Compressor de lóbulos rotativos

Tipos de Compressores de Lóbulos Rotativos

Com o mundo moderno em constante mudança, muitas coisas estão buscando ir além das práticas tradicionais em direção a soluções mais ecológicas. Isso inclui a forma como produzimos energia, onde máquinas que produzem energia são compressores de lóbulos rotativos. Um compressor de lóbulos rotativos funciona movendo um grande volume de ar para gerar a energia que as pessoas precisam ter sempre presente. Existem dois tipos de compressores de lóbulos rotativos:

As válvulas rotativas em compressores de lóbulos são geralmente usadas para extração de vácuo baixo a zero e aplicações de pressão, principalmente nas indústrias de alimentos, bebidas e celulose. O trabalho é feito por dois rotores em forma de lóbulo que giram em direções opostas. À medida que os lóbulos giram, eles formam cavidades que sugam o ar, que é então liberado através das válvulas. Os compressores de lóbulos com válvula rotativa são eficientes, duráveis e fáceis de manter.

A placa rotativa em compressores de lóbulos serve para uma pressão e vácuo mais altos, principalmente na indústria de petróleo e gás. Como as válvulas rotativas, dois rotores giram em direções opostas, mas aqui, três placas ovais são presas a cada rotor. À medida que as placas giram, elas formam cavidades que sugam o ar, que é então liberado através das válvulas. Os compressores de lóbulos com placa rotativa são adequados para lidar com grandes volumes de gases a altas pressões.

Especificações e manutenção de compressores de lóbulos rotativos

Especificações

• Vazão: O compressor de gás de lóbulos rotativos atinge uma vazão de 100 a 25.000 m3/h. A vazão real dependerá da pressão, temperatura e condições específicas da aplicação.
• Potência: A potência dos compressores de lóbulos rotativos varia de 15 kW a 600 kW. Alguns modelos maiores podem ter uma necessidade de potência de até 1.000 kW ou mais.
• Pressão: Eles podem trabalhar com uma pressão de descarga de até 2,5 bar. No entanto, alguns modelos de alto desempenho estão disponíveis que podem atingir uma pressão de descarga de até 5,0 bar ou mais.
• Temperatura: A faixa de temperatura de operação dos compressores de gás de lóbulos rotativos geralmente fica entre -20°C e 60°C. Alguns modelos podem funcionar em um ambiente de temperatura de até 70°C ou mais.

Manutenção

• Inspeção regular: Os usuários devem inspecionar o estado geral do compressor de ar de lóbulos rotativos regularmente, incluindo a verificação de peças soltas, danificadas ou desgastadas. Eles também devem monitorar o ambiente de trabalho para garantir que ele esteja limpo e bem ventilado para evitar superaquecimento e outros problemas.
• Manutenção do sistema de lubrificação: O compressor de ar de lóbulos rotativos normalmente utiliza um projeto lubrificado a óleo. Os usuários devem verificar regularmente o nível de óleo e a qualidade do óleo para garantir óleo lubrificante suficiente e limpo. Eles também devem verificar o funcionamento das bombas de óleo e filtros para evitar interrupções no fornecimento de óleo e contaminação.
• Limpeza: Os usuários precisam limpar os filtros e as entradas/saídas de ar do compressor de ar de lóbulos rotativos regularmente para evitar entupimento e superaquecimento. Eles também devem limpar o exterior da máquina para mantê-la em boas condições.
• Manutenção do sistema elétrico: Os usuários devem verificar regularmente as conexões elétricas e os controles do compressor de ar de lóbulos rotativos. Eles devem garantir que as conexões elétricas estejam firmes e que os componentes de controle estejam funcionando bem, garantindo a operação adequada da máquina.
• Manutenção programada: Além da manutenção de rotina, os usuários precisam realizar manutenção programada no compressor de ar de lóbulos rotativos conforme necessário. Isso inclui a substituição de peças desgastadas, lubrificação de componentes, verificação do sistema elétrico, ajuste da máquina e muito mais, garantindo a operação confiável do compressor.

Aplicações de compressores de lóbulos rotativos

Devido às suas muitas características excelentes, os compressores de ar de lóbulos rotativos têm muitas aplicações em diferentes indústrias.

• Alimentos e Bebidas: Os compressores de lóbulos rotativos são usados para fornecer a injeção de ar comprimido durante a carbonatação de bebidas. Isso também é verdade para refrigerantes, cerveja, suco e bebidas efervescentes. Eles também ajudam no funcionamento de máquinas de embalagem, sopro de garrafas PET, acionamento de válvulas e secagem. Além disso, essas máquinas são usadas para processos de refrigeração e resfriamento para manter os materiais brutos frescos até que estejam prontos para uso.
• Farmacêutica e Saúde: Os compressores de lóbulos rotativos são amplamente utilizados na indústria farmacêutica para uma variedade de aplicações. Eles fornecem a medição e dispensação precisas de medicamentos e facilitam o enchimento de frascos, seringas e ampolas. Eles também geram o vácuo de sala limpa necessário para ambientes e operações estéreis e ajudam a descontaminar equipamentos e instalações por meio de ar de alta pressão e secagem por pulverização. Além disso, eles dão suporte à refrigeração e congelamento de medicamentos e amostras biológicas para manter sua eficácia e integridade até que estejam prontos para serem usados.
• Manufatura Industrial: Em ambientes de manufatura industrial, os compressores de lóbulos rotativos são empregados para movimentar materiais a granel, como pós, grânulos e pellets, por meio de sistemas de transporte pneumático. Eles também fornecem o ar comprimido necessário para a operação e automação de válvulas, atuadores e ferramentas. Além disso, os compressores de lóbulos rotativos auxiliam na preparação de superfícies, aplicação de revestimentos e processos de secagem, fornecendo o ar de alta pressão necessário para jateamento de areia, lavagem de ar e cabines de pintura.
• Têxtil: Os compressores de lóbulos rotativos são usados na indústria têxtil para uma variedade de aplicações. Eles fornecem o transporte pneumático de fibras, fios e outros materiais para linhas de produção. Eles também dão suporte à operação de ferramentas e maquinários pneumáticos utilizados no processamento e fabricação têxtil. Além disso, esses compressores auxiliam as cabines de pintura e sistemas de coleta de poeira, fornecendo o ar de alta pressão necessário para operação e limpeza eficientes.
• Química e Petroquímica: Na indústria química e petroquímica, os compressores de lóbulos rotativos são empregados para várias aplicações. Eles fornecem o ar e o vácuo necessários para reações de processamento químico, destilação, evaporação e extração. Eles também dão suporte à operação de válvulas, misturadores e equipamentos reativos, fornecendo a pressão pneumática necessária para o funcionamento adequado. Além disso, os processos químicos e petroquímicos muitas vezes exigem refrigeração e resfriamento, o que é feito usando compressores de lóbulos rotativos acoplados a chillers e refrigeradores centrífugos.
• Automotiva: Os compressores de lóbulos rotativos são amplamente utilizados na indústria automotiva para diversas aplicações. Eles fornecem o ar comprimido necessário para a operação de ferramentas pneumáticas usadas em tarefas de montagem, manutenção e reparo. Eles também dão suporte à limpeza e secagem de peças e componentes automotivos antes da montagem ou pintura. Além disso, os compressores de lóbulos rotativos são usados na automação de linhas de produção, incluindo a operação de atuadores e válvulas em sistemas robóticos e centros de usinagem automatizados.

Como escolher um compressor de lóbulos rotativos

Aqui estão alguns fatores a serem considerados ao selecionar o compressor de ar de lóbulos rotativos certo para necessidades específicas:

• Avalie as necessidades e requisitos da aplicação:

  Os usuários devem examinar as demandas e requisitos de suas aplicações para determinar o tipo adequado de compressores rotativos. Eles devem considerar fatores como as necessidades de manuseio de materiais, os requisitos de capacidade e pressão, etc.

• Determine o tipo adequado:

  Com base nas necessidades da aplicação, os usuários devem escolher o compressor de lóbulos rotativos adequado entre os diferentes tipos disponíveis. Por exemplo, eles podem precisar escolher um compressor de lóbulos rotativos refrigerado a água ou um compressor de lóbulos rotativos com um sistema de refrigeração a ar externo com base em suas preferências de sistema de refrigeração.

• Considere a eficiência energética:

  Os usuários devem prestar atenção à eficiência energética do compressor de ar de lóbulos rotativos. Eles devem escolher modelos com alta eficiência energética para reduzir os custos operacionais e os impactos ambientais durante o uso.

• Examine a confiabilidade e a durabilidade:

  Os usuários devem escolher compressores de lóbulos rotativos confiáveis e duráveis para garantir uma operação estável a longo prazo e reduzir as necessidades de manutenção e reparo.

• Avalie os níveis de ruído e vibração:

  Os usuários devem considerar os níveis de ruído e vibração gerados pelo compressor de ar de lóbulos rotativos. Eles devem escolher modelos com baixos níveis de ruído e vibração para garantir um ambiente de trabalho confortável e evitar incomodar outras pessoas.

• Avalie a relação custo-benefício:

  Os usuários devem considerar abrangentemente fatores como desempenho, qualidade, eficiência energética e confiabilidade do compressor de lóbulos rotativos e, em seguida, escolher um modelo com uma excelente relação custo-benefício para atender às restrições de orçamento do projeto.

• Escolha marcas de renome:

  Os usuários devem escolher compressores produzidos por marcas conhecidas e respeitáveis para garantir a qualidade do produto e um serviço pós-venda confiável.

FAQ

P1: Qual a diferença entre um compressor rotativo e um compressor de pistão?

R1: Sem válvulas mecânicas. Eles são mais compactos e leves do que compressores alternativos. Os compressores rotativos oferecem maior eficiência em temperaturas e pressões mais altas. No entanto, eles são menos duráveis do que os compressores alternativos. Os compressores rotativos se desgastam mais rapidamente porque não possuem o efeito de amortecimento das válvulas e molas de gás. O contato direto metal-metal nos compressores de lóbulos rotativos leva a uma deformação mais rápida. Os compressores rotativos precisam ser substituídos mais cedo. Os compressores rotativos usam caixas de engrenagens para acionar os lóbulos, eliminando a necessidade de válvulas mecânicas. Os compressores rotativos são mais eficientes e exigem menos energia para funcionar, transformando mais energia elétrica em energia mecânica.

P2: Quais são as desvantagens dos compressores rotativos?

R2: Os compressores rotativos tendem a ser menos duráveis do que os compressores alternativos. Eles também tendem a ser mais caros para substituir e reparar.

P3: Quanto tempo duram os compressores rotativos?

R3: Os compressores de ar de lóbulos rotativos geralmente duram de 10 a 15 anos, dependendo do uso, da manutenção e da qualidade. Para refrigeradores de lóbulos rotativos, a vida útil média pode ser de 10 a 13 anos. No entanto, se a máquina estiver funcionando perto de 100% de sua capacidade o tempo todo, ela se desgastará mais rapidamente. Pode-se esperar de 1 a 3 anos a mais para os compressores de ar de lóbulos rotativos serem usados em ambientes menos exigentes e mais ambientes. Se as máquinas estiverem se aproximando de seus limites de serviço, é aconselhável pensar em substituí-las em vez de correr o risco de falha. As instalações de produção em grande escala não podem arcar com o custo de uma falha de equipamento.

P4: Os compressores rotativos são melhores do que os compressores de ar alternativos?

R4: Os compressores rotativos não são necessariamente melhores do que os compressores alternativos. Eles tendem a ser mais caros do que os compressores alternativos. No entanto, se a demanda por ar for alta, os compressores rotativos são a melhor escolha para longevidade e eficiência, apesar do alto preço inicial.