Bush de carcaça de mesa rotativa

Tipos de buchas de caixa de mesa rotativa

As buchas de caixa de mesa rotativa suportam vários recursos de mesas rotativas e caixas. Elas vêm em diferentes tipos para se adaptarem a outros componentes da cabeça do poço, equipamentos e aplicações exigentes.

• Bucha de travamento

  Uma bucha de travamento é um tipo de bucha de caixa de mesa rotativa que se acopla ao KELLY com uma configuração quadrada. Essa forma particular confere à bucha de travamento sua capacidade de fixar ou "travar" o Kelly no lugar durante as operações de perfuração de forma eficaz. Isso significa que o projeto e a função de uma bucha de travamento são essenciais para a operação segura e eficaz das atividades de perfuração.

• Bucha de chapéu-coco

  As buchas de chapéu-coco são comumente usadas em mesas rotativas, onde elas desempenham o papel de guiar e apoiar a coluna de perfuração. Elas são realmente moldadas como um chapéu-coco; além desse recurso, o que as diferencia é geralmente o material do qual são feitas, que deve ser capaz de resistir às condições severas das operações de perfuração, como alta pressão e alta temperatura. Além disso, as buchas de chapéu-coco também são frequentemente chamadas de "buchas de haste de perfuração".

• Bucha de plástico moldada por injeção

  As buchas de plástico moldadas por injeção são normalmente usadas em aplicações de perfuração menos pesadas ou offshore. Essas são frequentemente empregadas onde as condições de pressão e temperatura não são extremamente altas, tornando o uso de plástico aceitável e econômico. Isso não pode ser usado em certas áreas de alto mar ou de alta pressão, que exigem materiais mais duráveis. Além disso, a aplicação de moldagem por injeção para produzir buchas envolve a fusão de plástico e sua injeção em um molde para formar sua forma. Esse processo de fabricação não é apenas economicamente benéfico, mas também atende às necessidades de aplicações específicas de perfuração offshore não pesadas.

• Bucha de uretano

  As buchas de uretano servem a um propósito semelhante às de plástico moldadas por injeção; elas também são usadas em aplicações de perfuração menos pesadas ou não offshore. Como as buchas de plástico, as buchas de uretano são adequadas para uso onde alta pressão e temperatura não são as características definidoras do ambiente de perfuração. No entanto, as buchas de uretano diferem das de plástico moldadas por injeção. O uretano é um tipo de polímero que oferece certas vantagens, como melhor resistência à abrasão e maior capacidade de carga. Isso significa que o Urthan oferece uma solução mais robusta em termos de durabilidade e confiabilidade em comparação com alguns plásticos padrão, o que o torna ideal para aplicações específicas de perfuração não pesadas.

Especificação e Manutenção

As principais especificações das buchas de caixa são seus tamanhos. Isso inclui diâmetro, comprimento e peso. Outras especificações são os materiais, o sistema de roscas, o mecanismo de vedação e as opções de projeto disponíveis.

• Tamanhos: As buchas de caixa vêm em várias combinações de diâmetro e comprimento. As buchas de caixa com um diâmetro externo de 6-5/8 polegadas e um diâmetro interno de 4-1/2 polegadas, por exemplo, têm 11,5 polegadas de comprimento e pesam 49,4 kg. Uma bucha de caixa externa maior, com um diâmetro externo de 13-3/8 polegadas e um diâmetro interno de 9-5/8 polegadas, tem 15,8 polegadas de comprimento e pesa 85 kg.
• Materiais: Os materiais mais comuns para buchas de caixa são aço liga e aço carbono. O aço liga fornece mais resistência e melhor resistência a impactos e abrasão. A opção de aço carbono é mais econômica.
• Sistema de roscas: As roscas do pino são usadas para conectar as buchas de caixa às roscas da caixa. Diferentes tipos de roscas de pino são compatíveis com vários tipos de roscas de caixa para conexões seguras.
• Mecanismo de vedação: Algumas buchas de caixa oferecem vedação por meio de juntas de borracha. Outras usam anéis de vedação, anéis de retenção ou vedações de poliuretano. Isso garante que nenhum vazamento ocorra na junta entre a coluna de perfuração e o poço.
• Opções de projeto: Dependendo do fornecedor, os usuários podem escolher entre vários projetos de buchas de caixa. Além das padrão, existem buchas de caixa excêntricas e buchas de caixa Ber lift. As buchas de caixa Ber lift têm furos na parte inferior. Elas permitem que o gás e o líquido no poço fluam para fora e reduzem a pressão interna do poço. As buchas de caixa excêntricas melhoram a operação de perfuração, minimizando o desvio na extremidade de perfuração.

Para prolongar a vida útil das buchas de caixa, é essencial mantê-las adequadamente. As duas atividades de manutenção mais importantes são inspeção e limpeza.

• Inspeção: As buchas de caixa devem ser inspecionadas antes de cada uso. Procure por sinais de danos, como rachaduras, deformidades ou desgaste excessivo. As áreas de roscas devem ser verificadas para ver se há pontos de ferrugem ou corrosão. Se houver algum dano, a bucha deve ser reparada antes do uso ou substituída totalmente.
• Limpeza: Após o uso, a bucha deve ser limpa e seca completamente. Isso impede que qualquer detrito ou lama de perfuração se acumule em sua superfície. Ao limpar a bucha, use uma solução de sabão suave e uma escova macia. Água de alta pressão não deve ser usada na bucha de caixa porque pode danificar as roscas e o corpo.

Cenários de buchas de caixa de mesa rotativa

As buchas de caixa de mesa rotativa são essenciais na indústria de petróleo e gás. Algumas aplicações principais incluem fornecer uma vedação ao poço na parte superior, fazer diferentes conexões de tubulação e facilitar a rotação das brocas de perfuração através do tubo de revestimento.

• Controle da cabeça do poço: As mesas rotativas são usadas para montar poços em plataformas de perfuração. As mesas rotativas permitem que as colunas de perfuração girem e que a cabeça do poço controle o fluxo de gás ou óleo do poço para o equipamento especificado.
• Operações de perfuração: As mesas rotativas são usadas para apoiar e girar as brocas de perfuração quando os revestimentos são colocados. As mesas rotativas são importantes para a perfuração de poços verticais. Para poços horizontais, outros métodos, como sistemas de acionamento superior, são usados.
• Centralização: Os dispositivos de centralização de buchas rotativas são usados para garantir que as colunas de perfuração estejam adequadamente alinhadas ou centralizadas ao passar pela mesa rotativa. O alinhamento adequado é necessário para facilitar a rotação suave e as operações de perfuração.
• Suporte de cabeçotes e árvores de revestimento: O suporte de cabeçote de revestimento é fornecido por mesas rotativas. A cabeça de revestimento é um ponto de fixação em um poço usado para conectar outros equipamentos para a extração de petróleo ou gás. As árvores de suporte de revestimento fornecem suporte vertical ou suporte para a tubulação usada na extração de petróleo ou gás.
• Controle do fluido de perfuração: Quando as mesas rotativas são usadas na perfuração de circulação, elas controlam o fluxo de lama de perfuração ou fluido que sai do poço durante a perfuração. O fluido de perfuração fornece lubrificação para a broca, mantém a pressão e impede que detritos saiam do poço.

Como escolher uma bucha de caixa de mesa rotativa

• Adequado às dimensões do poço

  Selecionar uma bucha de caixa de mesa rotativa requer garantir que ela possa se ajustar às dimensões da mesa rotativa e do poço. Especificamente, o diâmetro externo deve corresponder ao diâmetro interno da coluna de perfuração. Enquanto isso, a altura da bucha precisa corresponder ao comprimento da coluna de perfuração para minimizar o espaço anular na parte superior do poço.

• Seleção de materiais

  O material da bucha de caixa impacta seu desempenho e adequação para diferentes aplicações. Por exemplo, o bronze de alumínio é frequentemente escolhido para aplicações offshore devido à sua resistência à corrosão da água do mar. Por outro lado, ferro dúctil ou ferro fundido podem ser considerados para perfuração de poços de petróleo em terra.

• Classificações de carga

  É fundamental escolher uma bucha de caixa de mesa rotativa com classificações de carga adequadas para o poço específico que está sendo perfurado. Essas classificações de carga precisam corresponder aos pesos da coluna de perfuração, da broca e de quaisquer outros componentes suspensos na coluna de perfuração. Se uma bucha com classificação de carga inadequada for usada, ela pode se deformar sob pressão, comprometendo a integridade do poço.

Perguntas e Respostas

P1 Como funciona uma mesa rotativa?

A1 A mesa rotativa está diretamente conectada à coluna de perfuração, que pode ser acionada pela coluna de perfuração para girar a ferramenta de perfuração. A parte que suporta a cabeça do poço no topo da plataforma é chamada de bucha de caixa de mesa rotativa, que conecta a cabeça do poço e a plataforma. É um componente rotativo no eixo horizontal ou vertical que pode suportar a peça de trabalho e permitir que ela gire.

P2 Quais são os tipos de mesas rotativas?

A2 Existem dois tipos de mesas rotativas: rotação externa e rotação interna. A rotação externa normalmente tem sua unidade contida dentro da própria mesa, enquanto as mesas rotativas de rotação interna modernas são totalmente à prova de intempéries e possuem uma caixa de engrenagens de parafuso sem-fim alojada dentro de uma caixa de acionamento.

P3 O que é uma furadeira de mesa rotativa?

A3 Um componente da plataforma que faz o furo girando a coluna de perfuração/broca é conhecido como sistema de perfuração e é tipicamente composto por um acionamento rotativo, uma mesa rotativa e um pino. As formas rotativas HVY e MDSU são normalmente usadas em nossas plataformas.

P4 O que é usado no lugar de uma mesa rotativa?

A4 O sistema de acionamento superior, que gira a coluna de perfuração para permitir a inserção de novas seções de coluna de perfuração nos furos abertos em vez da mesa rotativa, é tipicamente usado na perfuração em águas profundas.