Moinho de borracha

Tipos de moinhos de borracha

Um **moinho de borracha** é usado para moer e achatar finamente vários tipos de borracha, como borracha natural, borracha sintética e muito mais. É usado principalmente durante a primeira etapa do processo de reciclagem de borracha. Existem muitos tipos de moinhos de borracha, incluindo moinhos de dois rolos, moinhos de três rolos, moinhos de quatro rolos, moinhos de cinco rolos, moinhos de moagem a frio e moinhos de britagem.

• Moinhos de borracha de dois rolos:

  Moinhos de borracha de dois rolos consistem em dois rolos colocados horizontalmente que são paralelos um ao outro. O processo de moagem começa quando os rolos giram um em direção ao outro e espremem a borracha entre eles, achatando-a. Enquanto a borracha está sendo achatada e esticada, um dos rolos aquece com a ajuda de cilindros de vapor ou válvulas de água, que então transferem calor para o rolo. Isso aquece a borracha, facilitando a moagem pelos rolos. Este tipo de moinho de borracha é geralmente usado para amassar borracha ou misturar vários tipos de ingredientes com a borracha.

• Moinhos de borracha de três rolos:

  Moinhos de borracha de três rolos têm três rolos instalados paralelos um ao outro. Como os moinhos de dois rolos, a borracha é espremida entre os rolos em movimento até que seja achatada. Uma das principais diferenças entre os moinhos de três rolos e os de dois rolos é que os moinhos de três rolos são capazes de produzir chapas de borracha mais finas do que seus homólogos de dois rolos.

• Moinhos de borracha de quatro rolos:

  Moinhos de borracha de quatro rolos consistem em dois pares de cilindros, cada par tendo dois rolos colocados horizontalmente. Os dois rolos superiores giram na mesma direção, enquanto os dois rolos inferiores giram em direções opostas. O moinho pode moer finamente a borracha de forma mais eficiente quando os rolos se movem independentemente um do outro.

• Moinhos de borracha de cinco rolos:

  Moinhos de borracha de cinco rolos contêm quatro rolos opostos que também são paralelos um ao outro. Os rolos giram em direções diferentes, especialmente em altas velocidades, para moer finamente o material de borracha de forma mais eficiente. Esses rolos são feitos de ferro fundido ou liga de alumínio.

• Moinhos de borracha de moagem a frio:

  Moinhos de borracha de moagem a frio têm o mesmo princípio de funcionamento dos moinhos de moagem que usam calor. A única diferença é que, com moinhos de moagem a frio, temperaturas criogênicas são fornecidas por nitrogênio líquido para reduzir a temperatura da goma ou elastômero para torná-los quebradiços e mais fáceis de moer.

• Moinhos de borracha de britagem:

  Moinhos de borracha de britagem aplicam pressão à borracha e a comprimem para achatar. Por causa disso, é amplamente utilizado na primeira etapa do processamento de borracha antes que o moinho processe ainda mais a borracha em chapas mais finas.

Especificação e Manutenção

• Automação:

  Alguns moinhos possuem uma tela sensível ao toque para automação e podem ter controles hidráulicos que ajudam a automatizar o processo. Eles podem ter registro de dados, diagnóstico remoto e outros recursos que são importantes para segurança e controle de qualidade. Fabricantes de moinhos de borracha de qualidade podem fornecer moinhos com mais automação.

• Capacidade:

  Ele pode moer 3000 kg/h a 6000 kg/h de borracha. A quantidade de capacidade, no entanto, depende de vários fatores como o tamanho da abertura de alimentação, sistema de controle de temperatura, sistema de moagem e outros equipamentos que estão alimentando a borracha. Uma temperatura mais alta ajudará a aumentar a capacidade.

• Controle de temperatura:

  Geralmente, um moinho possui um sistema de circulação de óleo que ajuda a controlar a temperatura quando a borracha está sendo moída. A temperatura ideal pode estar entre 50°C a 80°C, mas isso pode variar de acordo com o tipo de borracha.

• Potência:

  Um motor elétrico fornecerá a potência e pode ser um motor de 75 kW a 250 kW, dependendo do tipo e tamanho do moinho de borracha e sua capacidade.

• Tamanhos dos rolos:

  Um moinho pode ter vários tamanhos de rolos, com diâmetros de 16' a 24'. A dimensão geral dos moinhos com rolos maiores será maior. Para um tamanho de rolo de 20”, a dimensão geral pode ser 1790 x 1820 x 2130 mm. O tamanho específico, no entanto, dependerá das especificações do moinho.

• Peso:

  O peso do moinho pode ser de aproximadamente 4.800 kg, mas isso variará de acordo com sua dimensão geral e o tamanho dos rolos.

• Material:

  A máquina é feita principalmente de ferro fundido, que possui alto teor de carbono, o que facilita a moagem da borracha devido ao alto atrito.

• Coador:

  É usado para filtrar materiais indesejados e impurezas para que a qualidade da borracha seja melhorada. As cepas são geralmente feitas de aço inoxidável e possuem furos de malha de diferentes tamanhos.

Manutenção

• Inspeção de rotina:

  Um operador deve inspecionar várias partes do moinho de borracha diariamente para verificar se há sinais de desgaste, danos ou vazamentos. Atenção deve ser dada às peças da caixa de câmbio, acoplamento, rolamentos, alimentação e áreas de descarga. Quaisquer peças danificadas devem ser reparadas ou substituídas imediatamente.

• Lubrificação:

  Todas as partes móveis devem ser lubrificadas ou lubrificadas regularmente de acordo com as diretrizes do fabricante para garantir o bom funcionamento e evitar falhas mecânicas.

• Calibração da folga do rolo do moinho:

  O espaço entre os dois rolos é crucial para determinar a área de moagem da borracha e deve ser ajustado e calibrado de acordo com as instruções do fabricante. Óleos devem ser usados para lubrificar e manter o espaço em movimento.

• Limpeza:

  A limpeza regular deve ser feita cuidadosamente após a máquina ser desligada. Um agente de limpeza de pó de processamento de borracha de alta qualidade deve ser usado. Solventes fortes não devem ser usados, pois podem danificar o equipamento.

• Peças de reposição:

  Todas as peças de reposição devem ser as mesmas usadas na máquina original para garantir compatibilidade e segurança.

• Segurança:

  Todos os protetores e dispositivos de segurança devem ser fixados com segurança para garantir uma operação segura e evitar acidentes.

Cenários de moinhos de borracha

Uma máquina de moinho de borracha é vital nas indústrias de reciclagem e na produção de compostos de borracha. Sua capacidade de decompor borracha de descarte em material utilizável, ao mesmo tempo em que aprimora o processo de mistura, torna-a um ativo valioso.

• Plantas de reciclagem: Na crescente indústria de reciclagem, os moinhos de borracha se tornaram cruciais. Quando pneus usados e outros produtos de borracha entram em uma planta de reciclagem, os moinhos de borracha entram em ação. Seu trabalho principal é reduzir o tamanho do material de borracha em pedaços menores. Esses pequenos pedaços são muito mais fáceis de manusear e processar ainda mais na planta de reciclagem. Os moinhos ajudam a tornar o processo de reciclagem de borracha mais eficiente, preparando o material para as próximas etapas.
• Fabricação de pneus: Dentro das instalações de fabricação de pneus, os moinhos de borracha trabalham incansavelmente. Desta vez, os moinhos têm um objetivo diferente - reduzir precisamente o tamanho de vários compostos de borracha. Esses compostos são usados para criar diferentes partes de um pneu, incluindo a banda de rodagem, as laterais e os revestimentos internos. Ao atingir o tamanho de partícula correto, os moinhos de borracha ajudam a melhorar a qualidade e a durabilidade dos pneus produzidos.

• Moagem de plástico e borracha: Os moinhos de borracha são máquinas adaptáveis. Eles podem manipular não apenas materiais de borracha, mas também plásticos. Em instalações onde borracha e plástico são processados, os moinhos de borracha se encaixam perfeitamente. Eles podem misturar e reduzir os tamanhos de borracha e plástico juntos. Essa capacidade permite a criação de materiais compostos que combinam as características únicas de ambas as substâncias. Produtos feitos a partir desses materiais misturados podem encontrar usos em várias indústrias.

• Produção de compostos de borracha: Nas instalações de produção de compostos de borracha, o papel dos moinhos é vital. Ao desenvolver misturas específicas de borracha para a fabricação de certos produtos, os moinhos são usados para ajustar finamente os tamanhos de partícula dos componentes. Controlando precisamente os tamanhos, os moinhos garantem que os compostos de borracha possuam as propriedades desejadas.

• Indústria automotiva: Dentro da indústria automotiva, os moinhos de borracha encontram seu lugar. Essas máquinas são indispensáveis para o processamento de materiais de borracha usados em vários componentes automotivos, como vedações, juntas e peças de suspensão. A redução de tamanho precisa alcançada pelos moinhos garante que os materiais de borracha atendam aos rigorosos requisitos necessários para garantir o bom funcionamento e a longevidade das peças automotivas.

Como escolher moinhos de borracha

Para atender às diversas necessidades dos clientes em um mercado altamente competitivo, além dos trituradores de borracha de rolo e moinhos de borracha de rolo regulares, as empresas que desejam investir em um moinho de borracha podem querer considerar aqueles com maior flexibilidade.

• Tamanho de moagem ajustável:

  A capacidade de ajustar os parâmetros de moagem, como temperatura, pressão e teor de umidade, deve ser capaz de alterar o tamanho de moagem da borracha processada. Este recurso permite que os clientes tenham mais opções e se adaptem melhor aos diferentes requisitos do produto.

• Multifuncional:

  Em vez de se especializar em um único tipo de moagem de borracha, é mais competitivo possuir várias funções de moagem, como moagem, mistura e refino. Além disso, máquinas de moagem de borracha que podem manipular diferentes materiais, como borracha natural, borracha sintética e plástico, também terão maior aplicabilidade.

• Eficiência energética:

  O desempenho de economia de energia de uma máquina não afetará apenas os custos operacionais, mas também refletirá indiretamente a responsabilidade social e os objetivos de desenvolvimento sustentável da empresa. Alta eficiência energética significa menor consumo de energia para a mesma produção, o que reduz ainda mais a pegada de carbono de uma empresa.

• Facilidade de uso:

  O sistema operacional de tela sensível ao toque mais intuitivo e as funções de monitoramento de equipamentos facilitam para os operadores entenderem e controlarem o status da máquina e o processo de produção. Além disso, recursos de segurança, como botões de parada de emergência e capas protetoras, podem reduzir efetivamente o risco de acidentes e garantir a segurança do pessoal.

Q&A

P: Qualquer pessoa pode usar um moinho de borracha?

R: Apenas pessoal treinado deve usar moinhos de borracha. Os moinhos são projetados para moer e refinar borracha. Pessoal não treinado pode não entender os riscos inerentes que podem causar lesões e podem não estar familiarizados com os requisitos de manutenção do equipamento.

P: Uma pessoa pode usar dois moinhos para obter melhores resultados?

R: O uso de dois moinhos é possível e pode melhorar ainda mais o refino ou processamento da borracha. Normalmente, o moinho de borracha e o moinho de trituração de borracha são usados em combinação para obter melhores resultados.

P: Os moinhos possuem recursos de segurança?

R: Os moinhos modernos possuem recursos de segurança, como interruptores de pressão, intertravamentos e botões de parada de emergência. Eles também podem ter proteções e invólucros para evitar contato acidental com partes móveis. As máquinas de moagem fabricadas após 2010 de acordo com os padrões europeus são obrigadas a possuir muitos desses recursos de segurança.

P: Quais são as vantagens das máquinas de moinho de borracha?

R: As máquinas de moagem quebram efetivamente a borracha de descarte e produzem partículas finas com uma grande área de superfície. Eles melhoram a qualidade da borracha processada, aumentam a remoção de contaminação e facilitam o armazenamento da borracha processada. Os moinhos de borracha também ajudam a extrair mais valor dos materiais de borracha de descarte, reduzindo assim o impacto ambiental.