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Os tamanhos dos separadores variam de acordo com as necessidades específicas relacionadas à indústria.
Tamanho do Separador de Alimentos
As indústrias alimentícias usam diferentes tamanhos de separadores de alimentos de acordo com as demandas. Por exemplo, em aplicações lácteas, os tamanhos dos separadores de alimentos podem variar de 50 litros para a fabricação industrial de manteiga e queijo em grande escala a 2000 litros ou mais para clarificação do leite e separação do creme.
Tamanhos de Separadores de Óleo
Os tamanhos dos separadores de óleo na indústria de petróleo e gás podem diferir significativamente com base na aplicação e nos requisitos de capacidade. Os tamanhos típicos das plantas de separação de óleo industrial variam de 0,5 m3/h a 5 m3/h. Os separadores de óleo industriais nesse tamanho separam e purificam o petróleo bruto da água e das impurezas por meio de técnicas de separação específicas, como centrifugação ou destilação.
Tamanhos de Separadores de Centrífuga
Os tamanhos dos separadores de centrífuga variam de acordo com o tipo e a finalidade da centrífuga. Por exemplo, os separadores de centrífuga de laboratório normalmente usam tamanhos de tubo que variam de 1,5 ml a 50 ml, por exemplo. A capacidade de separação também diferirá de acordo com a velocidade de rotação do dispositivo.
Tamanhos de Separadores Químicos
Os tamanhos dos separadores químicos podem diferir com base no tipo de equipamento de separação e na indústria de processamento químico. Por exemplo, engenheiros químicos usam separadores de coluna que geralmente variam de 5 a 14 pés de diâmetro.
Tamanhos de Separadores de Parafuso
Os tamanhos dos separadores de parafuso podem variar de acordo com a aplicação e os requisitos de fabricação. Por exemplo, na indústria de processamento de grãos, unidades como o DSM (separação a seco principal) podem variar de 13 a 123 mm de diâmetro.
Tamanhos de Separadores de Hidrociclones
Os tamanhos dos separadores de hidrociclones são normalmente especificados com base no diâmetro do corpo cilíndrico. Por exemplo, na mineração e no processamento de minerais, os separadores de hidrociclones geralmente variam de 100 mm a 1500 mm ou mais.
Tamanhos de Separadores de Placas
O tamanho do separador de placas pode variar de acordo com a aplicação e a empresa fabricante. Por exemplo, os separadores de óleo de placas industriais têm comprimentos de 1 a 20 metros, larguras de 0,5 a 3 metros e profundidades de 0,5 a 3 metros.
Modelo de Grãos:
O separador de grãos possui modelos que se aplicam a uma inclinação de trabalho de ^1/36 a ^1/20. A capacidade de trabalho também varia de acordo com os modelos.
Diâmetro do Raquete:
O diâmetro do raquete varia de acordo com o modelo do separador. Está entre 800 mm e 1600 mm. A frequência com que o separador funciona pode ser ajustada com base no diâmetro do raquete.
Fontes de Energia e Potência do Motor:
O separador de grãos pode funcionar com base em diferentes fontes de energia, como eletricidade ou gasolina. Quando a eletricidade é a fonte de energia, a potência do motor varia entre 2,2 kw e 5,5 kw.
Dimensões Totais:
De acordo com os modelos, as dimensões totais do separador de grãos diferem. Por exemplo, o separador de trigo tem cerca de 2100 mm de altura e o diâmetro é de cerca de 1250 mm.
Fluxo de Ar e Efeito de Limpeza:
O separador de grãos oferece a opção de modificar o volume de ar e o efeito de limpeza. O efeito de limpeza está relacionado ao item removido, como poeira, palha e outros objetos estranhos específicos.
Um separador de grãos bem conservado pode separar os grãos de forma mais eficiente e durar mais tempo. Aqui estão algumas dicas essenciais de manutenção do separador de grãos.
Inspeção Diária:
Verifique todos os parafusos, porcas e peças de desgaste para garantir que estejam devidamente apertados. Preste atenção ao ruído, calor e vibração do motor. Faça ajustes ou reparos se apresentar algum sinal de desempenho anormal.
Lubrificação:
Unte todos os rolamentos, correntes e peças móveis regularmente para mantê-los lubrificados. Use um lubrificante de qualidade para o motor, conforme especificado no manual do separador. A lubrificação adequada ajuda a evitar atrito excessivo e pode prolongar a vida útil dos componentes.
Limpeza:
Após cada dia de operação, limpe completamente o separador de grãos. Remova quaisquer objetos estranhos, lixo ou detritos incrustados de todas as partes, especialmente o motor e a área de entrada. Isso reduz o potencial de danos ou risco de incêndio. Use ar comprimido para soprar o acúmulo de poeira dentro da carcaça do motor. Mantenha as entradas de ar desobstruídas para permitir o resfriamento suficiente.
Manutenção do Motor:
Como mencionado acima, um motor de separador de grãos pode exigir um motor a gasolina para acioná-lo. Em ambos os casos, a manutenção regular do motor é crucial para sua operação contínua. Siga de perto o cronograma e as instruções de manutenção do fabricante do motor. Para motores a gasolina, verifique o sistema de combustível, a vela de ignição e o escapamento.
Manutenção Periódica:
Faça com que um técnico de reparo qualificado faça a manutenção do separador de grãos em intervalos prescritos. Durante essas visitas de manutenção periódica, o técnico pode afiar as telas de limpeza, inspecionar componentes críticos e fazer os ajustes necessários para manter o separador funcionando em seu melhor.
Muitas indústrias usam diferentes tipos de separadores para diversos fins. Aqui estão algumas indústrias que normalmente os usam e suas aplicações.
Indústria alimentícia
Os tamanhos dos separadores são populares na indústria alimentícia, principalmente para dividir sólidos de líquidos. Eles são cruciais durante o processamento do leite, pois quase todos os produtos lácteos usam separadores.
Indústria de petróleo e gás
Os tamanhos dos separadores são aplicados na indústria de petróleo e gás para separar petróleo bruto do gás e da água. Os separadores são vitais durante as primeiras etapas de produção logo após a extração.
Indústria química
Os tamanhos dos separadores são comumente usados na indústria química para dividir misturas de fluidos heterogêneas. Eles podem ser usados em várias aplicações, como extrair produtos químicos valiosos de misturas de resíduos ou purificar reações.
Indústria farmacêutica
Os fabricantes farmacêuticos também usam tamanhos de separadores para obter compostos de medicamentos puros. Eles podem dividir os componentes ativos dos medicamentos de subprodutos ou impurezas e aumentar a potência e a eficácia geral dos medicamentos.
Tratamento de água residuária
Os tamanhos dos separadores são aplicados no tratamento de água residuária para separar partículas sólidas de líquidos. Eles podem ser usados para eliminar contaminantes indesejáveis, melhorando a qualidade geral da água antes de ser tratada, usada ou descartada no meio ambiente.
Indústria têxtil
Na indústria têxtil, os tamanhos dos separadores são aplicados para dividir fibras de impurezas ou materiais estranhos. Depois que os separadores eliminam esses contaminantes indesejáveis, a qualidade dos produtos têxteis finais melhora tremendamente.
Quando se estocam as necessidades dos compradores de negócios, é útil pesquisar as práticas agrícolas ou industriais do mercado-alvo. Por exemplo, o tamanho médio de uma criação de aves ou suínos provavelmente terá muitos separadores menores. Em contraste, o mercado-alvo para muitas empresas industriais com grandes instalações de tratamento de água residuária provavelmente preferirá separadores grandes.
Além dos tamanhos dos separadores, um inventário diversificado de separadores também é essencial. Ele pode incluir separadores com diferentes tecnologias de filtragem ou separação. Opções como separadores magnéticos, vibrantes, hidrociclones ou classificadores de ar podem atender a requisitos distintos dos clientes. Uma seleção diversificada também permite que os clientes façam uma compra única.
Estocar diferentes modelos de separadores industriais também é importante. Alguns clientes podem preferir separadores com eficiência energética com motores elétricos e sistemas de acionamento de frequência variável (VFD). Em contraste, separadores que funcionam principalmente por gravidade (sem custos de energia) ou separação manual são mais adequados para indústrias de baixa tecnologia. Modelos com facilidade de uso e recursos de separação automática agradam aos clientes. Da mesma forma, os modelos com produção em massa e aqueles adequados para produção em pequena escala.
Os separadores podem ter recursos adicionais que agregam valor, como tecnologia inteligente com acesso remoto para monitoramento em tempo real e análise de desempenho. Os sistemas integrados de coleta de dados também ajudam a separar os dados comerciais para clientes distintos. Outros recursos que agregam valor são vidas úteis mais longas e separações mais rápidas e suaves.
Embora a maioria dos separadores seja durável, feita de aço inoxidável e adequada para condições ambientais frias e quentes, alguns separadores serão especificamente projetados para uso em ambientes altamente combustíveis ou perigosos. Recentemente, a prevenção de explosões de poeira se tornou uma preocupação significativa para os separadores industriais. O mercado distinto dos compradores de separadores pode ter separadores com recursos que atendem aos padrões ATEX aplicáveis, como sistemas de separação EXPRO, que são projetados para evitar explosões de poeira e proteger as empresas de tais riscos. Esse requisito à prova de explosão também é crucial para separadores de trabalho localizados perto de instalações elétricas. Pode ser perigoso porque os motores dos separadores estão próximos ao motor elétrico na área seca.
Os tomadores de decisão de compra apreciarão especificações detalhadas, incluindo capacidade e dimensão do separador, precisão de filtragem, força centrífuga, método de processamento, taxa de separação, fonte de alimentação, peso, nível de ruído, certificação e muito mais. Fornecer informações abrangentes e técnicas garante que os tomadores de decisão de compra tenham todas as informações de que precisam para tomar uma decisão informada.
P1: O que determina o desempenho dos separadores de grãos?
A1: A eficiência do separador, a capacidade de manuseio e a qualidade das separações são modelos cruciais.
P2: Qual a diferença entre os tamanhos de separadores de grãos pequenos e grandes?
A2: Os separadores maiores são usados em escalas industriais, enquanto os menores podem ser adequados para fazendas de propriedade familiar ou pequenas empresas.
P3: Os separadores de grãos podem ser modificados para separar diferentes tipos de grãos?
A3: Sim, mas pode ser necessário alterar o tamanho, o design e a tecnologia do separador.
P4: Quais são os principais tamanhos de separadores de grãos atualmente no mercado?
A4: O separador de milho (milho) de 80-120 mesh é muito popular no mercado.
P5: Os separadores de grãos têm um tamanho padrão para todos os grãos?
A5: Não, porque diferentes grãos têm características e necessidades de separação distintas.
