Máquina de dobra segmentada

Tipos de máquinas de dobramento segmentadas

Uma máquina de dobramento segmentada é usada para dobrar chapas de aço grandes em formas curvas com a ajuda de vários segmentos móveis. Esses são controles que normalmente alteram o ângulo para mudar o raio da curva que está sendo criada. Elas também podem ser conhecidas como dobradeiras de rolos seccionais ou segmentadas. As máquinas de dobramento segmentadas são ideais para criar curvas cilíndricas ou arredondadas que variam de dobras suaves a bobinas circulares mais extremas. Os dispositivos são frequentemente fabricados em aço resistente e pesado e são destinados ao uso em oficinas de metalurgia.

A máquina de dobramento segmentada opera passando uma peça de trabalho entre dois ou três rolos. O rolo superior tem um perfil segmentado que entra em contato direto com a peça de trabalho. Os rolos inferiores são normalmente retos e fornecem uma força contrária para a peça de trabalho atingir a dobra desejada.

Dependendo da construção e do design da máquina, os rolos podem ser posicionados horizontalmente ou verticalmente. Os rolos também podem ser acionados por energia ou operados manualmente. Os rolos acionados por energia permitem que a peça de trabalho seja alimentada através da máquina com mínima intervenção manual, enquanto os rolos acionados manualmente podem ser puxados para baixo e ajustados manualmente para criar uma máquina mais acessível e simples.

As máquinas de rolos são normalmente usadas para dobrar chapas de aço grandes em arcos. Elas são mais adequadas para dobrar materiais com uma espessura maior. Suas operações geralmente envolvem três a quatro pinos de rolagem que aplicam pressão ao material a ser dobrado, que então assume a forma do pino de rolagem.

Outro tipo de máquina que pode dobrar chapas de metal é a máquina de dobradeira. Esta máquina exerce força através de um pistão vertical que empurra o material contra a matriz para atingir a forma desejada.

As máquinas de dobramento também podem ser classificadas com base na fonte de energia, que pode ser elétrica, hidráulica ou mecânica. As máquinas hidráulicas usam pressão de fluido para realizar o trabalho e são mais adequadas para lidar com peças de trabalho pesadas e grossas. As máquinas manuais permitem que o usuário prenda e solte os itens usando a alavanca de uma máquina.

As máquinas de rolagem e dobramento vêm em várias formas e tamanhos e podem ser segmentadas nas seguintes categorias:

• Rolos pré-ranhurados: Têm ranhuras específicas para acomodar vários ângulos e setores.
• Rolos Segmentados: Consistem em segmentos distintos que podem ser intercambiados para atingir diferentes formas e tamanhos.
• Rolos Segmentados de Tigela: Têm uma forma de tigela com seções internas segmentadas que podem rolar a seção cilíndrica necessária.
• Rolos Combinados: São normalmente equipados com uma área plana que também pode fazer algum usinagem leve, incluindo operações de cisalhamento e falha.

Especificações e manutenção de máquinas de dobramento segmentadas

Especificações

As máquinas de dobramento segmentadas têm várias especificações, dependendo do tipo. Aqui estão algumas especificações importantes:

• Capacidade: Refere-se à espessura e largura do material que a máquina pode trabalhar. Por exemplo, a capacidade de uma máquina CNC industrial é de 5000mm×20mm, e a de uma máquina de mão pode ser de 0,3-3mm.
• Potência: A potência das máquinas de dobramento segmentadas varia de 3kw a 15kw em média, dependendo dos tamanhos e capacidades. A potência expressa a capacidade da máquina de dobrar materiais grossos e largos.
• Sistema de controle: As máquinas de dobramento segmentadas com CNC têm sistemas de controle mais complexos. Essas máquinas podem ter um controle de computador com parâmetros como ângulos e precisão.
• Velocidade: Refere-se à velocidade da máquina ao dobrar materiais. As máquinas de dobramento segmentadas com CNC podem ter velocidades mais rápidas devido à informatização. É adequada para produção em massa de peças.
• Precisão: As máquinas de dobramento segmentadas podem ser precisas dentro de ±0,1 a ±1, dependendo do modelo da máquina. As máquinas CNC têm uma precisão maior devido ao controle de computador.
• Peso: O peso de uma máquina de dobramento segmentada pode variar de centenas a milhares de quilos, dependendo de suas dimensões e materiais.

Manutenção

As máquinas de dobramento segmentadas bem conservadas são mais produtivas e têm vida útil mais longa. Aqui estão algumas dicas de manutenção da máquina:

• Inspeções regulares: Realize inspeções regulares da máquina. Concentre-se especialmente no sistema hidráulico, sistema de controle e dobras. Procure por quaisquer sinais de danos, peças soltas ou desgaste. Identifique e resolva os problemas em potencial em tempo hábil para evitar falhas na máquina.
• Limpeza: Limpe as peças da máquina de quaisquer detritos ou materiais de sucata após o uso. Preste atenção ao sistema hidráulico e remova o excesso de óleo ou resíduos. Em seguida, lubrifique adequadamente a máquina de dobramento segmentada para prolongar a vida útil da máquina. Lubrifique peças, como rolamentos, engrenagens e guias, para reduzir o atrito e aumentar a suavidade.
• Calibração: As máquinas de dobramento segmentadas precisam de calibração regular para garantir a precisão nas seções de dobramento. Ajuste a máquina de acordo com as especificações para manter sua operação consistente e precisa.
• Limpeza do filtro de óleo hidráulico: A bomba de óleo de máquinas hidráulicas pode ter obstruções devido a impurezas. Portanto, limpe o filtro de óleo hidráulico para evitar tais obstruções. Faça-o de acordo com as instruções e regulamentos do fabricante da máquina.
• Realizar a lubrificação: Lubrifique a máquina de dobramento segmentada com base nas diretrizes do fabricante da máquina. Use o tipo e a quantidade corretos de lubrificante para garantir a lubrificação adequada das peças móveis e de atrito.
• Treinamento da máquina: Treine os funcionários sobre o uso e manutenção adequados da máquina de dobramento segmentada. Confirme se eles estão familiarizados com os procedimentos operacionais e as técnicas de manutenção da máquina para evitar uso inadequado e danos à máquina.

Cenários de máquinas de dobramento segmentadas

As máquinas de dobramento segmentadas industriais são componentes integrais de várias indústrias. Elas são usadas na construção de estradas e nas indústrias automotiva, aeronáutica, naval, de móveis e de cercas, entre outras.

• Construção: A máquina de dobramento segmentada para concreto é comumente usada na indústria da construção. É principalmente usada para moldar vergalhões em formas curvas para aplicações em concreto. Essas formas curvas podem incluir vigas de concreto, armações, colunas e outros componentes estruturais.
• Automotiva: Na indústria automotiva, as máquinas de dobramento segmentadas são usadas para criar vários componentes de veículos, incluindo sistemas de escapamento, gaiolas de rolagem, armações e outros componentes estruturais e de chassi.
• Aeroespacial: A indústria aeroespacial depende de máquinas de dobramento segmentadas para criar componentes de aeronaves precisos e complexos. Esses componentes podem incluir dutos, armações, suportes e outros componentes estruturais.
• Marinha: Os construtores navais costumam usar máquinas de dobramento segmentadas para criar componentes marítimos feitos de metal ou aço inoxidável, incluindo armações de casco, anteparas e outros componentes estruturais.
• Mobília: Os fabricantes de móveis podem usar máquinas de dobramento segmentadas para criar componentes de móveis curvos e decorativos, incluindo cadeiras, mesas e armários.
• Cercas: Os fabricantes de cercas dobram canos e tubos de metal para criar componentes de cercas, suportes, portões e outros componentes.

Na verdade, as aplicações de máquinas de dobramento segmentadas são virtualmente infinitas. As máquinas são ferramentas indispensáveis para criar curvas e ângulos complexos com precisão em várias indústrias.

Como escolher máquinas de dobramento segmentadas

Comprar máquinas de dobramento de segmentos à venda exige pesquisa e análise aprofundadas de vários recursos e fatores para garantir que a máquina atenda às necessidades dos negócios e dos clientes. As seguintes são algumas considerações importantes ao comprar uma dobradeira de metal segmentada:

• Requisitos de Aplicação

  A principal consideração dos compradores de máquinas é conhecer a aplicação. Os compradores de máquinas devem estar cientes da aplicação em que usarão a dobradeira. Eles devem saber o material que usarão na máquina, sua espessura, largura e outros requisitos. Os candidatos determinarão o tipo de máquina que os compradores comprarão.

• Raio de Dobra e Ângulo

  Os compradores de máquinas devem se familiarizar com o raio e os ângulos das máquinas de dobramento segmentadas que desejam comprar. O raio e o ângulo da dobra são cruciais, pois determinarão se a dobradeira de metal segmentada executará o projeto solicitado perfeitamente.

• Opções de Controle

  As máquinas de dobramento segmentadas têm diferentes opções de controle, como CNC, controle manual ou PLC. Cada um deles tem seus próprios benefícios e é usado em diferentes indústrias e aplicações. Ao comprar uma dobradeira de metal segmentada, considere a opção de controle da máquina. Escolha uma máquina com a opção de controle que corresponda ao nível de habilidade e aos requisitos do projeto.

• Tamanho e Peso da Máquina

  O tamanho e o peso da máquina também são fatores importantes a serem considerados ao escolher uma dobradeira de metal segmentada. O tamanho e o peso da máquina devem ser capazes de se ajustar ao espaço da oficina e instalar com facilidade. Os compradores entendem que o espaço disponível na oficina determinará se a máquina que está sendo comprada tem o tamanho e o peso corretos.

• Sistema Hidráulico

  Outro fator importante que os compradores consideram ao comprar uma dobradeira de metal segmentada é o sistema hidráulico. O sistema hidráulico controla as funções da máquina, fazendo com que ela funcione suavemente. Ao comprar a máquina, os compradores precisam garantir que o sistema hidráulico funcione perfeitamente. Eles devem escolher uma máquina com um sistema hidráulico de alta qualidade com potência estável.

• Ferramentas e Acessórios

  Ao comprar máquinas de dobramento segmentadas à venda, as ferramentas e acessórios da máquina devem ser verificados. As ferramentas e acessórios podem afetar a flexibilidade, eficiência e produtividade da máquina. Portanto, é importante garantir que a máquina seja fornecida com os acessórios necessários e ferramentas de qualidade.

Máquina de dobramento segmentada Q&A

P1: Com quais materiais uma máquina de dobramento segmentada funciona?

A1: As máquinas de dobramento segmentadas são principalmente construídas para dobrar materiais metálicos. No entanto, a compatibilidade exata pode variar dependendo da construção e especificação da máquina. Consulte sempre o fornecedor da máquina para garantir a compatibilidade do material com a máquina em questão.

P2: Uma máquina de dobramento segmentada pode alterar os parâmetros de segmentos já dobrados?

A2: Esta é normalmente uma tarefa difícil. Em muitos casos, as alterações de parâmetros não serão possíveis. Isso é ainda mais verdadeiro se a máquina usar ar ou pressão hidráulica a gás para fazer as dobras. No entanto, algumas máquinas podem alterar os parâmetros usando um sistema de controle CNC.

P3: As máquinas de dobramento segmentadas são difíceis de operar e controlar?

A3: As máquinas de dobramento manuais são fáceis de operar, e qualquer pessoa pode usá-las com treinamento mínimo. No entanto, as máquinas CNC não são simples e exigem treinamento profissional para operação segura e otimizada.

P4: A máquina pode produzir dobras com diferentes raios e ângulos?

A4: Sim. Um dos principais benefícios das máquinas de dobramento segmentadas é a capacidade de produzir dobras com diferentes raios e ângulos. No entanto, a flexibilidade de criar essas formas pode depender do modelo da máquina, das especificações e do design.

P5: Existe um método para auxiliar a máquina na obtenção de dobras mais precisas?

A5: Sim. Algumas máquinas possuem controles CNC que auxiliam a máquina a obter dobras mais precisas. Outros métodos incluem o uso de um lubrificante ou óleo de dobramento para reduzir o atrito e obter dobras mais suaves e precisas.