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Um pequeno roteador CNC de 4 eixos possui uma ferramenta de corte controlada por um computador por meio de quatro eixos de movimento. É menor do que outros tipos de máquinas CNC e pode caber em pequenos espaços de trabalho. Aqui estão alguns tipos comuns de pequenos roteadores CNC de 4 eixos:
Pequeno roteador CNC de mesa
O roteador CNC de mesa é uma máquina de 4 eixos que pode ser colocada em uma mesa ou bancada de trabalho. É um dos menores da família de máquinas CNC. A maioria dos roteadores possui um eixo giratório como ferramenta de corte. Sua área de trabalho geralmente mede cerca de 500 x 500 x 200 mm, o que os torna pequenos o suficiente para caber em espaços de trabalho normais. O fornecimento de energia para o eixo de corte é feito por um motor elétrico DC sem escova. Este motor permite que o eixo gire rapidamente para que a máquina possa cortar, moldar ou gravar diferentes materiais com precisão.
Pequeno roteador CNC portátil
O roteador CNC portátil é ainda menor que a versão de mesa. Ele possui um design compacto e é leve, tornando-o muito fácil de mover de um local para outro. Embora esta máquina seja pequena, ela vem com muitos recursos que aprimoram seu desempenho. Ela ainda possui os quatro eixos usuais, e os usuários podem levá-la para lugares onde um roteador estático normal não conseguiria ir. Devido ao seu tamanho, é perfeito para realizar pequenos trabalhos, como reparos ou reformas em um espaço pequeno.
Pequeno roteador CNC híbrido
Um pequeno roteador CNC híbrido combina os recursos de uma máquina de mesa e uma impressora 3D. Como um roteador CNC de mesa normal, ele possui uma mesa de trabalho onde os materiais são colocados para corte ou gravação. A mesa de trabalho pode ser uma placa plana ou uma mesa de vácuo. Normalmente, um compressor de ar está incluído para remover detritos da peça de trabalho enquanto ela está sendo processada. O roteador híbrido de 4 eixos inclui uma cabeça de impressão 3D montada no carro móvel. Esta cabeça de impressão pode depositar materiais camada por camada para criar objetos tridimensionais.
A máquina roteadora CNC de quatro eixos pode executar inúmeras aplicações. Adicionar um eixo A de rotação ao pequeno roteador CNC 3D dá à máquina a capacidade de fazer trabalhos mais especializados que as máquinas de três eixos não podem fazer. Aqui estão algumas aplicações comuns do roteador de quatro eixos.
Furação e gravação de cilindros ()
O suporte de cilindro do 4º eixo de rotação permite que o roteador CNC grave objetos cilíndricos, como hastes e colunas. Também pode fazer furos com diferentes ângulos espaciais. A máquina é popular para o revestimento de canecas cilíndricas, garrafas e árvores personalizadas com padrões diferentes.
Escultura em projetos de marcenaria
O eixo de rotação permite que a máquina grave ou esculpa padrões cilíndricos complexos em madeira. Estes geralmente incluem colunas caneladas ou torcidas, bem como objetos 3D, como alças manuais, corrimãos de escadas e esculturas de madeira. Esse tipo de trabalho é comum nas indústrias de móveis e de fabricação de placas.
Criação de modelos arquitetônicos e protótipos
Os arquitetos geralmente precisam criar um protótipo visual de seus edifícios planejados. O roteador CNC de 4 eixos pode ser usado para fazer isso com facilidade e rapidez, fresando espuma ou outros materiais macios para criar os arcos. Além do trabalho arquitetônico, a máquina também pode criar modelos para veículos e navios.
Máquina de grelhas e telas
Os roteadores CNC rotativos são ideais para a criação de grelhas, telas e padrões intrincados. A máquina pode fresar, furar ou gravar designs complexos com precisão em diferentes materiais de grelha, incluindo placas de metal e madeira. A precisão e o controle do roteador CNC permitem que os usuários criem padrões únicos e decorativos que aprimoram a estética.
Pedras de massagem
O roteador CNC de 4 eixos é capaz de criar uma forma bonita para pedras de massagem usando as rotas CAD/CAM. Os usuários podem projetar pedras de massagem de diferentes formas e tamanhos e programar o roteador para fresar os padrões desejados. O roteador oferece controle preciso sobre o processo de fresagem, garantindo um ajuste preciso e consistente para cada pedra de massagem.
Usinagem de superfície 3D
Embora o CNC de 3 eixos básico funcione bem na usinagem de superfície 3D, a adição do 4º eixo melhora a velocidade e o volume de produção. A máquina pode fresar superfícies e contornos complexos usando uma combinação de ferramentas de linha reta e rotacionais. Também pode reduzir o tempo de usinagem para peças com recursos em padrões diferentes que geralmente exigem trabalho manual.
Quando se trata de escolher um pequeno roteador CNC de 4 eixos, há alguns fatores-chave que os proprietários precisam considerar para garantir que estão obtendo o equipamento certo para suas necessidades.
Compatibilidade de materiais:
Verifique a compatibilidade de materiais do dispositivo para descobrir se ele é capaz de cortar, esculpir ou gravar os materiais pretendidos sem esforço. Além disso, considere a compatibilidade específica do roteador CNC de 4 eixos com vários materiais, como madeira, acrílico, PVC, etc. Combinar as capacidades da máquina com os materiais evitará desafios operacionais e produzirá melhores resultados.
Área de trabalho:
Se os usuários tiverem itens maiores que o tamanho padrão, comprar um roteador com uma área de trabalho adequada ajudará a acomodar as peças de trabalho. Será possível assumir uma gama mais ampla de projetos.
Potência do eixo:
A potência do eixo do roteador CNC de 4 eixos determina suas capacidades de corte e gravação. Escolha um roteador com potência de eixo suficiente para lidar com os materiais pretendidos. Um eixo mais potente proporcionará usinagem suave e eficiente, especialmente ao trabalhar com madeira dura ou outros materiais densos.
Sistema de controle:
Confiar em um sistema de controle robusto e fácil de usar é essencial para atingir operações de usinagem precisas e repetíveis. Ao procurar um pequeno roteador CNC de 4 eixos, considere a facilidade com que se pode programar projetos complexos, a compatibilidade de software do sistema de controle e os recursos do sistema.
Estrutura da máquina e qualidade de construção:
A precisão e a confiabilidade do processo de usinagem são influenciadas em grande medida pela estabilidade proporcionada pela estrutura e pela qualidade de construção do roteador CNC. Escolha um roteador que seja suficientemente rígido e estável para resistir a vibrações. Isso ajudará a permitir usinagem precisa e desempenho consistente ao longo do tempo.
Funcionalidade de rede:
A capacidade de uma máquina de se conectar a uma rede é crucial para o monitoramento e operação remotos em um ambiente de produção. Considere um roteador com recursos para controle online e monitoramento de status da máquina. O roteador com recursos de rede simplifica o gerenciamento de trabalhos e aumenta a produtividade geral.
Sistema de refrigeração:
O sistema de refrigeração do roteador CNC é essencial para manter temperaturas de operação seguras. Ele evita o superaquecimento de componentes críticos, como o eixo e os motores de passo. Um sistema de refrigeração adequado garante desempenho estável, vida útil prolongada e operação confiável em condições de usinagem exigentes.
Avaliações e classificações de usuários:
Antes de optar por um modelo de roteador específico, reserve um tempo para pesquisar avaliações e classificações de usuários. Essas informações oferecem insights valiosos sobre as experiências de outros usuários, ajudando a identificar problemas e vantagens potenciais associados a roteadores CNC pequenos de 4 eixos específicos. Ao considerar o feedback de usuários existentes, você pode tomar uma decisão informada e escolher um roteador com histórico comprovado de desempenho e confiabilidade.
P1 Os roteadores CNC de 4 eixos são melhores que os modelos de 3 eixos?
A1 O pequeno roteador CNC de 4 eixos integra um eixo rotacional adicional, granularidade e versatilidade. O quarto eixo adicionado é perfeito para tarefas que precisam de componentes cilíndricos ou curvos. Por exemplo, o roteador de 4 eixos é ótimo para entalhes de tubos e cilindros e para o design de gravações complexas em superfícies redondas. Em comparação, a máquina de três eixos não possui esse eixo de rotação adicional.
P2 Quais tipos de brocas podem ser usados com um pequeno roteador CNC de 4 eixos?
A2 As brocas do roteador CNC de 4 eixos são geralmente classificadas de acordo com os materiais dos quais são feitas e suas formas. Eles são adequados para uso em diferentes tipos de materiais e designs. Os tipos mais comuns de brocas incluem brocas retas, brocas em V, brocas de ponta de esfera, brocas voadoras e brocas de extremidade de roteador, entre outros.
P3 Quão rápido um pequeno roteador CNC funciona?
A3 A velocidade do pequeno roteador CNC depende do material escolhido e da configuração do eixo. Geralmente, os roteadores de 3 eixos funcionam mais rápido que os modelos de 4 eixos porque o eixo de rotação adicional exige mais complexidade e cálculos adicionais. Além disso, o tipo de broca usada e o material também influenciam a velocidade. Por exemplo, ao trabalhar com alumínio, é melhor usar brocas retas com a configuração de alta velocidade do roteador. Em madeiras duras, use as brocas grandes com uma configuração de baixa velocidade.
P4 Qual software um pequeno roteador CNC usa?
A4 Os pequenos roteadores CNC usam software de design CAD/CAM. Alguns dos formatos mais comuns incluem software STP, STEP, IGES, DXF e STL, entre outros. Primeiro, o projeto é criado ou importado para o software CAD. O software CAD é então usado para visualizar e preparar o projeto para o roteador CNC. Depois disso, o software CAM é usado para definir o tipo de material, caminho da ferramenta e ferramenta.
P5 Quais partes de um pequeno roteador CNC são propensas a desgaste?
A5 Geralmente, as partes que são movidas pela máquina são propensas a desgaste. Isso inclui os rolamentos, trilhos e parafusos de avanço. As brocas do roteador também são peças de desgaste porque são usadas para cortar materiais. Além disso, quaisquer partes que são movidas com frequência, como os motores servo e de passo, provavelmente se desgastarão mais rápido que as outras partes. As verificações de manutenção regulares e a lubrificação garantirão que a máquina funcione corretamente e reduzirão as chances de desgaste prematuro.