Semente ccd cor classificador

Tipos de Separadores de Cores CCD para Sementes

Separadores de cores CCD para sementes empregam diferentes modos de separar sementes e grãos com base na cor. Aqui estão os tipos típicos de separadores de cores CCD para sementes:

• Separador de Cores Multi-Canais:

  Um separador de cores multi-canais possui vários canais para classificar várias cores simultaneamente. Possui capacidades extensas de processamento e armazenamento de dados, permitindo que classifique grandes quantidades de itens de forma rápida e precisa. As várias classificações desse separador geralmente resultam em tempos de classificação mais rápidos e resultados de classificação mais completos.

• Separador Combinado:

  Um separador combinado integra vários tipos de métodos ou tecnologias para melhorar a eficácia e precisão da classificação. Por exemplo, pode combinar classificação mecânica e óptica ou mesclar classificações com princípios de classificação distintos. As classificações combinadas permitem capacidades de classificação mais diversificadas para atender a vários itens e necessidades de classificação.

• Separador de Cores de Alta Capacidade:

  Separadores de cores de alta capacidade são feitos para classificar itens em quantidades substanciais. Eles geralmente possuem capacidades de entrada e saída mais extensas para acomodar linhas de produção de alto volume. Esses separadores são essenciais para áreas industriais que exigem classificação em grande escala para manter a eficiência da produção e o controle de qualidade.

• Separador de Cores Híbrido:

  Separadores que usam vários tipos de tecnologias, como tecnologias de classificação óptica e mecânica, são chamados de separadores de cores híbridos. Por exemplo, algumas classificações podem empregar uma mistura de técnicas de processamento de imagem e algoritmos de inteligência artificial para aumentar a precisão e eficiência da classificação. Os separadores de cores que são classificações híbridas podem se adaptar a requisitos de classificação complexos usando uma variedade de técnicas de classificação.

Especificações e manutenção de separadores de cores CCD para sementes

Esses detalhes variam dependendo do modelo específico da máquina separadora de cores CCD para sementes, mas aqui estão alguns recursos-chave comuns:

• Capacidade: O número de sementes que a máquina pode classificar em uma hora, geralmente dado em quilos ou toneladas. Por exemplo, pode classificar de 300 a 3.000 kg de sementes por hora.
• Frequência: A rapidez com que as imagens coloridas das sementes são capturadas, medida em Hertz. A câmera pode capturar imagens a uma taxa de cerca de 10 a 30 quadros por segundo, permitindo que verifique a cor de cada semente a cada poucos milissegundos.
• Análise de dados: Os tipos de sementes, tamanhos e variações de cor que a máquina pode identificar e categorizar. A máquina pode ter sido projetada para reconhecer diferentes tipos de sementes, como girassol, soja ou canola, com a capacidade de distinguir entre vários tamanhos e padrões de cor para cada tipo.
• Ajuste: Os parâmetros, como valores de limite para diferenciação de cores, que podem ser alterados para personalizar o processo de classificação para tipos específicos de sementes. Essa capacidade de ajuste permite que os usuários otimizem o desempenho da máquina para atingir os resultados desejados de classificação para diferentes variedades de sementes.
• Modos de saída: As formas de classificação que o dispositivo pode empregar, como separar sementes puras, sementes contaminadas e defeituosas, incluindo os critérios específicos usados para classificação.

Para garantir um alto nível de desempenho, é essencial seguir um plano de manutenção para qualquer separador de cores CCD. O pesquisador sugeriu rotinas de manutenção diárias, semanais, mensais, trimestrais e anuais.

• Diariamente: Verifique os cabos de alimentação, motores de indução, alimentadores vibratórios, brocas, quadros do separador, separadores, calhas, sensores da câmera e correias de classificação e atuadores. Corrija quaisquer ajustes e limpe as correias de borracha e tecido. Remova poeira e grãos quebrados das lentes da câmera e calhas de classificação usando pistolas de ar. Lave todas as correntes de água na área de classificação, o que deve incluir a identificação de ervas daninhas. A identificação de ervas daninhas selvagens de plantas não-cereais deve permitir que as áreas de vegetação selvagem sequem rapidamente.
• Semanalmente: Verifique os rolamentos movendo a estrela de injeção, alimentadores, bicos e correias manualmente. Verifique se os parâmetros de trabalho estão corretos e faça alterações quando necessário. As engrenagens e rolamentos da broca usados nos alimentadores, inspeção e correias de classificação são lubrificados. As peças móveis devem ser lubrificadas.
• Mensalmente: Troque o ponto de abertura e lubrificação da correia de classificação após um mês. Verifique a tensão da correia para as engrenagens motrizes, incluindo os alimentadores, inspeção e correias de classificação. Aplique graxa nos rolamentos e verifique todos os fixadores e temperaturas dos rolamentos, respectivamente, em mais de uma máquina em que os fixadores críticos do alimentador seguem o procedimento de 5 dias.
• Trimestralmente: A vestimenta da correia deve ser feita a cada trimestre. A desmontagem dos alimentadores, testp, classificação e correias de condução também deve ser feita, juntamente com a embalagem dos rolamentos e inspeção dos fixadores. Use um aspirador de pó para remover a poeira de todos os componentes elétricos e eletrônicos. Verifique os motores de torque e rolamentos para portas de classificação. Algumas portas podem exigir desodorização apenas para certas calhas de entrega McKenzie, que devem ser classificadas de acordo com os procedimentos recomendados.
• Anualmente: Classifique as perfurações da peneira e faça alterações se necessário. Pegue a amostra de óleo para análise do rolamento e verifique o alimentador quadrado e os furos para bloqueios. Toda a maquinaria de classificação deve ser inspecionada para detectar quaisquer danos, e as perdas de energia devem ser avaliadas e corrigidas.

Cenários

A máquina separadora de cores CCD tem várias aplicações na indústria alimentícia. Aqui estão alguns de seus usos:

• Separadores para grãos: Trigo, arroz e outras partículas de grãos podem ser afetadas por materiais indesejáveis, como grãos descoloridos, grãos infectados, grãos enrugados ou outras partículas estranhas. Um separador de cores CCD para sementes pode realizar uma segregação precisa, promovendo uma melhor qualidade.
• Separadores para produtos alimentícios: As frutas, legumes e outros alimentos que consumimos devem ser de excelente qualidade, livres de produtos apodrecidos, partículas estranhas ou contaminantes. Usar um separador de cores CCD garante que apenas os melhores produtos alimentares cheguem aos consumidores.
• Separadores de algodão: O valor e a qualidade da fibra de algodão são determinados por sua cor. Os separadores de cores de algodão usam o mesmo conceito que os separadores de cores CCD Mahindra usam para detectar variações de cor específicas e segregar o desperdício.
• Separadores para mineração: Mica, carvão e outros minerais podem ser classificados por cores utilizando suas características de cor inerentes. Isso ajuda a separar os contaminantes e aumentar a pureza dos produtos minerais finais.
• Separadores farmacêuticos: Produtos farmacêuticos, como comprimidos, são baseados na cor e devem ser puros e consistentes na cor para serem eficazes e seguros. Um separador de cores CCD pode ajudar a classificar e garantir a qualidade de produtos farmacêuticos, como comprimidos.
• Separadores para plásticos: Plásticos de várias cores podem ser segregados por um separador de cores CCD. Quando existem pequenas variações de cor nas partículas de plástico, a máquina irá separá-las de acordo com as categorias especificadas.

Como escolher um separador de cores CCD para sementes

• Capacidade de trabalho: Selecione a capacidade de trabalho apropriada com base no volume de processamento.
• Precisão de classificação: Escolha um separador de cores CCD para sementes com alta precisão de classificação para garantir a qualidade das sementes classificadas.
• Manutenção e serviço: Considere os requisitos de manutenção da máquina e a disponibilidade de serviços pós-venda. Escolha máquinas que sejam fáceis de manter e reparar.
• Custo: Avalie o custo geral, incluindo compra, manutenção e despesas operacionais, para fazer uma escolha que se ajuste ao orçamento.

Separador de Cores CCD para Sementes - Perguntas e Respostas

P1. Como funciona um separador de sementes?

R1. O separador de cores CCD para sementes usa uma combinação de gravidade e ar, detecção de câmera e tecnologia de separação de alto desempenho diversificada para analisar vários grãos por tamanho, forma e cor. Em seguida, ejeta os materiais ou produtos indesejáveis usando um jato de ar.

P2. Em que tipo de sementes o separador de cores funciona?

R2. É possível classificar uma ampla variedade de sementes e grãos, incluindo sementes de girassol, sementes de abóbora, sementes de melancia, cevada, arroz, trigo, grãos de café, sementes de gergelim, lentilhas e muitas outras, usando uma máquina separadora de cores CCD. No entanto, a eficiência do separador de cores pode variar com base nos atributos de cada tipo de semente, o modelo específico do separador usado e seus parâmetros de classificação.

P3. Quanta semente um separador CCD pode processar?

R3. A capacidade de um separador de sementes CCD pode variar de 100 a 8.000 kg/h, dependendo da especificação e do design da máquina. Consulte o fornecedor para obter mais detalhes sobre qual separador pode lidar com a quantidade desejada de sementes.

P4. Quais são os benefícios de usar um separador de cores para sementes?

R4. O separador de cores de sementes oferece vários benefícios ao classificar sementes ou grãos. É um método tecnológico rápido e eficiente que oferece alta precisão. O separador é fácil de usar, econômico e flexível e pode classificar vários tipos de sementes ou grãos. Sua capacidade de classificação automática e em tempo real reduz o custo de mão de obra de classificar manualmente os materiais indesejáveis. O separador também tem a capacidade de melhorar a qualidade do produto final.