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Uma **máquina de classificação por parafuso para mineração** é um equipamento industrial de mineração utilizado para separar material fino de material grosso. O material fino é descarregado pelos transbordamentos, enquanto o material grosso é recirculado para reprocessamento. O funcionamento dos classificadores de parafuso baseia-se no princípio de afundamento diferencial e flutuabilidade das partículas.
Os classificadores de parafuso industriais podem ser segregados em dois tipos principais:
O desempenho de um classificador de parafuso no aprimoramento da produtividade de uma empresa de mineração depende muito de sua manutenção. A adoção de um cronograma de manutenção do classificador aumenta sua eficiência, prolonga sua vida útil e reduz as taxas de mortalidade.
Com base em seu uso diário em um ambiente de mineração, um classificador normalmente precisaria ser revisado após 3.000 a 5.000 horas de trabalho. As verificações de rotina devem sempre começar examinando os fixadores e limpando-os de quaisquer detritos. Observe quaisquer sinais de desgaste, especialmente nos rolamentos e vedações, e se algum componente estiver solto, geralmente aqueles equipados com elementos de aquecimento, aperte-os. Lubrifique as peças móveis para reduzir o atrito e as presilhas de reposição, mas não lubrifique em excesso para evitar o acúmulo de sujeira. Inspecione os rolamentos quanto a ruídos e certifique-se de que eles funcionem suavemente.
Embora seja necessário um pequeno tempo de inatividade para um classificador de parafuso, uma inspeção completa após a operação deve ser realizada. Realize uma inspeção detalhada do classificador de parafuso após 10 a 12 horas de operação, com base em seu uso diário normal em uma configuração de mineração. Durante esse período, certifique-se de que todas as peças estejam frias o suficiente para serem tocadas. Além da verificação diária de rotina dos fixadores, lubrificados e rolamentos, examine cuidadosamente as vedações em busca de sinais de desgaste ou vazamentos e quaisquer danos na superfície do classificado. Além disso, verifique a área de drenagem quanto a entupimentos ou quaisquer sinais de obstrução e limpe-os imediatamente para evitar o acúmulo de água que pode reduzir a eficiência do classificador.
Com base em seu uso prolongado em um ambiente de mineração, um classificador de parafuso pode precisar de substituição periódica de peças específicas, como vedações, rolamentos e áreas de drenagem, especialmente as telas de drenagem, que geralmente se desgastam rapidamente devido à pressão da água. Outros componentes que podem precisar de troca incluem a caixa de engrenagens e o motor de acionamento. Além disso, pode levar até 5 anos para que todo o sistema classificador precise ser revisado.
O óleo de transmissão da caixa de engrenagens deve ser substituído pelo menos uma vez por ano. Se estiver em uso em condições climáticas extremas por mais de 30 graus Celsius (ou 50 graus Celsius), ou maior quilometragem em ambientes mais rigorosos, pelo menos a cada seis meses se a análise do óleo indicar isso. Além disso, o respiro da caixa de engrenagens deve ser limpo pelo menos duas vezes por ano. Se houver vazamentos nas correias de acionamento, elas devem ser ajustadas ou substituídas imediatamente. Se a área de drenagem estiver manchada de óleo, pode ser necessário trocá-la ou inspecioná-la imediatamente. Além disso, o respiro do motor deve ser limpo pelo menos uma vez por ano para remover quaisquer detritos. O cronograma de manutenção do classificador de parafuso torna-se crítico para a eficiência, longevidade e segurança de qualquer empresa de mineração.
Classificação de granito:
Areias de diferentes qualidades podem ser separadas de acordo com o uso pretendido. Os classificadores de parafuso Doris são muito eficientes na separação de partículas finas da rocha de granito. Para muitas pessoas que não sabem, o granito é composto por muitos minerais, do feldspato e quartzo à biotita e anfibólio. Cada um dos minerais possui características diferentes. O classificador também pode separar a areia de outros minerais.
Separação de carvão:
Nas indústrias de mineração de carvão, um classificador é usado para separar o carvão das impurezas. Quando a água é adicionada ao classificador, as impurezas se depositam no fundo do classificador e o carvão limpo flutua para o topo. O carvão limpo é removido do topo e as impurezas no fundo são removidas.
Separação de ouro:
As empresas de mineração de ouro usam classificadores para separar o ouro da areia e outros materiais leves. O ouro possui uma densidade maior que a maioria das outras rochas e partículas. Os classificadores separam o ouro de outros materiais semelhantes à areia. No caso de um classificador de eixo, a empresa de mineração despeja a mistura no classificador. O ouro e outras partículas mais pesadas se depositam, enquanto as partículas mais leves são removidas no topo.
Gestão de resíduos:
As empresas de resíduos minerais usam classificadores para separar material desejado e indesejado. O classificador ajuda a empresa a melhorar a recuperação mineral e reduzir os resíduos. A empresa pode economizar custos e aumentar a produtividade.
Filtração de areia:
Em muitas indústrias, os classificadores são usados para filtração de areia. O lixo é separado da areia ou de qualquer outro material. A água é usada. O classificador então remove o material limpo para ser usado na construção e outros fins. O material de descarte é removido para descarte.
Lavagem de solo:
Quando o solo contaminado é passado por um classificador, os materiais contaminantes são separados e removidos. O solo limpo pode ser usado para práticas agrícolas ou de construção. O classificador é uma forma econômica e ecológica de remover toxinas dos materiais do solo.
Agregados para construção:
Quando o material de projetos de construção é passado pelo classificador, os materiais úteis são separados. O classificador pode ajudar na reciclagem de materiais de construção e reduzir o uso de aterros sanitários.
Tratamento de água:
Os classificadores de parafuso são essenciais para estações de tratamento de água. Eles separam e removem sólidos sedimentados da água residual. O parafuso móvel auxilia na secagem e desidratação da parte sólida.
Ao escolher um classificador espiral à venda, vários fatores devem ser considerados. São eles o tamanho do material a ser processado, a densidade do material, a segregação e a inclinação do classificador.
O diâmetro e o comprimento do classificador espiral devem estar em linha com a quantidade e o tamanho dos materiais a serem processados. Ter uma dimensão do classificador espiral muito pequena ou muito grande pode afetar a vazão e a eficiência da separação.
Os classificadores espirais disponíveis são projetados para funcionar com materiais de diferentes densidades. Por exemplo, um classificador projetado para funcionar com materiais relativamente leves não funcionará de forma ideal se for usado para processar materiais pesados.
A segregação do classificador espiral se refere à forma como o classificador organiza diferentes tamanhos de materiais. Os usuários podem precisar usar vários classificadores se a segregação do classificador não estiver alinhada com as necessidades dos usuários finais. A segregação do classificador também pode determinar como as plantas de processamento operam.
O classificador pode ser construído com diferentes inclinações ou declives. A escolha do ângulo deve ser baseada no tipo de material a ser processado e no resultado desejado. Um classificador de alto ângulo pode melhorar o processo de desidratação, mas pode acabar devolvendo materiais finos para a alimentação.
P1: Quais são as tendências emergentes em classificadores usados na indústria de mineração?
R1: Existe uma tendência crescente de usar classificadores de mineração ecologicamente corretos. Muitas empresas de mineração agora buscam classificadores que consomem menos energia para reduzir seus custos operacionais. Os classificadores com recursos digitais para monitoramento remoto e controles automatizados estão se tornando populares na indústria de mineração.
P2: Quais precauções de segurança devem ser tomadas ao usar um classificador de parafuso para mineração?
R2: Os mineiros devem evitar entrar no classificador enquanto ele estiver funcionando. Quando a manutenção for necessária, eles devem garantir que a máquina tenha sido devidamente isolada e despressurizada. Os mineiros encarregados de manter o classificador devem usar o EPI adequado para se proteger de quaisquer perigos. Somente pessoal treinado deve operar o classificador para garantir que ele seja manuseado com segurança e de forma adequada.
P3: Como um classificador de parafuso melhora a eficiência geral de uma operação de mineração?
R3: Ao remover materiais finos e sedimentos indesejados do minério, um classificador de parafuso para mineração aumenta a qualidade do minério. Isso minimiza a quantidade de resíduos que chega às plantas de processamento, reduzindo assim os custos de processamento. O classificador de parafuso também ajuda a desidratar os materiais valiosos. Depois que o teor de água é consideravelmente reduzido, esses materiais podem ser facilmente transportados.
P4: Quais são os sinais de que um classificador de parafuso para mineração precisa ser reparado?
R4: O fluxo de água não está sendo regulamentado adequadamente e estão ocorrendo transbordamentos. O classificador está sofrendo vibrações ou ruídos incomuns. Danos por desgaste são visíveis, particularmente nas pás e no eixo, e a separação letárgica são sinais de que o classificador está perdendo sua efetividade.