Máquina de jateamento de tambor giratório

Tipos de máquinas de jateamento de granalha de tambor de rolos

Os tambores de jateamento estão disponíveis em três variações principais. Eles diferem um do outro com base no tipo de sistema de controle, design do gabinete e aplicação industrial específica.

• Máquinas de jateamento de granalha de tambor de rolos manuais

  Nos tambores de rolos manuais, os operadores precisam controlar a máquina manualmente para carregar ou descarregar as peças para dentro ou para fora do gabinete de jateamento. Essas máquinas são adequadas para produção em pequena escala. Os clientes geralmente escolhem essas máquinas porque são econômicas. Apesar de serem acessíveis, essas máquinas exigem muito tempo e mão de obra para mover e recarregar as peças.

• Máquinas de jateamento de granalha de tambor de rolos automatizadas

  Como o nome sugere, as máquinas de tambor de rolos automatizadas possuem um sistema de controle automático. Pode ser totalmente ou parcialmente automatizado. Em máquinas totalmente automatizadas, os operadores não precisam estar envolvidos no processo de jateamento. A máquina concluirá a tarefa de forma suave e sem esforço por conta própria. Por outro lado, as máquinas parcialmente automatizadas ainda exigem intervenção do operador em certa medida.

• Máquinas de jateamento de granalha de fluxo contínuo

  Em máquinas de fluxo contínuo, várias peças podem ser jateadas simultaneamente. Assim que as peças entram na máquina, os processos de jateamento e limpeza ocorrerão de forma suave sem interrupção. As máquinas de jateamento de granalha de tambor de rolos com recurso de fluxo contínuo eliminam a necessidade de recarregamento e reduzem o tempo total de produção.

Especificação e Manutenção

Especificação

• Capacidade:

  A capacidade de jateamento de granalha das máquinas de jateamento de esteira de rolos pode variar de acordo com o tamanho da máquina. Elas geralmente podem lidar com peças de trabalho com até 100 quilogramas. A velocidade da esteira normalmente varia de 1 metro por minuto a 10 metros por minuto.

• Potência:

  A potência é outro parâmetro importante de uma máquina de jateamento de tambor de rolos. A classificação de potência é tipicamente entre 1 e 10 quilowatts. Máquinas maiores podem ter classificações de potência ainda maiores. Estas geralmente possuem motores de turbina multi-jateamento.

• Abrasivo:

  Os tipos comuns de abrasivos usados na máquina de jateamento de esteira de rolos incluem granalha de aço, grão de aço e grão de ferro resfriado. O tamanho do abrasivo também afeta a eficiência da operação da máquina.

• Limpeza:

  A capacidade da máquina de remover impurezas da superfície como ferrugem, escama e oxidação é uma especificação chave. Até 98% dessas impurezas podem ser removidas por essas máquinas, dependendo do tipo de abrasivo.

Manutenção

O funcionamento eficiente das máquinas de jateamento de tambor de rolos depende de uma manutenção regular. A adoção de um programa de manutenção preventiva garante a longa vida útil das peças críticas e harmoniza o funcionamento de toda a máquina.

Este tipo de máquina exige verificações semanais. O foco deve ser em rodas de jateamento, revestimentos, filtros e correias. Durante as inspeções, concentre-se nas áreas onde as partículas abrasivas se acumulam. Limpar essas áreas ajuda a manter a máquina em boas condições.

Uma máquina de jateamento funciona suavemente quando o lubrificante é aplicado em intervalos frequentes em partes móveis como rolamentos e correias. Lubrifique esses componentes pelo menos uma vez por mês.

Agende uma inspeção detalhada dos componentes críticos a cada três meses. Examine peças sobressalentes como correias, rolamentos, vedações e blocos. Substitua quaisquer componentes danificados ou desgastados para evitar problemas que possam prejudicar o funcionamento da máquina.

A eficiência de uma máquina de jateamento pode ser menor se o consumo de energia aumentar. Meça o consumo de energia da máquina a cada seis meses e compare-o com os registros. Se houver algum aumento, verifique os motivos, como componentes desgastados ou aumento da resistência na turbina. Abordar o problema imediatamente para manter o uso de energia ideal.

Usos de máquinas de jateamento de granalha de tambor de rolos

Devido às suas capacidades eficientes de preparação e limpeza de superfície, a máquina de jateamento de granalha de tambor de rolos possui uma ampla gama de aplicações em várias indústrias.

• Indústrias aeroespacial e automotiva: As indústrias aeroespacial e automotiva dependem muito das máquinas de jateamento de granalha de tambor de rolos. A indústria aeroespacial usa a máquina para preparar superfícies para melhor aderência de tintas, revestimentos e selantes. Também ajuda a reduzir as concentrações de tensão em componentes críticos, o que aumenta sua vida útil em fadiga e os faz durar mais. Da mesma forma, a indústria automotiva usa a máquina para limpar e descascar peças automotivas. Isso melhora a qualidade e a durabilidade das peças.
• Setor de energia: As máquinas de jateamento de granalha de tambor de rolos são úteis no setor de energia de duas maneiras principais. Elas ajudam na manutenção das pás de turbinas eólicas, removendo os revestimentos antigos e preparando a superfície para os novos. Além disso, a máquina é usada para limpar e descascar peças em usinas hidrelétricas, térmicas e nucleares.
• Construção e infraestrutura: As indústrias de construção e infraestrutura também usam o fabricante de máquinas de jateamento de granalha de tambor de rolos. Ele é usado para limpar componentes de aço estruturais, como vigas e colunas, antes da montagem. Na construção de estradas e engenharia civil, a máquina é usada na manutenção de pavimentos de concreto e asfalto.
• Indústria naval: Na indústria naval, a máquina de jateamento de granalha de tambor de rolos desempenha um papel muito importante. Ele é usado para limpar e descascar cascos de aço de navios e embarcações marítimas. A máquina também prepara superfícies para melhor aderência de revestimentos antifouling e anticorrosivos.
• Indústrias de impacto: Várias indústrias de impacto usam a máquina de jateamento de granalha de tambor de rolos. Componentes de forno, sistemas de tubulação e outros equipamentos críticos de fundição são descascados e limpos usando a máquina. Da mesma forma, na fabricação de semicondutores, a máquina é usada para preparar pastilhas de silício para melhor estrutura cristalina e propriedades eletrônicas aprimoradas.

Como escolher uma máquina de jateamento de granalha de tambor de rolos

Antes de escolher uma máquina de jateamento de granalha de tambor de rolos, vários fatores, como requisitos de tratamento de superfície, capacidade de produção, restrições de espaço, manutenção e serviço, orçamento e custo-efetividade, recursos de segurança e avanços tecnológicos, devem ser considerados.

• Requisitos de tratamento de superfície: Analise o tipo e a extensão do tratamento de superfície necessário para as peças de trabalho. Diferentes máquinas de jateamento empregam várias técnicas de jateamento, portanto, escolha uma que atenda às suas necessidades específicas em termos de qualidade e padrão de acabamento superficial.
• Capacidade de produção: Determine a capacidade de volume de produção necessária. Considere fatores como o tamanho das peças de trabalho, sua produção e o tempo de processamento disponível. Selecione uma máquina de jateamento com um tambor e velocidade de rolos de tamanho adequado para lidar com o volume previsto.
• Restrições de espaço: Considere o espaço disponível para instalação. Se o espaço for limitado, uma máquina de rolos de tambor compacta pode ser mais adequada. Por outro lado, se houver espaço suficiente, opte por uma máquina maior com vários tambores para acomodar diferentes peças de trabalho simultaneamente.
• Manutenção e serviço: Considere os requisitos de manutenção da máquina de jateamento. Procure modelos com peças de fácil acesso para manutenção e manutenção de rotina. Além disso, selecione fabricantes que oferecem suporte e serviço pós-venda confiáveis.
• Orçamento e custo-efetividade: Determine o orçamento para a compra de uma máquina de jateamento. Considere a custo-efetividade de longo prazo da máquina, avaliando fatores como despesas operacionais, consumo de energia e requisitos de manutenção. Encontre um equilíbrio entre qualidade e acessibilidade.
• Recursos de segurança: Priorize a segurança, selecionando uma máquina de jateamento de granalha de tambor de rolos equipada com recursos de segurança adequados. Isso pode incluir intertravamentos, proteções e botões de parada de emergência para minimizar o risco de acidentes e proteger a segurança dos operadores.
• Avanços tecnológicos: Mantenha-se atualizado com os últimos avanços tecnológicos em máquinas de jateamento. Considere modelos equipados com recursos avançados, como sistemas de coleta de poeira, controles automatizados e designs energeticamente eficientes para aumentar a produtividade e a sustentabilidade ambiental.

Perguntas & Respostas

P: Que tipo de peças uma máquina de jateamento de granalha de tambor de rolos pode limpar?

R: As máquinas de jateamento de granalha de tambor de rolos são capazes de limpar vários tipos de peças. Elas podem ser usadas para limpar peças a granel, como pequenas peças fundidas, forjados e energizadores elétricos. Elas também podem ser usadas para limpar peças moldadas, como formas arquitetônicas, tubulações e uma variedade de outras configurações. Finalmente, elas também podem ser usadas para limpar peças planas, como placas e tiras.

P: Qual a diferença entre o jateamento e o jateamento de granalha?

R: O jateamento e o jateamento de granalha são duas técnicas usadas para melhorar a superfície e remover quaisquer impurezas. O jateamento de granalha é principalmente voltado para melhorar as propriedades mecânicas de uma peça, induzindo tensões residuais e aumentando a vida útil em fadiga. Por outro lado, o jateamento de granalha se concentra na remoção de detritos e na limpeza de superfície para melhor aderência e tratamentos futuros.

P: Todos os meios de jateamento são iguais?

R: Não, todos os meios de jateamento não são iguais. Dependendo da tarefa que precisa ser realizada, diferentes meios podem ser usados. Entre os meios mais comuns estão a granalha de aço, a granalha de aço e o óxido de alumínio, que são usados para jateamento de uso geral. No entanto, existem vários outros tipos de meios usados para aplicações especializadas de jateamento, como gelo seco, nozes, contas de vidro e bicarbonato de sódio.