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Um separador de leite é utilizado para separar o leite em creme e leite desnatado. Geralmente, os separadores de leite podem ser classificados nos seguintes três tipos principais, com base no seu princípio de funcionamento.
Máquina separadora de leite centrífuga
Os separadores centrífugos de leite utilizam a força centrífuga gerada pela rotação em alta velocidade para separar o leite. O princípio de funcionamento dos separadores centrífugos é o seguinte: após ser bombeado para a câmara do separador, o leite é acelerado a alta velocidade pelo rotor. Sob a ação da força centrífuga, os componentes do leite com diferentes densidades são lançados sequencialmente para a parede da câmara do separador, a partir do centro. O creme, que tem uma densidade mais baixa, é lançado para a parte superior e depois é expelido pela saída do creme. Enquanto o leite desnatado, que tem uma densidade mais alta, é lançado para a parte inferior e depois é expelido pela saída do leite desnatado. A temperatura e o teor de gordura do líquido separado podem ser ajustados alterando as posições dos tubos de saída. Os separadores centrífugos são populares devido à sua eficiência e velocidade. Geralmente são adequados para ocasiões que exigem grandes capacidades de processamento e altas precisões de separação.
Separador de disco de leite
Os separadores de disco são um tipo de separador centrífugo. Utilizam o arranjo de discos para melhorar o processo de separação. Os discos aumentam a área de separação e aceleram a velocidade de separação. O princípio dos separadores de disco é semelhante ao dos separadores centrífugos. Após ser bombeado para a câmara do separador, o leite é acelerado a alta velocidade pelo rotor. Sob a ação da força centrífuga, o leite se distribui nos discos. Em seguida, os componentes do leite com diferentes densidades são separados das lacunas do disco. Os separadores de disco caracterizam-se por uma elevada eficiência de separação e um efeito de separação fino. Além disso, possuem uma capacidade de processamento relativamente grande, o que os torna adequados para separar leite, sumo e outros líquidos.
Separador de leite por gravidade
Os separadores por gravidade separam o leite com base nas diferentes densidades dos componentes do leite. O separador possui um recipiente cônico. Após ser vertido no recipiente cônico, os componentes do leite com diferentes densidades fluem para áreas diferentes sob a ação da gravidade e, em seguida, são ejetados pela saída.
Os separadores por gravidade geralmente são pequenos em tamanho e são adequados para produção em pequena escala. Comparados aos separadores por gravidade, os separadores centrífugos são mais eficientes, rápidos e possuem uma maior capacidade de processamento. Portanto, os separadores de leite por gravidade raramente são utilizados atualmente.
É importante observar que o separador nunca deve ser carregado por uma tigela ou suporte. Apoie sempre o corpo do separador. Mantenha sempre um nível de óleo adequado dentro da caixa de engrenagens. O nível de óleo deve ser visível através do visor. Caso contrário, adicione óleo até que ele fique visível.
Mude o óleo na caixa de engrenagens e verifique o estado do visor periodicamente a cada mês ou conforme necessário para garantir que o separador seja operado corretamente em um ambiente limpo e seco. Mantenha todos os tipos de poeira, moscas e qualquer outro item estranho de entrar dentro do separador quando ele não estiver em uso.
Certifique-se de que a água dentro do tanque de água do separador seja suficiente.
Certifique-se sempre de que o leite cru esteja livre de impurezas ao ser colocado dentro do separador. Limpe sempre o tanque de água e o tubo de água do separador.
Lubrifique todos os rolamentos do separador e, se possível, aplique uma fina camada de óleo na correia de transmissão para evitar que ela rache prematuramente. Após o uso, enxágue sempre as peças do separador.
Os separadores de leite são comumente usados na indústria de laticínios e em outros campos relacionados. Aqui estão alguns cenários típicos de aplicação para separadores de leite.
As pessoas que compram separadores de leite para revenda ou uso comercial precisam considerar vários fatores para escolher o decantador de leite mais adequado. Eles precisam garantir que o separador escolhido atenda aos seus requisitos específicos. Os separadores vêm com diferentes especificações projetadas para atender a necessidades específicas.
Capacidade do separador:
É importante primeiro identificar a quantidade de leite que precisa ser processada por vez. Se a pessoa ou empresa não processa grandes volumes de leite, então um separador de menor capacidade pode ser escolhido. Os separadores de menor capacidade são mais econômicos e têm custos operacionais mais baixos. Por outro lado, para grandes volumes de leite a serem processados ao mesmo tempo, um divisor de leite com maior capacidade deve ser adquirido para atender às necessidades de separação.
Projeto do separador:
O modo de operação do separador de leite precisa ser considerado. Um separador de leite manual, embora mais acessível, exige trabalho físico e tempo. Os separadores de leite automáticos são mais eficientes, mas também têm um custo mais alto. Dependendo da carga de trabalho e das necessidades de processamento de leite, os compradores podem escolher entre separadores de leite manuais e automáticos.
Durabilidade do separador:
Os separadores são feitos de diferentes tipos de aço inoxidável, o que afeta sua durabilidade e resistência à corrosão. Os compradores precisam escolher um separador que seja suficientemente durável e possa suportar as demandas de processar grandes volumes de leite ao mesmo tempo. Também é importante garantir que o separador escolhido seja fácil de manter. A disponibilidade de peças de reposição é igualmente importante.
Custo do separador:
Uma combinação de todos os fatores mencionados acima afetará o custo do separador de leite. Os compradores precisam considerar o trade-off entre custo e desempenho. Eles podem selecionar os separadores de leite necessários e comparar seus preços e especificações antes de tomar a decisão final.
P1: Quais são os três principais tipos de separadores de alimentos?
A1: Os três principais tipos de separadores de alimentos são separadores de pilha de discos, de membrana e hidrociclones. Esses modelos diferem em design e princípio de funcionamento, adequados para diferentes requisitos de processamento.
P2: Quais são os principais componentes de uma máquina separadora?
A2: Uma máquina separadora normalmente inclui um recipiente, sistema de alimentação, rotor, sistema de acionamento e sistema de descarga. Esses componentes coordenam para realizar a tarefa de separação de forma eficaz.
P3: Como o desempenho de uma máquina separadora pode ser otimizado?
A3: O desempenho de uma máquina separadora pode ser otimizado ajustando parâmetros como taxa de alimentação, velocidade de rotação e configuração de descarga. A manutenção e limpeza regulares também são importantes para garantir o desempenho ideal.
P4: Quais são as principais aplicações de máquinas separadoras?
A4: As máquinas separadoras têm uma ampla gama de aplicações. Elas são comumente usadas na indústria de alimentos e bebidas para separação líquido-sólido, na indústria de petróleo e gás para segregação de petróleo bruto, em estações de tratamento de águas residuais para purificar águas residuais e na indústria química para separar misturas químicas.