Venda de forno rotativo de calcinação

Tipos de fornos de calcinação rotativos à venda

Um forno rotativo é um equipamento térmico que pode aquecer até 1.200 °C. Ele fornece calor suficiente para o processamento de materiais e a facilitação de reações químicas. De acordo com a fonte de calor, existem vários tipos de plantas de fornos rotativos à venda, incluindo gás, elétrico, carvão, óleo e biomassa. Os fornos de calcinação rotativos a gás usam gás natural, propano ou gás de síntese como combustível. Os fornos de calcinação rotativos elétricos usam energia elétrica para gerar calor. Os fornos rotativos a carvão e óleo usam combustível sólido e óleo combustível, respectivamente. Os fornos de calcinação rotativos a biomassa usam resíduos orgânicos como combustível. A tabela a seguir descreve os tipos de fornos de calcinação rotativos comumente usados à venda.

• Forno de calcinação rotativo a gás: É amplamente utilizado na indústria cimenteira para calcinar calcário em cal para a fabricação de cimento. Também pode ser encontrado na indústria de alumínio e na indústria de zinco.
• Forno de calcinação rotativo elétrico: Também conhecido como forno de arco elétrico, é usado principalmente na indústria metalúrgica. O forno rotativo elétrico funde minérios de metal para produzir metal de alta qualidade.
• Forno de calcinação rotativo a carvão: É usado principalmente para fazer cal, cimento e dolomita. Também pode ser usado para fazer materiais refratários, fertilizante fosfatado e minério de ferro de titânio.
• Forno de calcinação rotativo a óleo: É usado principalmente na indústria cimenteira. Os fornos de calcinação rotativos a óleo podem estar disponíveis como óleo combustível pesado ou óleo combustível leve.
• Forno de calcinação rotativo a biomassa: É usado principalmente para a produção de grafite, carbonização de madeira e carbonização de casca de coco. Os fornos de calcinação rotativos a biomassa também são usados para o processamento de resíduos sólidos urbanos.

Especificações e manutenção da venda de fornos de calcinação rotativos

Especificações

• Comprimento: O comprimento normalmente varia de acordo com suas funções. Por exemplo, o comprimento de um forno de cal varia de 45 metros a 200 metros. Um forno de 60 metros de comprimento pode produzir 150 toneladas de cal viva por dia, o que é suficiente para atender à demanda na maioria das indústrias siderúrgicas em grande escala.
• Ângulo de Inclinação: O ângulo de inclinação de um forno de calcinação está entre 3° e 5°. A inclinação garante que os materiais se movam para frente enquanto são aquecidos pelo ar quente e pelas chamas do combustível em combustão.
• Diâmetro: O diâmetro do forno geralmente está entre 2 e 6 metros. Em grandes indústrias, o diâmetro pode até ser superior a 7 metros. Um diâmetro maior ajuda a passagem de mais materiais e melhora a produção.
• Capacidade de Produção: As grandes indústrias geralmente buscam maior capacidade. Um forno rotativo pode processar entre 300 e 12.000 kg por hora. Por exemplo, um forno de fabricação de cimento pode produzir 5.000 toneladas de cimento por dia.
• Temperatura: O forno rotativo mantém temperaturas diferentes para vários materiais. O ponto de partida é 800 °C e pode chegar a 1.500 °C a 2.000 °C. Por exemplo, a temperatura em um forno de calcinação rotativo de cimento tem que atingir 1.450 °C ou mais para transformar o calcário em compostos minerais de clínquer que produzirão cimento.

Dicas de manutenção

• Os usuários precisam fazer verificações regulares no forno rotativo para procurar quaisquer problemas imediatos de desgaste ou rasgo que possam surgir, ou atrasos na transferência de material causados pelos mancais, rolos de apoio ou eixos.
• Outra maneira fácil de estender a vida útil do forno rotativo é revestir o revestimento interno do seu cilindro com material refratário forte e resistente ao calor. Essa camada protetora pode tolerar calor muito alto e evitará que o forno seja danificado facilmente por mudanças de temperatura, reações químicas ou atrito. Essas camadas protetoras podem permanecer eficazes por mais de um ano e são fáceis de substituir.
• Evite sobrecarga. A sobrecarga pode causar depreciação rápida e alongamento dos eixos de apoio, mancais e dispositivo de acionamento, resultando em um aumento da porcentagem de falhas. Portanto, é melhor tratar a capacidade de carga como uma diretriz para maiores períodos de vida útil.
• Faça lubrificação regular dos rolos de apoio, eixos e mancais e limpe-os completamente para evitar o acúmulo de sujeira com o tempo. A lubrificação reduzirá o atrito entre as peças rotativas e manterá o desgaste e o rasgo em um nível mínimo.

Cenários de venda de fornos de calcinação rotativos

PQRS

As indústrias que desejam comprar um forno de calcinação rotativo à venda podem ter diferentes cenários de aplicação. Aqui estão alguns deles:

• Empresas de produção de cimento

  As empresas de produção de cimento usam principalmente um forno de calcinação rotativo para a calcinação de cal e matéria-prima. Isso ajuda a melhorar a qualidade, estabilidade e resistência de seus produtos. O processo de calcinação auxilia na eliminação de impurezas e umidade encontradas na cal e em outros materiais. Algumas empresas de produção de cimento podem instalar vários fornos para aumentar sua capacidade de produção.

• Empresas metalúrgicas

  Empresas metalúrgicas que produzem metais não ferrosos e ferrosos como cobre, zinco, níquel, alumínio, chumbo e outros utilizam o forno de calcinação rotativo para a calcinação de minério e mineral. O forno ajuda as empresas metalúrgicas a reduzir os minérios minerais, transformá-los e melhorar o teor de metais valiosos para aumentar a pureza. O processo de calcinação também auxilia na eliminação de minerais e subprodutos indesejáveis.

• Produtores de carvão ativado

  O carvão ativado é produzido utilizando fornos de calcinação rotativos a partir de matérias-primas como cascas de coco, serragem, carvão e madeira. O carbono sofre um tratamento em alta temperatura no forno em circunstâncias anaeróbicas. Esse processo leva à formação de uma estrutura porosa com uma área de superfície muito alta. As propriedades do carvão ativado podem ser usadas para o tratamento de ar e água.

• Produtores de cal viva

  A função primária e única de um forno de calcinação rotativo para a produção de cal viva é calcinar o calcário. O forno faz isso aquecendo-o a altas temperaturas. Quando isso ocorre, o dióxido de carbono é liberado, resultando em cal viva.

• Empresas ambientais

  Empresas ambientais usam um forno de calcinação rotativo para o tratamento de resíduos e recuperação de materiais. O forno ajuda na estabilização e desintoxicação de resíduos perigosos por meio do processo de calcinação. Além disso, algumas empresas ambientais usam o forno para a recuperação de materiais valiosos de resíduos industriais e municipais por meio da calcinação de contaminantes.

• Empresas farmacêuticas e químicas

  Empresas farmacêuticas e químicas usam um forno de calcinação rotativo para produzir materiais como fosfatos, nitratos, sulfatos e outros compostos químicos. Essas empresas usam o forno para cristalizar e ativar compostos químicos. O processo de calcinação ajuda as empresas a se livrar de compostos orgânicos e solventes.

Como escolher um forno de calcinação rotativo

Um forno de calcinação pode ser escolhido com base nos seguintes recursos:

• Qualidade dos materiais

  A qualidade dos materiais utilizados no forno rotativo é um fator importante. Materiais refratários de alta qualidade podem melhorar a durabilidade e a eficiência térmica do forno, enquanto placas de aço de qualidade podem aumentar sua resistência estrutural e rigidez.

• Parâmetros técnicos

  De acordo com a demanda por capacidade de produção, o tamanho e o projeto são muito importantes. Adotar a proporção diâmetro-comprimento adequada e a inclinação pode otimizar o movimento do material e os processos de aquecimento no forno. Além disso, a seleção de uma velocidade adequada aumenta a uniformidade da calcinação e a eficiência da produção.

• Consumo de energia

  A eficiência energética dos fornos rotativos está relacionada ao custo operacional. Selecionar um forno com alta eficiência energética reduz os custos operacionais e o impacto ambiental.

• Facilidade de manutenção

  Considerar a facilidade de manutenção de um forno é essencial. Escolher um forno com um sistema de manutenção bem projetado pode reduzir o tempo de inatividade e os custos de manutenção. Por exemplo, a seleção de um forno com projetos modulares facilita a substituição de peças danificadas, enquanto a adoção de um sistema de lubrificação e resfriamento para as rodas de apoio e mancais reduz suas necessidades de manutenção.

Venda de fornos de calcinação rotativos - Perguntas e Respostas

P: Quais são as tendências do mercado de fornos rotativos?

R: O tamanho do mercado global de fornos rotativos de cal foi avaliado em US$ 1,8 bilhão em 2021 e espera-se que atinja US$ 2,5 bilhões até 2031, crescendo a uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 3,2% durante o período de previsão. O forno rotativo é usado em várias indústrias. Por exemplo, com a expansão da crescente indústria da construção, espera-se que a demanda por cal para projetos de fornos de cal impulsione o crescimento do mercado. Além disso, a crescente demanda por produção de cal de alta qualidade para atender a padrões industriais específicos deve criar oportunidades para o mercado de fornos rotativos.

P: Como o forno rotativo funciona?

R: Em geral, um forno rotativo é um cilindro inclinado. O material se move lentamente do topo para a parte inferior (direção da inclinação) devido à sua gravidade. Os materiais permanecem no forno rotativo por um curto período de tempo e a temperatura é relativamente baixa. Este princípio é adequado para fazer pelotas.

P: Quais são os benefícios de possuir um forno rotativo de calcinação?

R: Os fornos rotativos são úteis para várias indústrias. Eles são usados principalmente para a calcinação de materiais como dolomita, calcário e argila. Além disso, também desempenham um papel importante na produção de cimento. Um forno rotativo é o equipamento mais comum para carbonizar e calcinar substâncias orgânicas. Também é usado para carvão ativado a partir de materiais orgânicos. Alguns materiais contendo matéria orgânica também podem ser carbonizados através do forno rotativo, como palha, madeira, casca de palma, casca de amendoim, etc. Os produtos carbonizados podem ser usados como filtro de ar.