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Muitos empreendedores estão procurando por **roteadores CNC de PCB pequenos e de baixo custo** que podem usar para ingressar no negócio de fabricação de PCBs. O bom dessas máquinas é que elas vêm em vários tipos e podem ser usadas para outros fins.
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Geralmente Automático
Todas as máquinas CNC possuem um sistema de controle que comanda automaticamente a ferramenta de corte. Este é um recurso importante que permite que essas máquinas cortem com precisão e precisão.
As máquinas CNC são alimentadas automaticamente com material para ser cortado em pedaços. Ele possui um mecanismo integrado que permite que a máquina corte através de várias partes.
Geralmente, o roteador terá uma troca automática de ferramentas, que é um porta-ferramentas que troca automaticamente as ferramentas que a máquina usa.
Roteadores CNC 3D
Um roteador CNC 3D é um tipo de roteador que também tem a capacidade de realizar corte tridimensional. O roteador tem a capacidade de cortar e criar coisas em três dimensões.
Os roteadores CNC 3D geralmente são computadorizados, o que significa que geralmente são controlados por um programa de computador ou software. Isso facilita para o roteador cortar com precisão, de acordo com o projeto que foi programado no computador.
Os roteadores CNC 3D podem ser usados em uma variedade de materiais, de madeira e plástico a metal. O roteador realiza cortes bidimensionais e tridimensionais usando diferentes lâminas para diferentes materiais.
Como o roteador CNC 3D pode realizar cortes tridimensionais, ele é capaz de fazer um corte em uma forma tridimensional, como formas circulares ou ovais, e até mesmo gravar. Isso também permite que a máquina crie um objeto tridimensional sólido, como cuboide e padrões geométricos, impecavelmente.
Máquinas de Roteador CNC 3D
A máquina CNC 3D funciona criando primeiro um projeto auxiliado por computador (CAD). O projeto CAD mostra o objeto que deve ser feito ou cortado pela máquina. Depois de feito isso, o arquivo CAD é convertido em um código que é fácil para as máquinas CNC entenderem. Este código geralmente é chamado de G-code. O roteador então lê o G-code e move a ferramenta de corte em três dimensões para esculpir a forma desejada.
As máquinas CNC 3D podem criar formas complexas, como formas orgânicas, peças de montagem e protótipos com o máximo de precisão e precisão.
Pequenas máquinas CNC 3D são excelentes para pequenos empreendedores que podem usar as máquinas para pequenas tiragens de produção. Considere investir em uma dessas máquinas que vêm a um custo muito baixo.
Roteadores CNC Mini
Um roteador CNC mini é um tipo de roteador CNC pequeno e muito compacto. As máquinas geralmente têm um pequeno espaço e suas capacidades são limitadas, para que possam ser facilmente manuseadas em uma mesa ou estação de trabalho.
Apesar de seu tamanho pequeno, os roteadores CNC mini oferecem muitos recursos, como interfaces amigáveis e processos automatizados. Por causa disso, eles são muito fáceis de operar e usar.
Mesmo que o roteador CNC mini seja pequeno, ele pode ser usado para cortar e gravar uma variedade de materiais com precisão e precisão. Esses materiais variam de madeira e plástico a metais leves.
Para pequenas empresas que estão procurando algo para prototipar novos produtos, o pequeno roteador CNC é ideal para essa aplicação, bem como para uso no mundo da educação e desenvolvimento de produtos.
O mini roteador é de baixo custo e é considerado um ponto de entrada para usuários não técnicos e iniciantes que desejam entrar no setor de fabricação de CPB.
Área de trabalho
A área de trabalho típica do pequeno roteador CNC para PCBs é 200x300mm, permitindo que ele trabalhe com placas de circuito de tamanho comum. Alguns modelos oferecem uma área de trabalho mais gigante de 300x450mm ou até mesmo 600x900mm para acomodar materiais maiores.
Potência do eixo
Os roteadores CNC de PCB geralmente têm motores de eixo com uma faixa de potência de 100 a 1500 watts. Os roteadores de baixa potência operam em velocidades suficientes para trabalhos leves. Os eixos de alta potência permitem lidar com trabalhos mais complexos e materiais mais espessos por meio de uma velocidade de rotação mais elevada.
Compatibilidade de material
Muitos roteadores DSP pequenos podem processar materiais como FR-4, CEM3 e alumínio. CEM3 é um material termofixo comum que é econômico e fácil de fresar. O alumínio é um metal leve e altamente condutor, e os roteadores CNC ajudam a criar soluções excelentes de gerenciamento térmico.
Ferramentas de pontuação e corte em V
Alguns roteadores pequenos de PCB incluem ferramentas para pontuação e corte em V, que são úteis para placas de circuito multicamadas. Uma ferramenta típica de corte de pontuação pode ter um diâmetro de lâmina variando de 0,1 a 0,4 mm de profundidade, e uma ferramenta de corte em V pode ter uma lâmina em V com um ângulo de 45 graus e uma largura de 1 mm. Além disso, alguns modelos incluem recursos de troca automática de ferramentas.
Sistemas de remoção de poeira
Os pequenos roteadores de PCB podem apresentar sistemas de extração de poeira integrados. A capacidade de fluxo de ar do extrator de poeira geralmente varia de 50 a 400 m3/h. Os extratores de menor capacidade são adequados para circuitos de passagem. Circuitos maiores com volumes de poeira mais significativos exigem fluxos de ar de extrator maiores.
A manutenção regular é essencial para manter um pequeno roteador CNC de PCB de baixo custo operando de forma eficiente e precisa. As dicas a seguir ajudam com a manutenção de rotina:
Verificações Diárias
Inspecione a máquina todos os dias antes de iniciar o trabalho. Verifique se há peças soltas ou danificadas e certifique-se de que a área de trabalho esteja limpa e livre de obstáculos. Inspecione a mesa de vácuo para verificar se há vazamentos e certifique-se de que ela segura o material com segurança. Além disso, examine as ferramentas de corte e os eixos, procurando sinais de desgaste ou danos. Faça os reparos ou ajustes necessários antes de iniciar o trabalho para evitar danos à peça de trabalho ou ao roteador.
Limpeza Semanal
A limpeza profunda do roteador pelo menos uma vez por semana é essencial para remover qualquer acúmulo de poeira que possa afetar o desempenho ao longo do tempo. Use um pano macio e uma escova para limpar toda a máquina e remover detritos de todas as áreas de difícil acesso, incluindo as portas de vácuo. Limpe regularmente os porta-ferramentas para evitar problemas de fixação de ferramentas. Outra tarefa de manutenção recomendada é soprar ar comprimido nas mangueiras de coleta de poeira, o que ajuda a remover qualquer detrito acumulado.
Aqui estão alguns pontos a serem considerados ao selecionar uma pequena máquina de roteador CNC para PCB ou outros fins:
Especificações da máquina:
É importante escolher uma máquina com as especificações certas para a aplicação pretendida. Isso inclui a área de trabalho, a potência do eixo e a precisão. A área de trabalho de uma pequena máquina CNC determina o tamanho do PCB ou blob que pode ser trabalhado. Uma máquina com uma pequena área de trabalho pode ser mais barata, mas não será capaz de trabalhar em PCBs ou blobs grandes. A potência do eixo afeta a velocidade de corte e a capacidade da máquina de trabalhar com diferentes tipos de materiais. Maior potência do eixo significa uma velocidade de corte mais rápida. A precisão afeta o nível de detalhe que a máquina pode atingir ao cortar ou gravar.
Facilidade de uso:
Um pequeno roteador CNC para PCB deve ser fácil de usar e operar. Ele deve vir com um software que seja amigável e fácil de navegar. A própria máquina também deve ser fácil de configurar e operar. O software deve ter recursos como a capacidade de importar diferentes tipos de arquivos, gerenciamento de ferramentas e recursos de simulação. Isso significa que a máquina pode trabalhar com diferentes tipos de materiais e ter diferentes velocidades de corte. Algumas máquinas também vêm com tutoriais e manuais para ajudar os usuários a começar rapidamente.
Qualidade de construção:
A qualidade de construção de um pequeno roteador CNC também é muito importante. Isso afeta a vida útil da máquina e como ela funciona. Uma máquina bem construída durará mais e funcionará melhor. Procure um pequeno roteador CNC que tenha materiais fortes e boa construção. Isso significa que as peças são montadas com cuidado e é feito de materiais fortes. Algumas pequenas máquinas CNC têm uma estrutura de alumínio, o que as torna fortes e estáveis ao cortar.
Recursos e opções:
Pense nos recursos e opções que são importantes para o trabalho em questão. Isso inclui o tipo de eixo, sistema de refrigeração e sistema de coleta de poeira. Algumas máquinas CNC têm um eixo de alta velocidade para fazer cortes precisos rapidamente. Outros podem ter diferentes eixos para diferentes tipos de materiais. Um sistema de refrigeração mantém o eixo frio para que ele não superaqueça durante trabalhos longos. Um sistema de coleta de poeira elimina a poeira criada durante o corte. Ele funciona usando um pequeno aspirador de pó conectado ao roteador. Algumas máquinas e roteadores têm esse recurso integrado e outros não.
P1 Quais materiais um pequeno roteador CNC de PCB de baixo custo pode trabalhar?
A1 Roteadores CNC acessíveis são construídos para cortar uma ampla gama de materiais. A madeira macia é comumente usada por pequenas empresas que desejam investir em um roteador CNC acessível. Os modelos de baixo custo funcionam bem com madeiras duras como carvalho, bordo, cerejeira e nogueira. Além da madeira, alguns roteadores CNC pequenos e de baixo custo para PCBs cortam outros materiais como plástico, alumínio, acrílico e bronze. Antes de investir em um roteador CNC específico, é melhor considerar suas limitações e garantir que ele possa cortar diferentes tipos de materiais além da madeira.
P2 Qual é a profundidade máxima de gravação de um pequeno roteador CNC de PCB de baixo custo?
A2 Normalmente, roteadores e gravadores CNC de baixo custo têm uma profundidade máxima de gravação de aproximadamente 0,25 a 0,5 polegadas (6,35 a 12,7 mm). A profundidade de gravação ideal varia dependendo do material e do design.
P3 Os pequenos roteadores CNC exigem tipos de bits especiais para roteamento de PCB?
A3 Todos os pequenos roteadores CNC usam bits específicos para realizar diferentes tarefas. Ao rotear PCBs, certos bits são recomendados para atingir a precisão e qualidade desejadas. Devido ao seu tamanho compacto, os bits pequenos são perfeitos para pequenos detalhes. Para roteamento de PCB CNC, os usuários devem considerar o uso de bits com ponta de carboneto para maior durabilidade. As brocas de fenda também são usadas ao rotear PCBs para obter cortes limpos e precisos. Dependendo do projeto, os usuários também podem considerar o uso de bits em V para obter cortes em V ou gravar PCBs com detalhes finos.