Máquina guilhotina para chapa metálica

Tipos de Máquinas de Guilhotina para Chapas Metálicas

Existem diferentes tipos de máquinas de corte de chapa metálica, que oferecem uma variedade de recursos para atender aos requisitos industriais. Os principais tipos de máquinas de guilhotina para chapas metálicas incluem guilhotinas hidráulicas, guilhotinas manuais, máquinas de guilhotina CNC e máquinas automáticas de corte de chapa metálica.

• Guilhotina Hidráulica: A máquina de corte de guilhotina hidráulica para chapa metálica usa energia hidráulica para controlar o movimento da viga de corte. Ela oferece alta precisão, eficiência e versatilidade. A máquina é adequada para cortar chapas metálicas de diferentes especificações. A máquina é ideal para trabalhos pesados ​​que exigem uso frequente ou contínuo.
• Guilhotina Manual: As máquinas de corte de guilhotina manual para metal possuem um sistema de alavanca manual para controlar a lâmina. Os operadores precisam pressionar a alavanca manualmente para reposicionar ou abaixar a lâmina para os cortes de metal. As guilhotinas manuais são frequentemente usadas em projetos de pequena escala, onde os operadores precisam cortar chapas de metal grossas e duras.
• Guilhotina CNC: Uma máquina de guilhotina para chapa metálica CNC (controle numérico computadorizado) é automatizada e oferece um alto nível de precisão de corte. Ela possui um sistema controlado por computador que permite aos operadores programar a máquina para cortes precisos. Uma máquina de guilhotina CNC é uma escolha preferencial para aplicações que exigem corte repetido em dimensões precisas. Os operadores podem programar a máquina para fazer cortes complexos sem a necessidade de fazer ajustes manuais.
• Guilhotina Automática para Chapas Metálicas: Uma máquina de corte de guilhotina automática para chapa metálica usa um motor elétrico para acionar a lâmina através da chapa metálica. A máquina possui um controlador para ajustar a velocidade e o comprimento do corte. As cortadoras automáticas de guilhotina são usadas nas indústrias de fabricação de chapas metálicas. Elas são perfeitas para produção em grande volume e projetos em grande escala, oferecendo velocidade e eficiência maiores do que a operação manual.

Especificações e Manutenção de Máquinas de Guilhotina para Chapas Metálicas

As especificações de uma máquina de corte de guilhotina para chapa metálica variam dependendo do tipo e do modelo. Os seguintes são alguns dos parâmetros principais a serem considerados.

• Largura de Corte: Esta é a largura máxima de uma chapa metálica que uma máquina de guilhotina pode cortar. Geralmente varia de 1 a 4 metros.
• Espessura de Corte: Esta é a espessura máxima de uma chapa metálica que a máquina de guilhotina pode cortar. A espessura varia de 0,5 mm a 25 mm ou mais.
• Ângulo de Corte: O ângulo em que a lâmina da guilhotina corta a chapa metálica. Geralmente varia de 0 a 90 graus. Um ângulo de corte entre 0 e 2 graus reduz a deformação na chapa metálica, produzindo cortes precisos e limpos.
• Tolerância de Corte: Isso se refere ao nível de precisão em que a chapa metálica é cortada. A tolerância de corte para uma máquina de guilhotina padrão é de +/- 0,5 mm.
• Velocidade de Corte: Isso se refere ao número de cortes que a máquina de guilhotina pode fazer em um minuto. A velocidade varia dependendo se a máquina é manual, elétrica ou hidráulica. Uma máquina manual pode cortar a uma velocidade de 10 a 20 cortes por minuto, enquanto uma máquina elétrica ou hidráulica corta a uma velocidade de 30 a 50 cortes por minuto.
• Dimensões Totais: As dimensões totais da máquina de corte de guilhotina variam dependendo da largura e da capacidade de corte. Por exemplo, uma máquina de cisalhamento de guilhotina elétrica com uma largura de corte de 1,5 m e espessura de corte de 6 mm tem dimensões totais de 2,9 x 1,6 x 1,5 metros.
• Fonte de Energia: Isso se refere à energia usada pela máquina. Pode ser um motor elétrico, um motor hidráulico, ar comprimido ou um sistema de energia manual/de pedal.
• Comprimento da Lâmina: Este é o comprimento da lâmina usada para cortar a chapa metálica, e varia entre 1 metro e 4 metros dependendo do modelo da máquina.
• Material da Lâmina: A lâmina de uma máquina de corte de chapa metálica é tipicamente feita de aço carbono alto, aço ligado, aço inoxidável e aço ferramenta.

Instruções de Manutenção

Para melhorar o desempenho e a longevidade de uma máquina de corte de guilhotina, é imperativo realizar manutenções regulares e atender prontamente às necessidades de reparo.

• Limpe a Lâmina de Corte: As lâminas usadas para cortar chapa metálica são propensas a aparas e resíduos que se acumulam com o tempo. É importante limpar a lâmina completamente para se livrar dos detritos. Use um pano limpo ou uma escova para limpar os resíduos. Para uma limpeza mais eficaz, use um detergente suave e água para limpar a lâmina.
• Lubrifique as Partes Móveis: A lubrificação desempenha um papel importante na prolongação da vida útil de uma máquina e no aumento de seu desempenho. Ela reduz o atrito entre as partes móveis, minimizando o desgaste. É importante localizar e identificar as partes móveis da máquina de corte e aplicar lubrificantes com moderação. Os produtos mais recomendados são óleo e graxa.
• Inspecione Regularmente o Sistema Hidráulico: Os sistemas hidráulicos em máquinas de corte de chapa metálica hidráulicas exigem inspeção de rotina. Isso é para verificar se há vazamentos, conexões soltas e componentes danificados. Faça uma inspeção regularmente para garantir que os fluidos hidráulicos estejam nos níveis corretos.
• Alinhe e Ajuste as Lâminas: Com o tempo, as lâminas de corte podem desalinhadas ou sair de ajuste devido ao uso regular. Isso pode afetar a precisão de corte. É importante realinhar e ajustar as lâminas para manter a precisão de corte e garantir um desempenho de qualidade. Enquanto estiver fazendo isso, é importante verificar a condição da lâmina e ajustar os ângulos da lâmina adequadamente.
• Garanta que os Recursos de Segurança Estejam Funcionando: Uma guilhotina de corte de chapa metálica é uma máquina perigosa. Ela é equipada com inúmeros recursos de segurança para evitar perigos e acidentes. Isso inclui botões de parada de emergência, proteções e interruptores de segurança. Verifique-os regularmente para garantir que estejam funcionando corretamente. Se algo estiver quebrado ou não estiver funcionando, atenda a isso imediatamente.

Cenários de uma Máquina de Guilhotina para Chapas Metálicas

As máquinas de guilhotina industriais desempenham um papel fundamental em várias indústrias, da construção à automotiva. Aqui estão algumas aplicações onde as tesouras de metal são essenciais:

• Indústria de Manufatura

  No setor de manufatura, as tesouras de guilhotina são um cavalo de batalha. As fábricas usam essas máquinas para cortar chapas metálicas grandes em outras menores do tamanho especificado. Isso é feito para todos os tipos de materiais metálicos, incluindo aço, alumínio, cobre e muito mais. As guilhotinas para chapas metálicas são amplamente utilizadas nas indústrias automobilística e aeroespacial para cortar chapas metálicas em painéis, estruturas e outras estruturas.

• Indústria da Construção

  As empresas de construção contam com tesouras de metal para cortar chapas metálicas, como ferro galvanizado, para construir telhados, painéis de parede e dutos. As máquinas de guilhotina para chapas metálicas também são usadas para criar armações para portas e janelas. Na indústria de sinalização, uma guilhotina corta chapas metálicas em outdoors e painéis. As tesouras de metal também ajudam a criar suportes e armações de sinalização. Os dispositivos de corte abaixam as chapas metálicas até a altura desejada e criam várias configurações de sinalização de uma só vez.

• Indústria de Fabricação de Metal

  Oficinas de fabricação de metal usam tesouras de metal para cortar chapas metálicas no tamanho desejado e criar aberturas. As oficinas de fabricação também podem usar uma guilhotina hidráulica para cortar várias chapas metálicas simultaneamente, economizando tempo.

Como escolher uma máquina de guilhotina para chapas metálicas

Existem vários fatores a serem considerados antes de adquirir uma máquina de corte de guilhotina. Saber o que considerar ajudará compradores e investidores a fazer a escolha certa de forma rápida e fácil. Abaixo estão alguns dos recursos para observar ao escolher um cortador de guilhotina para chapa metálica.

• Comprimento de Corte: Esta é a medida do comprimento do metal que uma máquina pode cortar em linha reta. Por exemplo, uma máquina de corte de guilhotina para chapa metálica de 1.000 mm pode cortar no máximo 1.000 mm de comprimento. O comprimento de corte de um cortador de guilhotina varia de uma máquina para outra. O comprimento de corte a escolher dependerá do tamanho do metal a ser cortado.
• Espessura de Corte: Esta é a espessura máxima de metal que uma guilhotina pode cortar suavemente. Uma máquina de corte de guilhotina para chapa metálica pode cortar metal de espessuras variadas, dependendo do tipo e modelo da máquina. Por exemplo, uma guilhotina de corte de metal pneumática pode cortar metal mais espesso do que uma manual.
• Precisão de Corte: Este recurso se refere a quão bem um cortador de chapa metálica produz peças de metal de acordo com as especificações exigidas. Algumas máquinas podem cortar metal com uma margem de erro de +/- 0,5 mm, enquanto outras o farão para +/- 0,1 mm ou menos. Uma máquina com maior precisão de corte será mais cara do que uma com menor precisão.
• Produtividade: Produtividade se refere a quantas peças ou pedaços de metal a máquina pode produzir em um dia. A produtividade depende do nível de automação da máquina. As cortadoras de chapa metálica pneumáticas e hidráulicas são geralmente mais produtivas do que as manuais. Uma máquina que produz mais peças terá um custo mais alto.
• Requisitos de Manutenção: Uma máquina de guilhotina terá algumas necessidades de manutenção ao longo do tempo. Algumas máquinas exigem manutenção frequente devido ao seu design e construção. Selecionar uma máquina com baixas necessidades de manutenção ajuda a reduzir os custos de manutenção a longo prazo.
• Recursos de Segurança: A segurança é primordial em qualquer ambiente de fabricação e produção. Quanto mais recursos de segurança uma máquina de corte de guilhotina tiver, mais seguros os operadores estarão ao usá-la. Recursos de segurança como paradas de emergência e proteções de máquina ajudam a proteger os operadores e evitar acidentes e ferimentos.
• Garantia: Como muitas máquinas, o cortador de guilhotina terá uma garantia cobrindo danos ou defeitos em peças e recursos. A garantia da máquina é um bom indicador da confiança do fabricante no produto.

Perguntas e Respostas

P: Qual o outro nome para um cortador de guilhotina para chapa metálica?

R: Uma tesoura é outro nome para um cortador de guilhotina para chapa metálica.

P: Os cortadores de chapa metálica são portáteis?

R: A maioria dos cortadores de chapa metálica não é portátil porque são máquinas industriais grandes. Alguns têm versões portáteis que podem ser usadas para trabalhos pequenos e simples.

P: Como um cortador de chapa metálica é operado?

R: Um cortador de chapa metálica é operado colocando o material na mesa de corte e, em seguida, alinhando-o usando as calibragens e os batentes. O operador então abaixa a lâmina e começa a cortar o material. Em cortadores automatizados, o operador programa a máquina para as especificações desejadas.

P: Quais são outros usos de cortadores de chapa metálica?

R: Além de cortar chapas metálicas, essas máquinas também são usadas para aparar as bordas de chapas metálicas, fazer entalhes e fazer furos. Algumas avançadas podem ser usadas para moldar chapas metálicas.