Separador satake paddy

Tipos de Separador de Arroz em Casca Satake

O separador de arroz em casca Satake é projetado para atender às diversas necessidades dos clientes, resultando em numerosos modelos com recursos e especificações variados.

• Separador Rotativo

  O separador rotativo Satake utiliza um disco giratório para separar o arroz em casca do arroz integral. O separador é simples, amplamente utilizado e possui baixos custos operacionais. No entanto, a distribuição do arroz em casca e do arroz pode não ser muito boa.

• Separador de jato de ar

  O separador de jato de ar usa jatos de ar para soprar os grãos de arroz em casca mais leves para longe dos grãos de arroz mais pesados. Este separador possui maior eficiência de separação, mas consome mais eletricidade em comparação com os separadores rotativos.

• Separador de jato de ar

  O separador de jato de ar é um pouco semelhante a um separador de jato de ar, mas usa um jato de ar comprimido para separar o arroz em casca do arroz integral. Este separador proporciona maior eficiência de separação, utilizando menos eletricidade do que um separador de jato de ar. Os separadores de jato de ar também são conhecidos como classificadores de ar.

• Separador Aspirador

  O separador aspirador emprega um método de sucção para separar o arroz em casca do arroz integral. Este separador proporciona um processo de separação eficiente e é adequado para operações de moagem de arroz em grande escala. No entanto, sua estrutura é relativamente complexa e as demandas de manutenção são maiores.

• Separador Vibratório

  O separador vibratório utiliza vibrações para separar o arroz em casca do arroz integral. Este separador possui uma estrutura simples e é fácil de operar e manter. No entanto, a eficiência de separação pode não ser muito alta em comparação com outros tipos de separadores.

Especificação e manutenção do separador de arroz em casca Satake

As especificações do separador de arroz em casca Satake variam de acordo com o modelo. Cada separador possui uma capacidade individual, geralmente medida em toneladas por hora. Modelos menores como o PS-5 podem processar até 1,5 toneladas por hora, enquanto separadores maiores, como o PS-20, podem gerenciar até 3 toneladas por hora.

Os separadores são oferecidos em diferentes tamanhos, de mesa para uso industrial em grande escala. Por exemplo, a máquina separadora de arroz em casca Satake PS-8 possui uma dimensão de 1,4 x 1,6 x 2,3 metros e pesa 380 kg. O modelo PS-20 maior mede 2,2 x 2,8 x 3,3 metros e pesa 1400 kg. Os modelos menores cabem facilmente em moinhos de arroz e podem ser movidos por um caminhão padrão. Os modelos maiores exigiriam máquinas e transporte especial para serem movidos para o local.

A capacidade de separação de grãos do modelo PS-20 é de 4 toneladas por hora, e ele pode armazenar 2 toneladas de arroz em seu elevador. Modelos mais avançados como o PS-40 Na-Iki podem processar até 8,5 toneladas de arroz por hora e possuem uma capacidade de armazenamento de 4 toneladas de arroz em seus grãos de elevador. A série Na-iki é popular porque possui alta capacidade e alto nível de precisão de separação.

A maioria dos separadores de arroz em casca utiliza um motor elétrico de 2 kw, mas alguns modelos maiores podem ter um motor de 4 kw. Todos os motores funcionam com corrente elétrica normal e não exigem nenhuma conexão ou sistema especial para funcionar.

Requisitos de manutenção dos separadores de arroz em casca:

• Inspeção Diária: Estabeleça uma rotina de inspeção do separador diariamente antes de iniciar as operações. Examine se há defeitos ou avarias aparentes, como peças soltas, correias danificadas ou desalinhamentos. Certifique-se de que as conexões elétricas estejam seguras e verifique se há algum risco potencial que possa afetar a segurança do usuário ou o desempenho da máquina.
• Lubrificação: Verifique e complete as peças lubrificadas do separador, incluindo rolamentos e correntes. Certifique-se de que o tipo correto de óleo seja usado de acordo com as instruções do fabricante e mantenha níveis adequados para evitar desgaste desnecessário, o que pode levar a avarias.
• Limpeza: Remova os resíduos de grãos com um compressor de ar ou aspirador de pó de áreas de difícil acesso. Use uma escova para limpar e remover quaisquer pequenos grãos de arroz que possam ter sobrado. É essencial limpar todo o arroz residual após qualquer modelo de separador para diminuir as chances de contaminação cruzada de diferentes tipos de grãos.
• Manutenção Semanal: Efetue uma inspeção completa de todas as correias conectadas ao separador de arroz em casca Satake e ajuste a tensão conforme necessário. Correias muito frouxas podem deslizar, e correias muito apertadas podem sobrecarregar o motor. Verifique todos os parafusos, porcas e parafusos e conexões e aperte as peças soltas. Inspecione o filtro de vácuo, óleo, correntes, caçambas do elevador, peças de fricção e cilindro quanto a qualquer possível desgaste. Substitua as peças que forem necessárias.

Cenários de Aplicação do Separador de Arroz em Casca Satake

• Restaurante de Sushi e Indústria Alimentícia

  Arroz premium, inteiro ainda possui sua casca e é um requisito básico para sushi de luxo. No entanto, separadores de arroz em casca são necessários para garantir o arroz da qualidade exigida, mesmo que todos os outros separadores de grãos sejam usados. O desempenho satisfatório dita que apenas separadores Satake são usados porque outros não são satisfatórios. A qualidade do arroz é de suma importância ao entender as demandas de aplicação da indústria alimentícia.

• Armazenamento

  Separar arroz em casca e outros grãos o mais rápido possível após a colheita pode prevenir o crescimento de mofo no arroz em casca úmido, reduzindo a deterioração relacionada ao armazenamento.

• Educação e Treinamento Comunitário

  Embora a comunidade possa ter acesso a separadores de grãos, saber que o arroz em casca pode ser separado com equipamentos de separação de baixo custo também é importante. As instituições de ensino podem ser usadas para facilitar a disseminação desse conhecimento.

• Controle de Qualidade

  O separador de arroz em casca é valioso para o controle de qualidade. Quando as amostras são analisadas para dar uma ideia do arroz racialmente homogêneo que as pessoas comerão, será útil ao fazer recomendações sobre o arroz que deve ser consumido e o arroz que não deve ser vendido para consumo humano.

• Fazendas Orgânicas em Pequena Escala

  Práticas agrícolas que utilizam separadores de arroz em casca em pequena escala em vez de substituir as mãos porque são economicamente inviáveis são úteis em fazendas orgânicas. Separadores de baixo custo são benéficos para agricultores orgânicos que não usam técnicas artificiais e se esforçam para desenvolver soluções sustentáveis.

Como escolher um separador de arroz em casca Satake

Ao escolher um separador de arroz em casca Satake para venda, os compradores precisam considerar vários recursos e especificações para garantir que o separador seja eficiente. Isso pode incluir o design e como o separador funciona. Mais importante ainda, as pessoas usarão o separador.

O principal fator a considerar será a função do separador na linha de moagem de arroz. Que tipo de arroz em casca o separador pretende peneirar? Ele estará separando grãos com diferentes dimensões, formas e pesos? É crucial prestar atenção aos recursos de ajuste do separador, como sua inclinação da peneira e volume de ar.

O tipo de proprietários de máquinas de moagem de arroz também deve ser considerado. O sistema de alimentação do separador deve estar alinhado com o mecanismo de separação do separador. Por exemplo, um separador com alimentador rotativo pode não funcionar bem com uma máquina de moagem com alimentador de queda.

Considere como o separador se encaixará em toda a linha de moagem de arroz. Que outras máquinas de classificação, pré-limpadores de arroz em casca e separadores o sistema de moagem possui? O separador pode ser mais ou menos eficiente com base nos outros dispositivos com os quais ele funciona na linha de moagem de arroz.

Os empresários devem considerar a capacidade de ajuste da saída. O separador de moagem oferece ajustes de saída manuais e automáticos? Com que rapidez o operador pode alterar as configurações? Que tipo de separadores a linha de moagem depende principalmente? Por exemplo, as linhas de moagem podem usar principalmente separadores de fluxo de ar ou separadores de tela? O principal método de separação pode determinar qual separador Satake funciona melhor na máquina de moagem de arroz.

Por fim, os empresários devem considerar a capacidade de separação diária do separador. Empresas de moagem de arroz em grande escala podem exigir corretores com uma capacidade de separação de centenas de quilogramas ou até mais por hora. Empresas de moagem de arroz em menor escala podem precisar apenas de um separador que possa gerenciar alguns gramas ou quilopondas de arroz em casca por hora. Comparar a potência do motor e a velocidade de separação de cada separador deve ajudar a determinar sua capacidade de separação.

Perguntas e Respostas

P1: O separador de arroz em casca Satake ainda é usado hoje?

R1: Sim, o separador Satake ainda está em uso hoje. Embora os separadores de grãos modernos tenham feito avanços significativos na tecnologia, o design e o conceito Satake ainda são relevantes e são usados como base para inovações mais recentes.

P2: Como o separador Satake obtém os melhores resultados ao separar grãos?

R2: A chave para a eficácia do separador está nas correntes de ar geradas pelo ventilador combinadas com os movimentos do agitador. A velocidade, direção e pressão da corrente de ar são variadas através da capacidade de ajuste do rotor. Isso permite o ajuste fino do processo de separação para obter os melhores resultados. Outros fatores que podem ser ajustados para desempenho ideal incluem a velocidade do alimentador e o tamanho das aberturas da tela.

P3: Com quais materiais o separador Satake funciona?

R3: O separador de arroz Satake foi originalmente projetado para separar o arroz de outros grãos ou grãos de arroz defeituosos. No entanto, versões modernas do separador Satake podem separar vários grãos, incluindo cereais como trigo, milho, milheto e outros. Ele também pode funcionar com diferentes materiais não granulares, como sementes, leguminosas, nozes de casca e minerais granulares.

P4: Como o separador Satake influenciou a tecnologia moderna de separação de grãos?

R4: O separador Satake lançou as bases para desenvolvimentos futuros na tecnologia de separação de grãos. Inspirou engenheiros e técnicos a construir sobre seus princípios, levando ao desenvolvimento de separadores modernos com maior eficiência, precisão e automação. Esses separadores avançados continuam a utilizar alguns conceitos fundamentais do design Satake original, incorporando tecnologias de ponta, como controles digitais, classificação óptica e muito mais.