode ser necessário para garantir que funcionem com precisão e eficiência. Uma limpeza completa também será necessária de tempos em tempos. Isso é especialmente verdadeiro para áreas de difícil acesso onde poeira e detritos podem se acumular.

De modo geral, o cronograma de manutenção deve incluir lubrificação periódica de peças móveis, verificações de calibração e alinhamento dos componentes do torno CNC, juntamente com atualizações e backups de software feitos para o sistema de controle.

Usos de tornos CNC mini pequenos

O torno CNC metálico mini pequeno tem muitos usos para fazer diferentes tipos de itens de metal, madeira, plástico, etc. Ele pode criar produtos que têm geometrias redondas como canos ou barras e produtos com formas mais complexas.

Aqui estão algumas aplicações típicas onde tornos CNC pequenos são usados:

• Trabalhos Metalúrgicos: Metais preciosos como ouro, prata e cobre; bem como outros metais como aço, alumínio, latão, aço carbono, etc. - são torneados em joias, instrumentos, peças de armas, componentes de válvulas, roscas de tubos, buchas, colarinhos, mangas, carcaças de bombas e qualquer outro objeto com formas cilíndricas como canos ou barras.
• Trabalhos em Madeira: Os tornos CNC mini para madeira podem processar vários tipos de madeira para criar componentes de móveis como pernas de mesa, pernas de cadeira, braços, corrimãos, etc., além de itens decorativos como vasos, castiçais, rolos de massa, cabos de ferramentas, relógios, sinos, brinquedos de madeira, piões, cata-ventos e qualquer outro objeto com formas cilíndricas.
• Componentes Plásticos: Itens como conexões de encanamento, alças, buchas de proteção, empunhaduras moleteadas, invólucros elétricos, espaçadores, silenciadores, peças de câmera, dispositivos médicos, jatos, condutos internos e componentes de bomba podem ser feitos de plástico usando uma máquina de torno CNC para metal e plástico.
• Indústria Automobilística: Na indústria automobilística, os tornos CNC pequenos ajudam a fabricar peças do interior e do motor. As peças internas incluem a alavanca de câmbio e as peças decorativas como os estojos de relógio. As peças do motor incluem o eixo de transmissão (em particular os feitos de materiais mais leves como o titânio) e os corpos e assentos das válvulas.
• Indústria Aeroespacial: A indústria aeroespacial usa tornos CNC pequenos para fabricar uma variedade de peças como carcaças, mangas, fixadores, rodas, eixos, buchas, grampos, bicos de combustível, trem de pouso, interruptores de pressão, etc.
• Indústria Médica: A indústria médica também utiliza o torno CNC metálico para criar uma variedade de equipamentos e implantes médicos. Isso inclui instrumentos cirúrgicos, implantes ortopédicos, componentes de acionamento, equipamentos de anestesia, equipamentos odontológicos, cateteres, equipamentos endoscópicos, stents, etc.
• Produção em Massa: Quando são necessários grandes lotes de produtos idênticos, um torno CNC pequeno pode fazer esse trabalho de forma eficiente e precisa. Por exemplo, peças pequenas como eixos, mangas, puxadores, botões, acoplamentos, clipes, anéis, roscas, etc., que são usadas como peças em telefones celulares, computadores, câmeras, relógios, motores elétricos e motores automotivos.

Como escolher um torno CNC metálico mini pequeno

A qualidade e o desempenho do torno CNC metálico pequeno podem ser avaliados com base em alguns parâmetros distintos.

• Precisão do Eixo

  O eixo da máquina de torno gira a peça. A velocidade de rotação precisa do eixo é necessária para ter um corte preciso de peças metálicas. A velocidade precisa do eixo ajuda a programação CNC a definir a taxa de avanço correta, velocidade de corte, profundidade de corte, etc. Quando todos esses parâmetros são configurados corretamente, eles não se sobrepõem e permitem que um corte suave aconteça. Um eixo com parâmetros sobrepostos pode criar um acabamento superficial áspero na peça metálica.

• Capacidade de Diâmetro

  O diâmetro ou a capacidade do eixo/torneamento do torno CNC metálico mini determina o diâmetro máximo da peça que pode ser girada. Durante circunstâncias ou operações normais, um operador não terá problemas para trabalhar em peças de trabalho de até a capacidade máxima de diâmetro do torno. No entanto, pode haver casos em que o operador pode querer trabalhar em uma peça de trabalho que seja maior do que a capacidade máxima de diâmetro do torno mini. Nesse caso, algumas peças metálicas ou dispositivos podem precisar ser fabricados para segurar a peça de trabalho.

• Ferramentas de Corte

  O torno de metal de trabalho CNC é programado para cortar peças metálicas em determinadas formas. Para executar essas operações, são usados ​​tipos específicos de ferramentas de corte. O tipo de ferramenta de corte determina qual forma é realizada em qual tipo de peça metálica. Além disso, a máquina CNC é programada para realizar a operação em uma determinada quantidade de tempo e com uma ferramenta específica. Quando as mudanças de ferramenta de corte são feitas, o tempo de corte pode aumentar ou diminuir. Algumas máquinas de torno têm a opção de adicionar mais ferramentas, aumentando a automação.

• Guias

  Quando uma peça de trabalho é torneada, a ferramenta de corte é trazida em direção à peça em uma direção de eixo. Esta parte em que a ferramenta de corte se move é chamada de guia da máquina de torno. A guia é uma parte crítica da máquina, pois permite que a ferramenta de corte se mova livremente e facilmente em uma direção específica. Normalmente, existem duas guias em uma máquina de torno - as guias horizontal e vertical. Alguns tornos CNC pequenos até têm várias guias que permitem que a ferramenta se mova em várias direções. Quanto mais guias, mais automação na máquina e mais rápida a operação.

FAQ

P1: Com quais materiais uma máquina de torno CNC pode trabalhar?

R1: Os tornos CNC mini podem trabalhar com vários materiais, incluindo metais (como alumínio, latão, aço carbono, aço inoxidável, etc.), madeira, plástico e compósitos.

P2: Quais são os benefícios de uma máquina de torno CNC?

R2: O benefício dos tornos CNC mini é que ele pode produzir peças de alta qualidade em uma velocidade mais rápida e maior precisão. Também é mais conveniente do que o controle manual; um operador menos qualificado pode operar a máquina com segurança; a operação automática significa menos tempo de inatividade do operador. A máquina também tem uma vida útil mais longa e baixo aquecimento durante o trabalho.

P3: Que tipos de produtos são comumente feitos com um torno CNC?

R3: Os tornos CNC são usados ​​para fazer peças de torneamento CNC, como peças de relógio personalizadas, acessórios de hardware, acessórios de móveis, acessórios de motocicleta, acessórios de robótica, conexões de tubos e outros componentes de precisão.

P4: Como um torno CNC é diferente de outros tipos de máquinas?

R4: O torno CNC é usado para objetos cilíndricos ou esféricos, e a peça gira contra uma ferramenta de corte estacionária. Outras máquinas, como a máquina de fresar CNC, são usadas para formas mais complexas e envolvem a peça de trabalho sendo mantida estacionária enquanto um cortador rotativo cria a forma desejada.