Máquina de jateamento de granalha

Tipos de máquinas de jateamento

Máquinas de jateamento são máquinas especializadas que realizam operações de jateamento em vários componentes.

• Jateamento a ar:

  O coração de uma máquina de jateamento a ar é um compressor que fornece ar para toda a máquina. Usando menos ar comprimido, tende a usar menos eletricidade, mas a utilização de granalha de aço é menos eficiente.

• Jateamento por giro:

  É uma máquina acionada por correia que possui uma possibilidade infinita de registrar a forma do componente. A granalha de aço nesta máquina é lançada para fora à medida que o disco gira, impactando a superfície em um ângulo específico.

• Jateamento em tambor:

  Utiliza um tambor rotativo para registrar a forma do componente. O campo de batalha é fechado e a granalha de aço é impulsionada para cima e para baixo por um tambor de máquina de escoliose. É usado para tratar componentes de pequeno e médio porte.

• Jateamento por pistola:

  Uma máquina de pistola de ar utiliza dois discos rotativos para impulsionar granalha de aço em alta velocidade por meio de um compressor de ar. Elas são usadas principalmente para tratar metais mais duros. Esta máquina é excelente para áreas de tratamento localizadas.

• Jateamento por roda:

  Esta máquina utiliza um acionamento de roda que é girado por um eixo para impulsionar granalha de aço em alta velocidade para tratar a superfície do metal. Utiliza um jato de ar ou um motor magnético para girar o disco de granalha de aço. É a máquina mais eficiente e econômica de todas.

• Jateamento de alta potência:

  É uma máquina de alta potência e alta eficiência que é utilizada para tratar componentes, incluindo peças planas. Geralmente, são conhecidas como o centro econômico de todas as indústrias.

• Jateamento automático e manual:

  As máquinas manuais são aquelas que os operadores podem mover rápida e preferencialmente, enquanto as máquinas automáticas são aquelas que os componentes podem impulsionar sozinhos para dentro da máquina.

• Jateamento por spinner M-1 e M-2:

  A primeira máquina é a máquina de spinner hanger que utiliza um spinner para tratar o metal, enquanto a segunda máquina, spinner disc, utiliza um disco para tratar a área do componente.

Em todas essas máquinas, a máquina de jateamento por spinner é prevalente devido aos seus aspectos econômicos e de eficiência.

Especificação e manutenção de máquinas de jateamento

A eficiência e o desempenho de uma máquina de jateamento dependem de suas especificações e manutenção.

A configuração das máquinas de jateamento varia dependendo do tipo, o que determina sua capacidade e adequação para diferentes aplicações. Aqui estão algumas especificações chave juntamente com seus requisitos de manutenção.

As máquinas de jateamento em tambor podem ter volumes diferentes, variando de 100 a 1200 litros. Volumes maiores permitem maior capacidade de peças, mas ocupam mais espaço no chão. O volume afeta diretamente a eficiência da produção, por isso é essencial selecionar uma máquina com um volume adequado para atender às necessidades de produção.

As máquinas de jateamento em tambor geralmente vêm com configurações estacionárias ou tipo gabinete. As máquinas estacionárias possuem um motor de acionamento da roda de jateamento integrado, enquanto os modelos de gabinete possuem um motor substituível fora do gabinete. A escolha entre essas duas opções depende do espaço de instalação e da conveniência de manutenção.

As máquinas de tambor jateiam uma única superfície de trabalho e são adequadas apenas para peças relativamente planas. Uma máquina de jateamento em tambor tem uma velocidade e ângulo fixos da superfície de trabalho que ela impacta. Considerar o tipo e a forma da superfície de trabalho da peça é essencial para a seleção.

Tanto as máquinas de jateamento em tambor quanto as máquinas de jateamento em tambor possuem temporizadores de liga/desliga para controlar a duração do jateamento. Seu RPM da roda de jateamento também afeta a intensidade e a cobertura do jateamento. Considerar os fatores para controlar a saturação do jateamento é essencial para as configurações de parâmetros do processo.

As máquinas de jateamento de esteira introduzem um componente automatizado no processo de limpeza por jateamento usando uma esteira de roletes acionada por corrente no lugar de esteiras de borracha. São máquinas robustas ideais para instalações de produção de alto volume. As especificações podem incluir o tamanho geral da máquina e os tamanhos das entradas e saídas. Também pode indicar a velocidade da esteira de roletes e a capacidade de carga.

Esteiras de roletes são usadas para peças de formato irregular e pesadas. As especificações geralmente seguem as especificações da esteira. O diâmetro do rolete pode ser maior e a capacidade de carga será maior. Outras especificações são as mesmas de uma esteira de roletes.

Em todos os casos, os aspectos vitais da manutenção são manter as peças móveis bem lubrificadas e inspecionadas periodicamente para qualquer desgaste que melhore sua vida útil. A graxa deve ser removida antes do jateamento para evitar qualquer contaminação e garantir que a superfície da peça seja lisa.

A eficiência da máquina pode ser garantida inspecionando regularmente a roda de jateamento e seus componentes, como o bico da máquina de jateamento, rolamentos, correia e outras peças móveis. Peças defeituosas podem ser reparadas ou substituídas para evitar qualquer vazamento adicional.

Aplicações de máquinas de jateamento

O processo de jateamento pode ser feito manualmente; no entanto, é realizado principalmente usando máquinas automatizadas, o que melhora a precisão, a eficiência e o controle de todo o processo. Aqui estão algumas aplicações de diferentes tipos de máquinas de jateamento na indústria:

• Endurecimento superficial de componentes metálicos: As máquinas de jateamento são comumente usadas na indústria aeroespacial para aumentar a resistência à fadiga de componentes metálicos, como pás de turbinas, conjuntos de engrenagens, eixos, discos etc. Ao induzir padrões de tensão residual compressiva na superfície e nas áreas próximas à superfície dessas peças, o jateamento ajuda a melhorar sua resistência à falha por fadiga, reduzindo a probabilidade de rachaduras ou fraqueza estrutural ao longo do tempo.
• Aumento da resistência à fadiga: As máquinas de jateamento são amplamente empregadas na indústria automotiva para melhorar a resistência à fadiga de vários componentes. Peças de suspensão, eixos e outros equipamentos relacionados são submetidos a uma máquina de jateamento para introduzir tensões residuais compressivas nas regiões próximas à superfície. Isso ajuda a aumentar a vida útil por fadiga desses componentes automotivos, tornando-os mais duráveis e menos propensos à falha sob condições cíclicas de carga.
• Restauração da integridade superficial: As máquinas de jateamento encontram aplicações na indústria de petróleo e gás para a restauração da integridade superficial de componentes críticos. Brocas de perfuração, canos e turbinas, entre outros equipamentos, são frequentemente expostos a ambientes hostis e podem desenvolver defeitos superficiais ou desgaste. O uso de uma máquina de jateamento ajuda a restaurar a integridade superficial removendo depósitos, óxidos e contaminantes, além de introduzir tensões residuais benéficas. O jateamento melhora a confiabilidade e a longevidade dos equipamentos de petróleo e gás, reduzindo o risco de falha do componente durante a operação.
• Preparação de superfície para revestimentos: As máquinas de jateamento são usadas na indústria médica para preparar superfícies para revestimentos em dispositivos protéticos e instrumentos cirúrgicos. O processo de jateamento melhora a adesão do revestimento criando um perfil de superfície áspero, aprimorando a ligação entre o revestimento e o material subjacente. Isso contribui para a durabilidade e o desempenho dos dispositivos médicos revestidos, garantindo que eles possam resistir ao manuseio e manter sua eficácia em ambientes clínicos.

Como escolher máquinas de jateamento

Ao comprar máquinas industriais, os compradores devem considerar o propósito pretendido. Certifique-se de que o design e os recursos sejam adequados para as tarefas em questão. A máquina é projetada para receber uma peça específica ou é versátil o suficiente para lidar com peças diferentes? Se muitas peças diferentes forem manuseadas, certifique-se de que a máquina seja versátil. Caso contrário, ela deve corresponder à peça mais usada no chão de fábrica.

Outra coisa importante a considerar ao comprar máquinas de jateamento é o tipo de máquina. O fluxo do meio de bombardeio difere de uma máquina para outra. As máquinas de pressão têm o meio fluindo de forma suave e consistente, resultando em golpes mais poderosos. Esta máquina também usa menos meio do que as máquinas de funil, que têm um fluxo de meio inconsistente e consomem mais meio.

A área de cobertura por unidade de tempo também é algo a ser considerado. As mesas rotativas, por exemplo, são melhores quando se lida com várias peças, mas geralmente são muito caras. As esteiras transportadoras contínuas são boas para altos volumes, mas ocupam mais espaço. Os discos e esteiras indexadas são mais acessíveis, mas podem ser limitados à área máxima de cobertura.

Como as peças são carregadas na máquina também é uma consideração importante. As máquinas de carregamento manual são boas para peças que não têm altas demandas de jateamento. Os processos automatizados funcionam melhor para peças com demandas mais altas e devem corresponder ao tempo de carregamento e descarregamento da máquina.

Os requisitos da força de trabalho também entram em jogo ao comprar máquinas de jateamento. Um operador com conhecimento básico do uso e segurança da máquina é ideal. Se não houver ninguém com conhecimento básico, treinamento e experiência em produção são importantes e aumentarão o custo geral da máquina.

O tipo de aço a ser usado nas peças da máquina e o meio de jateamento devem ser compatíveis. Considere se a máquina será exposta a ar úmido e outros fatores como temperatura e exposição a produtos químicos. Se houver a possibilidade de a peça da máquina ser exposta ao meio de jateamento em algum momento, ela deve ser feita de aço durável.

Investir em uma máquina é um grande compromisso devido aos custos atrelados, por isso certifique-se de que haja disponibilidade de suporte pós-venda na área. Um fornecedor local ajudará a manter os custos baixos tornando as peças de reposição, o serviço e o suporte facilmente acessíveis.

Perguntas frequentes sobre máquinas de jateamento

P1: Qual é o objetivo do jateamento em metal?

A1: O principal objetivo do jateamento é aumentar a vida útil por fadiga do metal. As peças de metal sofrem tensão residual compressiva superficial por meio do jateamento, o que ajuda a evitar falhas comuns como início de rachaduras e propagação.

P2: Quais materiais são adequados para jateamento?

A2: Quase qualquer metal pode ser jateado, mas é mais benéfico para metais que podem desenvolver resistência, como aços carbono, aços de liga, aços ferramenta, ferro fundido, aço inoxidável, ligas de alumínio, ligas de titânio e ligas de cobre.

P3: Quais são os níveis de jateamento?

A3: Existem três níveis de jateamento: leve, padrão e pesado. O jateamento leve adiciona resistência a uma peça sem alterar suas dimensões e é frequentemente usado em moldes de fundição sob pressão em alumínio. O jateamento padrão é frequentemente usado na indústria automotiva em peças de suspensão e rodas. O jateamento pesado é usado em peças sujeitas a alta tensão, como virabrequins, bielas e pás de turbinas.